Фрезер из дрели собственными руками

При проведении ремонта и обустройстве квартиры порой нужно вырезать паз или прекрасно обточить торец доски. Ради этого не обязательно приобретать дорогой электрифицированный инструмент. Можно создать фрезер из дрели собственными руками. Принцип передачи крутящего момента на шпиндель у агрегатов похожий. Нужно только выполнить для дрели фрезерный стол, и можно пользоваться ею в качестве фрезера. Способы фиксации корпуса инструмента бывают самыми разными. Основное, чтобы не было перекосов и люфтов.

Внимание! Нельзя применять в качестве фрезера дрель с ударным механизмом.

Инструменты и материалы

Вертикальный фрезер в отличии от дрели имеет плоское основание – подошву, на которой он стоит и передвигается по отделываемой детали или столу. Корпус зафиксирован и передвигается вертикально по направляющим. Для создания самодельного фрезера из дрели нужно создать стойку и зафиксировать на ней дрель. При изготовления обычной конструкции пригодятся материалы:

• фанера толщиной 12 или 15 мм;
• железный хомут;
• болты с гайками М6;
• шурупы.

Фанеру можно заменить Дсп и ламинатом аналогичный толщины. Фрезер из дрели будет очень удобно в работе, если подошву – базу сделать из органического стекла 10-12 мм толщиной. Тогда отлично будет видна зона для работы, разметка на доске.

Хомут с соединителями подойдёт типовый, для труб водопровода. Размер выбирается по диаметру корпуса дрели выше патрона.

Скрепится станок для фрезеровальных работ по дереву винтами диаметром 4,8 или 5 мм и длиной 19, 20 мм. Шурупы данных размеров нередко применяют во время изготовления изделий из дерева. Ими прикрепляют спайдерные крепежи, крючки и полки. Винты нередко остаются после ремонтных работ. Заменить их можно самосверлящими шурупами диаметром 5,5 мм и длиной 18 и 22 мм.

Для того, чтобы сделать из электрические дрели станок для фрезеровальных работ по дереву, необходимы инструменты:

• дрель;
• корончатое или перьевое сверло;
• электрический лобзик;
• шуруповерт;
• сверла 4 мм и 8 мм;
• ключ для гаек.

В большинстве случаев в любом гараже или мастерской дома не сложно отыскать инструменты которые понадобятся. Шуруповерт можно заменить крестовой отверткой, лобзик – ножовкой.

Конструкция фрезера из дрели

Взяв во внимание мощность и численность оборотов, можно создать только легкий фрезер из дрели. Для хорошей обработки доски инструмент для работы должен быть зафиксировано на столе, а обрабатываемая деталь передвигаться. Конструкция с верхним расположением инструмента дает возможность делать детали сложной формы. Каждый умелец выдумывает собственную конструкцию. Они выделяются креплением и расположением электрические дрели.

Стол с фрезерным станком

Обработку торцов и фрезеровка пазов для сцепления шип-паз, комфортно делать, применяя фрезерный стол с выступающим инструментом. У него обычная конструкция, чертежи легко создать собственными силами. Подойдёт маленькой верстачный стол.

Крышка переворачивается. В ней режется отверстие. Размер его приблизительно на 5 мм больше самого большого диаметра фрезы, которая будет применяться. Перпендикулярно столу устанавливается рейка. Она ставится параллельно боковой стороне на подобном расстоянии, чтобы ось шпинделя прикрепленной электрические дрели совпадала с центром отверстия.

Хомутами и упорами к рейке фиксируется корпус электрифицированного инструмента. В обычном состоянии стола патрон должен находиться под крышкой, а вставленная в него фреза выступать. Во время обработки древесная деталь двигается по столу, упираясь в шаблон, происходит фрезеровка.

Инструмент можно зафиксировать иным вариантом. Основное, чтобы центр отверстия совпадал с осью фрезы. Выключатель и патрон были доступными. Все детали станка должны крепиться жестко, без перекосов.

Простой станок

Конструкция станка для создания фрезера из дрели собственными руками состоит из 3-х важных деталей, вырезанных из фанеры:

Они должны находиться только перпендикулярно. В подошве выполняется отверстие под выход инструмента. Стойка по ширине равна размеру корпуса электрические дрели и на 20 мм длиннее. На ней при помощи хомута, размещенного выше патрона, фиксируется дрель. Она дополнительно крепится упором, прижимающим обратную сторону корпуса с другой стороны от шпинделя, или вторым хомутом ниже ручки. Косынка обеспечивает конструкционную жесткость. Одна сторона примыкает к подошве, вторая до стойки.

