Как согнуть органическое стекло

Сегодняшней плексиглас благодаря собственным особенностям получило огромную популярность в самых разнообразных промышленных отраслях и в бытовых условиях. Его удачно используют в автопрома, при изготовлении тепличных строений, внутренних дверей, конструкций рекламного характера, индивидуальных элементов фасадов строений, самых разных конструкций в радиоэлектронной промышленности. Благодаря собственной прозрачности и широкой гамме цветов из него делают разные осветительные приборы производственного и домашнего применения (мигалки, бегущие огни).

Основные специфики работы с плексигласом

Чтобы достичь положительных результатов во время работ с изгибом плексигласа, необходимо учесть его специфики. Они дадут возможность избавиться от предпологаемого брака и перерасхода материала. Гибка органического стекла дома достаточно не тяжелая операция.

Органическое стекло в декорировании

В первую очередь, следует правильно высчитать размеры будущей детали, с учитыванием радиуса изгиба. Если навыка не достаточно, бывает имеет смысл сделать макет будущей детали из картона или плотной бумаги (если деталь не больших размеров).

При подборе материала нужно почистить заготовку, лучше вымыть её питьевой водой и удалить все очень маленькие частицы, которые находятся на поверхности. Это появляется из-за образования электрического заряда на поверхности. Следует избегать использования любых абразивных материалов, даже самых очень маленьких фракций. Это приведёт к большому снижению светопроницаемости будущей детали. После промывки профессионалы дают плексигласу просохнуть в течение 24 часов, неплохо бы при температуре 20 градусов. Если время ограничено, воспользуйтесь феном для строительных работ. В данном случае нужно соблюдать режим тепла. Температура направленного воздушного потока не должна быть больше 80 °С. Для получения положительного результата применяют эмпирический подход, который дает возможность высчитать время сушки. Согласно этому подходу приходится затрачивать один час на каждый миллиметр толщины стекла. Поэтому, если стекло имеет толщину 3 мм, его стоит высушивать не менее трёх часов.

После сушки можно приступить для производства работ. Но не забывайте, что лучше всего проводить нагрев необходимого участка с другой стороны от поверхности сгиба. Если нужно получить установленный внутренний угол, прогревают внешнюю сторону стекла.

Детали из органического стекла

Очень важно понимать температуру нагрева. Плексиглас, как материал, выполненный из органических соединений, может не только нагреться, но расплавиться и даже воспламениться. Эксперты рекомендуют держать температуру нагрева приблизительно в 150 °С. Если, помимо задачи изменения формы поверхности, появляется потребность произвести заливку конкретной формы плексигласом, его стоит обогревать до температуры более 170 °С.

Значительной спецификой считается необходимость прогрева подобной площади плексигласа, которая превосходит толщину стекла втрое. Подгибая стекло толщиной в 4 мм, необходимо выполнять прогрев полосы шириной в 12 мм. Для материала толщиной более 5 мм, следует производить прогрев с двух сторон по линии планируемого изгиба.

После того как работы закончены нужно произвести охлаждение детали, без использования быстрых вармантов охлаждения (поток холодной воды или воздуха). Аналогичная горячка может привести к появлению внутренних трещин, пузырьков, деформации. По этому для получения необходимого угла изгиба нужно бережно исполнять технологическую очередность.

Методы сгиба плексигласа

Самые популярные принципы выполнения сгиба органического стекла считаются:

1. При помощи строительного фена.
2. Сгибание в горячей воде (методом кипячения).
3. С применением специализированной нихромой проволки.
4. С использованием трубы из металла.

Весь тех. процесс лучше поделить на 2 этапа. Начальный этап, говоря иначе предварительный, второй – ключевой, конкретно сам процесс изгиба.

Предварительный этап

Данный этап предусматривает подготовку нужного инструмента и самой заготовки.

В зависимости от того, какой метод будет подобран, понадобятся такие инструменты и оборудование:

• тиски или несколько струбцин для крепежа заготовки;
• ручной или механический режущий инструмент (это может быть ножовка по металлу, электролобзик);
• форма для сгибания (в большинстве случаев используют трубу из металла, брусок из дерева, столешницу или остальной инвентарь, способный обеспечить требуемый радиус изгиба);
• абразив для сглаживания краёв конструкции;
• ёмкость для воды;
• источник электротока (может быть переменного или постоянного);
• мягкие вкладыши, для устранения механических следов от тисков или струбцин на поверхности детали.

Любая операция изгиба плексигласа предусматривает его нагревание. Это может быть нагревание непосредственного места изгиба или всей детали, если её размеры не велики. Под эти цели применяют разные тепловые источники.

При помощи строительного фена

Если понадобится согнуть большой кусочек плексигласа или достаточно протяжённую деталь, в качестве теплового источника используют мощный фен строительный. Его мощность должна быть такой, чтобы она позволяла прогревать приличный участок детали.

Сгиб органического стекла при помощи строительного фена

Лист зажимают в тисках, или если это не возможно из-за внушительных размеров применяют несколько струбцин. При их помощи его фиксируют к столешнице. Отмечают будущую линию сгиба и понемногу тщательно прогревают струёй горячего воздуха область, прилежащую к линии грядущего сгиба. После размягчения данной области органического стекла делают изгиб на нужный угол. Получившуюся деталь охлаждают настоящим путём в течение достаточного времени.

