Выбираем сверлильный станок

В нынешнем мире магазины насыщены множеством товара, и когда перед покупателем стает задача подобрать сверлильный станок, то часто он оказывается в тупике.

Сверлильный станок – это вид оборудования, который дает возможность исполнять отверстия в изделие любого материала, а еще предназначаются для обработки отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования и разворачивания уже имеющихся в заготовке, нарезания внутренней резьбы.

Частой основой не очень успешного выбора оборудования служит большое количество разнообразных моделей предлагаемых на рынке. Порой, после приобретения сверлильного станка обнаруживается, что в него установлены широкие функции, которые не будут использоваться при его работе. К примеру, высверливания под угол 45°. А потому что в цену подобных расширенных навыков уже заложены в цена продукта.

Для того чтобы избежать излишние траты, совершая выбор сверлильного станка, необходимо расставить приоритеты.

На вопрос «Как подобрать сверлильный станок?» смогут помочь ответы на следующие запросы:

• ваше место работы;
• материал изделия, в которые запланировали обрабатывать;
• диаметр, глубина отверстия;
• размеры обрабатываемых деталей;
• насколько часто запланировали использовать станок;
• дополнительные функции;
• устройства и оснастка для станков.

Ваше место работы

Определитесь, где вы будете работать: в доме, в гараже, в цеху.

Если вы будете работать в доме, то нужно выбрать станок по подобным характеристикам: должен быть не тяжёлым, небольшим и с малым уровнем шума. Такие требования смогут помочь вам без большого труда переносить с одного места на другое этот станок, и ваше члены семьи не будут страдать от шума.

Самый маленький сверлильный станок, который подойдёт для дома – настольный. Он сможет высверливать отверстия в материале не больше O16 мм, а еще порезать резьбу. Имеет маленькую массу и размер, электрическую энергию расходует чуть-чуть, более того, фактически безвучный. Большой выбор для дома.

Сверлильный станок для дома

Если ваше место работы – это автогараж, то внимание свое обратите на кол-во свободного пространства. Тут уже не будет играть роль параметр шума.

Если Вы запланировали приобретать станок для потребностей производства, то вам следует произвести расчет: кол-во станков на площадь вашего помещения, цеха и стоит определиться объемом производственной программы для оптимального выбора типа сверлильного станка и их количества.

Для гаража и цеха лучше подобрать напольный вертикально-сверлильный станок. У этого станка существует особенная подножка, которая дает возможность его установить на поверхности любого типа. Оборудование многофункционально и дает возможность решать разнообразные задачи по строительстве и ремонту.

При подборе станка для дома можно обратить собственное внимание на радиально-сверлильные станки. Их огромный плюс – это возможность исполнять сверление под угол. Они бывают как стационарными, так и мобильными.

Для выполнения больших отверстий в твёрдых материалах подойдёт редукторный сверлильный станок. Это массивная машина с многоскоростным редуктором, подойдёт для потребностей производства.

Редукторный сверлильный станок

Материал изделия

Здесь все легко! Сформируетесь с материалами, с которыми вы будет работать. Это может быть металл, пластик, дерево или ряд остальных материалов. Есть сверлильные станки, которые отделывают несколько вариантов материалов, про это не нужно забывать.

Диаметр, глубина отверстия

Перечислите все критерии, которые вам нужны.

Важным критерием считается – ход пиноли шпинделя

Ход пиноли шпинделя – критерий, благодаря которому формируют какую самую большую глубины можно будет высверлить.

Размеры обрабатываемых деталей

Вернитесь снова к вашему рабочему месту. Сделайте анализ, сколько свободного место у вас есть, а еще определитесь размерами вашего изделия. Отсюда вы сможете выполнить вывод о реальности работы с габаритными заготовками.

Основные показатели, на который нужно будет смотреть – расстояние шпиндель — основание.

Расстояние шпиндель — основание – это самое большое расстояние от шпинделя до стола для работы или основания.

Насколько часто запланировали применять станок

Существует два рабочего режима:

• длительный, находится в эксплуатации пару часов в течении дня;
• повторно-краткосрочный, включают на пару минут.

Для первого режима важно выбрать станок, который рассчитывается на активное применение. Для второго режима требуется делать 5-минутный перерыв спустя каждые 20 минут. Ключевую роль играет температура мотора. Если этого не делать, то сверлильный станок долго не будет служить.

Основным критерием тут – мощность. Для потребностей производства мощность должна быть от 600 Вт, для домашних – до 600 Вт и наличие подключение к сети 220 В (380 В).