При раскрое подошвы – основания конструкции, нужно изобразить на фанере квадрат, со сторонами равными ширине корпуса электрические дрели. С 2-ух прилегающих сторон к нему добавить полосы, равные толщине фанеры. Подчеркнуть центр расположения инструмента и сделать отверстие корончатым или перьевым сверлом.

Вырезать подошву по контуру. Угол, противоположный соединению стойки и косынки, нужно скруглить. С обратной стороны высверлить отверстия 4 мм и сделать углубления – потайные под головки шурупов, сверлом 8 мм. В другом случае шляпки винтов будут выступать и царапать стол, нарушать прилегание подошвы. Образуется перекос.

Снизу на подошву можно приклеить тонкую резину или кусочек линолеума. Это даст плавное скольжение во время работы фрезера.

Применяя угольник, установить на место стойку и привинтить ее винтами. Косынка фиксируется одной стороной к основе, второй до стойки, обеспечивая конструкционную жесткость. Отмечается положение электрические дрели, когда инструмент спускается ниже подошвы. Закручивается хомут и упор. Для облегчения работы подошву можно создать из органического стекла.

Станок с вертикальным перемещением фрезы

Минус обычного станка в невозможности делать глухие шпоночные пазы и выборки. Инструмент входит в доску исключительно со стороны торца. Маленькое добавление даст возможность дрели полностью заменить легкий вертикальный фрезер.

Подошва выполняется длиннее. К ней закручивается доска паркетная с закрепленным вертикально П-образным профилем – 2 штуки. Это направляющие. На рейке с одной стороны поставлена дрель, со второй прикреплены 2 планки, которые заведены в металлопрофили. Снизу в подошве поставлен винт, служащий упором при перемещении корпуса электрические дрели вниз.

Имея навык слесаря и достаточный набор деталей, можно поставить рукодельный фрезер на боковых цилиндрических стойках. Снизу на них одеваются пружины, поднимающие дрель вверх.

Крепление выполняется уголками из металла, скобками и самосверлящими шурупами. Глубина фрезеровки изменяется винтами-упорами.

Алгоритм сборки

Прежде чем делать фрезер из дрели, необходимо приготовить все сопутствующие материалы и чертеж, с указыванием размеров и как будет закрепляться дрель, заменяющая ручной фрезер.

1. Подчеркнуть на столе или подошве центр оси шпинделя.
2. Вырезать отверстие под выход инструмента.
3. Уложить электрическая дрель на стойку и подчеркнуть положение хомута и упора, зафиксировать их.
4. Строго под прямым углом привинтить стойку и косынку.
5. Закрепить корпус инструмента на основании.

Станок, изготовленный собственными руками, должен быть крепкий, без люфтов и перекосов. Тогда на нем можно будет работать, как фрезерным станком.

Плюсы и минусы фрезера

Важное достоинство станка для фрезеровки электрической дрелью – не нужно для выполнения единичных операций приобретать дорогой фрезер. На самодельном приспособлении очень просто сделать несколько пазов, обработать край полки.

В электрической дрели сверло ставится в патрон. Во время работы на самодельном фрезере нужно пользоваться фрезой для дрели. В точках продажи есть выбор так огромен, что глаза разбегаются:

Они все имеют хвостовик и просто крепятся в патроне. Замена инструмента выполняется быстро. Минус патрона в том, что он может открутиться в рабочий период, тем более при наличии вибрации инструмента. Нужно регулярно проверять и затягивать крепление.

Прежде чем сделать фрезер из дрели, необходимо сформироваться у которой объем работы. Рукодельный фрезер подойдет для выполнения электрической дрелью домашних работ по ремонту, некоторых операций по отделке деталей из дерева. Фрезеровать дрелью долгое время и с чрезмерными нагрузками нельзя.

Главный минус станка для фрезеровочных работ из дрели, небольшое число оборотов. Когда происходит сверление резание выполняется по маленькой площади. Чистота при этом не требуется, древесина перерабатывается в стружку. На сверлильном инструменте максимальное вращение может достигать 3000 оборотов в минуту. Тогда как у самого легкого фрезера небольшое значение 4000 оборотов в минуту. Любой специалист знает, что чистота обработки зависит от частоты вращения инструмента. Чем быстрее крутится фреза, тем прекраснее кромка и торец шпонки. После обработки на самодельном станке, отделанные места нужно будет очень долго шкурить.

Мотор на инструменте для сверловки существенно слабее фрезерного. Он рассчитывается на непродолжительное включение. Долго работать на предельной мощности он не сможет. Во время фрезеровки дрелью ее нужно регулярно отключать, давать ей остынуть.

Рукодельный станок подойдёт для разовых работ. Для постоянной фрезеровки дерева лучше приобрети фрезер.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.