Драчевый напильник: обозначение и назначение

Отделка ручным способом заготовки может проходит при использовании самых разных инструментов. Завершальная вежливая работа возможна во время использования драчевого напильника. Он необходим для грубого снятия лицевого слоя, после этого применяются прочие, разрешающие получить невысокую шероховатость и большую точность размеров.

Обозначение и назначение напильников

Данное название дано большой группе инструментов, предназначенных чтобы работать с металлом. При их изготовлении должен предусматриваться ГОСТ. Среди свойств отметим следующее:

1. Рабочая часть предоставлена железной частью с насечками. При этом форма может значительно различаться.
2. Пирон фиксируется к рукоятке.

За счёт насечек при возвратно-поступательном движении происходит железная обработка, образуется стружка, которая после убирается.

Рабочий принцип

Современный драчевый напильник очень простой в использовании. Рабочий принцип следующий:

1. Поверхность имеет углубления, выступы становятся своеобразной режущей кромкой.
2. На момент возвратно-поступательного движения проходит снятия материала с поверхности. Особенная форма определяет то, что стружка попадает в маленькие углубления, после этого убирается.

Рабочий принцип очень прост, использование специализированных сплавов дает возможность значительно продлить срок их эксплуатации.

Инструмент с одинарной насечкой

Обширное распространение получил драчевый напильник с одинарной насечкой. Назначение состоит в следующем:

1. Грубая обработка заготовки.
2. Снятие грубых недостатков.

Вариант выполнения с одинарной насечкой очень распространен. Он считается существенным составляющим довольно различных наборов.

Изделия с перекрестным сечением

Поверхность для работы также может создаваться за счёт перекрестного соприкасания режущих кромок. При этом появляются маленькие ромбы, в которых при возвратно-поступательном движении стружка скапливается, а потом убирается.

Такой способ выполнения отличается очень высокой работоспособностью. Ромбическая кромка резки дает возможность быстро снимать большой слой материала.

Виды напильников по металлу

Выделяют разные напильники по металлу. Классификация, в основном, проходит по приведенным ниже признакам:

1. Габаритам. Рабочая часть как правило имеет очень разные размеры. Выбор по данному показателю проходит в зависимости от того, какая площадь поверхности которая обрабатывается. Рекомендованная длина на 15 см больше отделываемого изделия. Что по поводу ширины, то с ее увеличением намного увеличивается то, какая нагрузка должна передаваться. Толщина металла должна быть порядочной, так как в другом случае при прикладывании усилия пластина может всерьез изменяться. Уделяют внимание продукции ведущих производителей, так как она очень часто обладает наиболее оптимальными свойствами.
2. Типу используемого материала при разработке весомой части. Не разрешается использование обыкновенных сплавов, так как они не выдержат оказываемую нагрузку. Предпочтительно подбираются модели из инструментальной стали, прошедшей закалку. Она может держать достаточно продолжительную эксплуатацию при трудных условиях. Легированные сплавы отличаются очень высокой стойкостью к действию влаги, по этому на поверхности в течении долгого периода не рождается коррозии.
3. Типа используемого материала во время изготовления рукояти, а еще ее форма. На момент выполнения работы необходимо прикладывать очень большое усилие. Для этого рукоять должна владеть удобной формой. На момент приобретения необходимо взять драчевый напильник в руку и проверить то, как удобно им будет работать.
4. По форме рабочей части. Классификация очень обширна, очень сильно распространена плоская, круглая и полукруглая форма.
5. По количеству насечек и их расположению по отношению друг к другу.

В продаже имеется самые разные варианты выполнения драчевого напильника, по этому с выбором может появиться очень много проблем. Во первых, на что внимание обращают, это форма рабочей части. Поставленная рукоять должна быть удобной, очень часто делается при использовании пластика или твёрдых древесных пород.

Классификация инструментов по форме

Перед непосредственным проведением работы необходимо правильно провести выбор самого оптимального инструмента. На данное время встречаются следующие разновидности формы:

1. Плоские встречаются намного чаще остальных. Их главное предназначение состоит в опиливании наружных и внутренних плоскостей всевозможных изделий. Рабочая часть в данном случае предоставлена плоским металлическим листом, который с двоих сторон имеет насечки. При этом в большинстве случаев на торцевых поверхностях также наносятся насечки.
2. Полукруглые формы также часто используются для работы с самыми разными изделиями, а еще получения изогнутых плоскостей. Есть при этом тыльная сторона, которая сделана в плоской форме. Полукруглая форма используется для выпиливания углов с острыми концами, критерий которых составляет 60 градусов.
3. В наборы часто включается изделие с круглой формой. Они применимы на случай, когда полукруглый драчевый напильник не может использоваться по тем или другим причинам.
4. Есть в продаже драчевые напильники с прямоугольной формой. Такой вариант выполнения самый удобный в использовании в случае работы с узкими плоскостями, которые нельзя обработать при использовании обычного варианта выполнения.
5. Треугольные применяются для получения углов с острыми концами. При этом обрабатывается внутренняя и наружная поверхность.
6. Ромбическая форма применяется для опиливания зубьев, которые считаются поверхностью для работы звездочек и шестерен. Используются они очень нечасто, так как шестерни и звездочки служат частью очень непростых механизмов.

Аналогичная классификация должна предусматриваться при подборе подходящего драчевого напильника. Вышеприведенная информация указывает на то, что от формы в большинстве случаев зависит область использования.

Назначение

Во многих случаях обработка изделия проходит поэтапно. Использование аналогичной технологии дает возможность добиться лучшего результата, впрочем требуется больший инструментальный набор. Использоваться драчевые напильники для грубой металлобработки. Среди свойств отметим такие:

1. Драчевый напильник предназначается для снятия металла, слой которого составляет не менее 0,25 мм.
2. В зависимости от свойств определенного случая припуск снимаемого слоя драчевым напильником может варьировать в границе от 0,5 до 1 мм.

Вышеприведенная информация указывает на то, что изделие предназначается для грубой обработки поверхности. После чего проходит чистовое пиление, благодаря чему и достигается нужное качество.

Необходимо помнить про то, что если сразу делать работу драчевым напильником, предназначенного для чистовой обработки можно быстро его подпортить.

Собственно поэтому эксперты советуют проводить снятие металла исключительно пошагово, начав с использования драчевого напильника.

Нюансы выбора инструмента

Вышеприведенная информация указывает на то, что в продаже имеется просто очень большое число самых разнообразных видов драчевых напильников. При этом классификация проходит по форме насечек, их длине и размеру весомой части. Советами по выбору драчевого напильника можно назвать следующее:

1. Для мягких сплавов, например как латунь, алюминий и медь подходит вариант выполнения с одинарными насечками. В таком случае использовать бархатные инструменты не рекомендуется, так как пространство между насечками быстро забивается мягкой стружкой.
2. При подборе уделяют внимание и номеру насечки. Он должен подходить толщине снимаемого материала в один проход.
3. Выбор также проходит по тому, какого качества поверхности следует достичь. Шероховатость считается определяющим аргументом, она указывается в технологичной карте производства детали.
4. Длина рабочей части также может варьировать в довольно обширном диапазоне. Выбор драчевого напильника по такому параметру проходит очень просто: чем больше обрабатываемая площадь, тем больше должна быть и длина изделия. Благодаря этому обеспечивается требуемая продуктивность. Рекомендуется добавить к критерию длины еще 15 см.

По мимо этого, необходимо помнить про то, что при изготовлении весомой части используют очень разные сплавы. Очень часто применяется инструментальная сталь, отличающаяся очень высокой устойчивостью к износу. Огромную популярность получили изделия, которые изготавливаются из самых разных легированных сплавов, добавление конкретных элементов химии увеличивает твердость и остальные характеристики эксплуатации.

Безопасность в первую очередь

Необходимо помнить про то, что при проведении работы напильниками требуется соблюдать технику безопасности. Ключевыми советами назовем следующее:

1. Нельзя доводить напильник драчевый до удара об ручку. Связывают это с тем, что в таком случае увеличивается износ крепления и изделие не сможет прослужить в течение долгого периода. По мимо этого, в таком случае есть вероятность соскальзывания рукояти и рука может травмироваться.
2. Не позволяется на момент обработки располагать пальцы на части которая режет. При возвратно-поступательном движении можно повредить руку об острые края отделываемой заготовки.
3. Нельзя убирать с поверхности стружку просто руками. Это связано с большой вероятностью повреждения покрова кожи. Также не позволяется сдувать стружку, так как из-за завихрения воздушного покрова она может попасть в глаза. Для аналогичной процедуры должна быть специализированная щетка.

По мимо этого, не позволяется проводить обработку при использовании драчевого напильника с явными поверхностными или структурными дефектами. Связывают это с тем, что аналогичная ситуация будет причиной повреждения заготовки или получения травмы.