Дополнительные функции

Технологически при эксплуатировании нужно определиться с дополнительными функциями станка. К примеру, дополнительный набор скоростей, возможность наклона пространства для работы, коррозиустойчивостью и так дальше.

Устройства и оснастка для станков

Приобрести идеальное оборудование – это половина дела сделано, по этому задавая себе вопрос «как подобрать сверлильный станок» следует предусмотреть, что для хорошей работы мастера потребуется дополнительные материалы и оснастка. К примеру, не верно выбрав оснастку для закрепления заготовок и без инструментов для резки, вы не сумеете выполнить собственную задачу.

Оснастка для фиксирования деталей

В первую очередь нужно надежно зафиксировать заготовку на столе сверлильного станка. Если во время сверления, вы будете держать ее рукой, то можно травмироваться, а результат выйдет неточный.

Негабаритные детали фиксируют в тисках. Мастера предпочитают приобретать машинные винтообразные тиски. Они в себя включают: подвижную и неподвижную губку, винт, основание. Они предоставляют большую точность благодаря жёсткой фиксацией и отсутствия люфта. Тиски фиксируют на столе для работы сверлильного станка.

На рынке в настоящий момент представлены тиски с дополнительными функциями, которые вам сделают легче работу. К примеру, тисы у которых есть функция поворота на 360° основание с возможностью фиксации в любом промежуточном положении.

Задумайтесь о приобретения многофункциональных тисков. Они стоят намного больше, чем обыкновенные винтообразные тиски, но имеют несколько положительных качеств. Помимо типовой комплектации, они включают: дополнительную отшлифованную поверхность для базирования и пазы для крепежа на столе для работы, что вы сумеете фиксировать тиски как в горизонтальном положении, так и вертикально. В результате эксплуатации, вы сумеете повернуть заготовку, не разжимая ее, таким образом сбережете время.

В тисах нельзя зафиксировать детали, чьи размеры по длине или в ширину превышают 10 см. Для фиксирования подобных заготовок используются прихваты.

Если у вас деталь имеет форму шара или трубы, то для их закрепления приходится задействовать призму.

Для закрепления деталей и высверливания без маркировки используют кондукторы. Во время работы с кондукторами отверстия получают более точными, чем по разметке. Они делают направление сверлу и предупреждают уводку его в сторону. На рынке отличают 4 вида кондукторов: накладные, скользящие, опрокидываемые, поворотные.

Накладными кондукторы располагаются на поверхности которая обрабатывается свободно или крепятся. Скользящие же не закрепляются к столу для работы, в необходимое положение их устанавливает сам специалист. Если необходимо делать работу в нескольких плоскостях, то практичней использовать опрокидывающий кондуктор. Когда происходит сверление цилиндрических поверхностяей подбирайте поворотный кондуктор.

Посмотрите видео по выбору сверлильных станков

Дополнительные инструменты

Режущие инструменты, которые вам потребуются:

• Метчик – инструмент для нарезки внутренних резьб.
• Развертка – инструмент, которое необходимо для завершальной обработки после зенкерования, растачивания, высверливания.
• Зенкер – инструмент для обрабатывания конусообразных и цилиндрических отверстий, увеличивает качество поверхности, служит для увеличения их диаметра, точности.

Оснастка для закрепления инструментов для резки

Если нужно закрепить инструмент, у которого есть хвостик конусообразного типа, то применяют переходные втулки, если цилиндрический хвостик, то оправка (один конец вставляют в шпиндель, другой в патрон).

Патрон можно применять собственными силами, если сверло (зенкер и т.п.) имеет цилиндрическое сечение не больше 2 мм. На рынке есть разные варианты патронов: реверсивные, цанговые, самоустанавливающиеся, предохранительные, быстросменный.

Если нужно зафиксировать метчики для нарезки резьбы, то подбирают реверсивный патрон. Во время использования метчика используют предохранительный патрон для защиты от неполадки и увеличения качества резьбы. Цанговые патроны служат для крепежа инструментов маленького сечения. А когда применяем зенкеры, развертки для доработки отверстия, то лучше подойдет самоустанавливающийся патрон. Если у вас есть желание уменьшить время по замене инструментов, то применяйте быстросменный патрон, так как он имеет и конусообразную втулку, что дает возможность использовать сверла с сечением до 1 мм.

Инструменты для измерений

Для контроля качества нужно приобрести:

• Если ваша мастерская дома, то линейка из металла и штангенциркуль.
• Если для потребностей производства, то калибра.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.