Сгибание в горячей воде (методом кипячения)

Данный вариант у профессионалов является наиболее простым и наименее энергозатратным. Для его реализации практически не требуется особенный инструмент.

Реализация его состоит в следующем:

• подготовленную ёмкость с водой греют поэтому, чтобы вода начинала кипеть (размер ёмкости подбирается поэтому, чтобы в ней можно было свободно работать с отделываемой деталью);
• в кипячёную воду опускают деталь из органического стекла и могут выдержать её там, в течение пяти минут (время зависит от толщины детали);
• после того, как заготовка будет отлично прогрета, нужно её извлечь, и дать нужную форму.

Сгиб органического стекла путем помещения на разогретую поверхность

Характерность такого способа считается то, что необходимо работать с полностью нагретой заготовкой. По этому нужно рассчитать способы защиты от большой температуры.

С применением специализированной нихромовой проволки

Этот способ считается самым технологичным. Для его осуществления применяется специализированная нихромовая проволока и источник постоянного напряжения. Мощность источника должна гарантировать нагрев этой проволки до нужной температуры.

Использование специализированной нихромовой проволки

Сам процесс реализовывается поэтапно.

1. Заготовку в первую очередь тщательно сушат. Без данной процедуре в местах изгиба могу появиться пузыри влаги, которые способны окажут вредное воздействие на крепость в месте изгиба, снизят светопроницаемость, значительно ухудшат внешний вид. Сушку следует производить в согласии с советами, которые были приведены раньше.
2. Готовую деталь прикрепляют на поверхности верстака. Над возможной линией сгиба натягивают нихромовую проволоку. Высота от поверхности плексигласа не должна быть больше пяти миллиметров. Наносить предварительную разметку на лист карандашиком, маркером, иными красителями не имеет смысла. Нагрев места изгиба может вызвать диффузию красителя в верхний слой плексигласа. Удалить такую полосу почти что не возможно.
3. Проволока подсоединяется к источнику постоянного тока. Удобнее будет работать, если источник считается регулируемым. В данном случае есть возможность постепенного увеличения силы электротока, проходящего через нить, а значит, постепенного увеличения температуры накала. Нужно добиться температуры накала равной приблизительно 150 °С. Собственно начав с этой температуры, начинается деформирование плексигласа.
4. Достигнув этой температуры, линия изгиба станет гибкой и часть листа под своей тяжестью начнет наклоняться в низ. Остаётся дать заготовке требуемый угол. После окончания процесса нужно дать готовой детали остынуть.

С использованием трубы из металла

Подобный вариант используется в том случае, если нужно дать заготовке не просто изгиб, а определённый радиус закругления, а еще используем дома. В данном случае, в качестве заготовки необходимого радиуса применяется железная труба. Для проведения операции греют либо саму трубу, либо место изгиба при помощи мощного паяльника с широким жалом или паяльной лампой.

Сгиб с использованием трубы из металла

Очередность реализации тех. процесса выглядит так:

1. Холодный лист плексигласа кладут сверху на заблаговременно закреплённую трубу. Отмечают место начала изгиба.
2. С помощью паяльной лампы или паяльника понемногу греют область изгиба. Когда материал становиться мягким ручным способом бережно делают поворот листа вдоль трубы, гнём до необходимого угла. Использование паяльника позволяет подогреть участок изгиба до предельной температуры. Данный момент легко устанавливается по появившемуся треску материала.

Если применяется иной вариант, то в первую очередь греют трубу, и потом кладут лист органического стекла. Вокруг нагретой трубы выполняют изгиб.

Применение любого из указанных методов предусматривает выполнение работ с подобными опасными факторами как:

• устройства и приборы находящиеся подключенные к большому напряжению;
• большие температуры;
• возможное возникновение осколков при сломе стекла (при недостаточном нагреве).

Чертеж гибочного станка для органического стекла

Таким образом, чтобы уберечь себя в период выполнения данных работ, нужно соблюдать правила техники безопасности.

Плюсы и минусы плексигласа

Плексиглас обладает целым рядом положительных качеств, которые содействовали его немалой популярности. Сюда можно отнести:

• обладает хорошими антиударными качествами;
• сравнительно небольшой вес (дает прекрасную возможность создавать непростые и достаточно большие и тяжелые конструкции);
• считается великолепным диэлектриком;
• обладает большой пропускной способностью во всём диапазоне видимого спектра;
• достаточно устойчиво к влиянию атмосферных факторов (большой влажности, разных видов осадков, невысоких температур);
• обладает хорошими экологическими критериями (при нагреве не происходит выделения вредных элементов химии);
• достаточно прекрасная устойчивость к влиянию слабоагрессивных средств;
• хорошие механичные свойства (очень просто отделывается и подаётся деформации);
• имеет широкую гамму цветов;
• хорошую эксплуатационную безопасность (при повреждении не происходит формирования опасных осколков).

Главным минусом данного материала считается слабая стойкость к внешнему действию твёрдых предметов (быстро возникают царапины, надрезы, трещины). По мимо этого, отрицательным событием можно считать образование поверхностного электрического заряда, из-за собственных электростатических параметров.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.