Секреты ухода за напильниками

Как и за иным ручным инструментом, за драчевым напильником необходимо вовремя ухаживать, благодаря чему значительно пролонгируется срок эксплуатации. Не обращая внимания на использование металла, драчевый напильник очень непрочный. Ключевыми советами можно назвать следующее:

1. Не стоит совершать ударов по железным предметам. Данное правило должно соблюдаться на момент выполнения работы и хранения. Очень часто повреждения допускаются на момент сваливания всех инструментов в один ящик. Безупречным выбором можно назвать применение специализированного ящика с самыми разными гнездами, которые и предназначаются для хранения некоторых инструментов.
2. Профессионалы запрещают ложить драчевый напильник на поверхность из металла. Связывают это с тем, что в таком случае можно лишиться части зубьев. Если работы проводятся часто, то необходимо заранее приготовить специализированную древесную подставку. Аналогичный материал помягче и подойдет для аналогичного использования.
3. Изделие должно сберегаться вдалеке от большой влажности. Связывают это с тем, что влага оказывается основой возникновения коррозии, в следствии которой значительно уменьшается срок эксплуатации.
4. Нельзя допустить контакт изделия с самыми разными материалами для смазочных работ. Некоторые проводят смазку поверхности чтобы исключить допустимости возникновения коррозии, но это большая ошибка. Снятие металла с поверхности выполняется за счёт трения, а смазка уменьшает результативность.
5. Не лучше всего проводить работу, связанную со снятием окалины напильником. Связывают это с тем, что специальные качества металла становятся основой быстрого затупления канавок. Если другого инструмента рядом нет, то лучше подбирать устаревший драчерный напильник.
6. Значительно продлить срок их эксплуатации рассматриваемого изделия можно за счёт его первого использования во время обработки мягкого материала. Лишь потом приступают к работе с твёрдыми сплавами. По мимо этого, нельзя применять драчевый напильник для работы с материалам, для которого он не предназначается.
7. Если инструмент покупается для обработки мягких сплавов, то рекомендуется поверхность для работы покрывать мелом. Благодаря этому исключается вероятность залипания стружки. Похожая трудность очень часто оказывается основой большого снижения эффективности проводимой обработки. Если не предпринять никаких действий перед непосредственным выполнением работы, то после провести чистку от стружки окажется очень трудно, тем более в случае работы с мягкими сплавами.
8. Нередко встречается ситуация, когда поверхность драчевого напильника покрыта достаточным количеством масла. Решить аналогичную проблематику можно за счёт чистки поверхности деревянным углом.

Соблюдение сравнительно небольшого количества советов дает возможность значительно увеличить служебный срок драчевого напильника. Необходимо учесть, что даже малый дефект может значительно уменьшить срок эксплуатации.

Какой драчевый напильник — круглый или плоский — пригодится дома?

Очень популярным вопросом можно назвать то, какой, плоский или круглый инструмент пригодится в бытовых условиях. Среди большого разнообразия тяжело подобрать самый лучший вариант выполнения. Собственно поэтому советы по выбору отличаются следующими характерностями:

1. При проведении серьезного ремонта дома следует предпочтение лучше отдавать хорошему набору инструментов. Связывают это с тем, что низкокачественная продукция не сможет прослужить в течение долгого периода.
2. Если первоначальная задача состоит в изготовлении конструктора для ребенка либо иных маленьких изделий, то можно выбрать дешевые напильники или рашпиль.

В общем необходимо заявить, что базовым вариантом считается плоский напильник. Он подойдет для проведения фактически всех видов работ.

В отдельную категорию инструментов необходимо отнести рашпиль. В большинстве случаев он напоминает драчевый напильники, впрочем отличается собственными некоторыми характерностями. Примером можно назвать такие моменты:

1. Плоский вариант выполнения драчевого напильника практически всегда используется для работы с вогнутыми поверхностями.
2. Современные плоские рашпили оборудуются удобными рукоятками, благодаря им значительно упрощается задача по отделке поверхности.
3. Встречаются и круглые рашпили. Они снабжены двухкомпонентными рукоятками. За счёт круглого сечения имеется возможность провести обработку самых разных отверстий, которые имеют неравномерную поверхность.

Для работы с аналогичным инструментом не требуется больших познаний. Значительно увеличить качество получаемого результата можно за счёт подготовительной фиксации изделия в специализированных тисках.

Напоследок напомним, что напильники считаются очень важным инструментом, который можно встретить в наборе фактически всех слесарей. В продаже встречается много самых разных наборов, по этому больших проблем с выбором не появляется. Более всего в наши дни востребован продукт заграничных изготовителей, так как заявленные характеристики почти всегда соответствуют настоящим. При приобретении рекомендуется провести зрительный осмотр, так как даже небольшие изъяны должны отсутствовать.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.