1Е61М, 1Е61ПМ, 1Е61ВМ токарно-винторезные станки

Для получения точных деталей применяется специализированное токарное оборудование. Довольно больше распространение получил токарный-винторезный станок 1Е61М и модели 1Е61ПМ, 1Е61Мт. Расшифровка маркировки указывает на то, что рассматриваемые станки относятся к токарно-винторезной группе, при этом высота центров над станиной 175 мм, последние символы указывают на высокую и очень высокую точность. Назначение токарно-винторезного станка 1Е61ПМ состоит в проведении обработке механическим путем точением. Токарный винторезный станок 1Е61МТ также относится к рассматриваемой группе, отличается большой точностью точения и резьбонарезания.

Устройство таких моделей

Расположение станков С1Е61ПМ и 1Т61М аналогична с теми, что у оборудования токарно-винторезной группы. К ее свойствам можно отнести приведенные ниже моменты:

1. Станина. Для точного позиционирования всех узлов по отношению друг к другу применяется жёсткая база. Уделяют довольно достаточно внимания точности позиционирования всех компонентов.
2. Передняя бабка. Для передачи вращения ставится шкив, связанный со шпинделем. Основное вращение создаёт персональный электро двигатель. Убрать вероятность перегрева мотора в случае заклинивания механизма решили с помощью клиноременной передачи. Она также используется для изменения количества оборотов. Шпиндельная бабка отличается наличием 6-ти скоростей переключения передачи. При этом регулировка происходит благодаря перемещения блока-шестерни. Наличие немалого количества трущихся компонентов определяет то, что для уменьшения степени износа поставлен насос для подачи смазки. Он функционирует также от ключевого привода.
3. Суппорт. Продольное и поперечное передвижение суппорта выполняется механическим способом. Для этого установили коробку передач и фартук с валиком. Если понадобится может использоваться ручной привод, представленный шестернями и маховиком. Также есть и быстрая подача, необходимая для смены положения суппорта.
4. Задняя бабка. Она применяется для важного увеличения точности резания. Во время установки требующейся оснастки можно провести фиксацию заготовки по второму торцу, благодаря чему уменьшить вибрацию.
5. Салазки для движения подвижных компонентов. Их делают при использовании нержавейки с большой надежностью и прочностью. Для того чтобы перемещение важных элементов проходило без сопротивления на салазки подается смазочная жидкость.
6. Блоки управления представлены разными рукоятками и клавишами, а еще лимбами.

Во время изготовления используется нержавейка и чугун. Токарно-винторезный станок токарный 1Е61 имеет типовую компоновку, использование современных материалов и точное позиционирование всех компонентов дало возможность увеличить точность резания. Шестерни гитары спрятаны в передней бабке. По мимо этого, станок токарно-винторезный 1Е61М имеет встроеную защиту от перегрузок, благодаря чему значительно увеличивается срок службы оборудования. Следующие технические параметры модели 1Е61М должны предусматриваться:

1. Перемещение суппорта.
2. Габаритные критерии.
3. Область использования.
4. Допустимые рабочие режимы.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатированию) токарного станка 1Е61ВМ

У рассматриваемых моделей технические свойства особо ничем не отличаются. При учете ключевых показателей можно определить то, какого типа обработка может проходит.

Технические свойства

Производительность оборудования устанавливается разными качествами. Конструктивные и прочие особенности формируют, может ли винторезный станок использоваться для проведения тех либо других операций. Наиболее основным параметром назовем класс точности. Станок для токарных работ 1Е61М имеет следующие технические свойства:

1. Высота центров 170 мм.
2. Самый большой диаметр прутка составляет 32 мм. Рассматриваемые токарно-винторезные станки могут использоваться для резания прутка. Для его подачи в передней бабке создается специализированное отверстие.
3. Ширина державки для резцов составляет 12 мм. Данный показатель определяет то, с какими державками используют резцы.
4. Высота у державки 20 мм.
5. Максимальное перемещение суппорта в продольном направлении 200 мм. Данный показатель определяет то, какой длины может крепиться заготовка.
6. Дробление лимба в продольном направлении 0,2 мм, в поперечном 0,02 мм. Благодаря этому обеспечиваются условия для получения деталей с небольшими погрешностями.

По мимо этого, технические свойства формируют максимальное перемещение пиноли 100 мм, устанавливаемый конус отвечает Морзе 3. Паспорт станка С1Е61ВМ имеет и прочую необходимую информацию о технических спецификах, которая обязана предусматриваться при разрабатывании режимов обработки заготовки.

Назначение оборудования

В качестве прототипа токарного станка 1Е61М применялась модель ТВ-01М. Рассматриваемое оборудование относится к классу легких моделей, первый вариант выполнения возник в продаже в 1965 году. Иные варианты выполнения токарно-винторезных станков по металлу возникли в 1975 году. К свойствам таких предложений отнесем такие моменты:

1. Конструкция отличается многофункциональными параметрами. Собственно поэтому оно может использоваться для выполнения завершальных операций при разработке деталей большой точности или нарезании резьбы.
2. Гладкие цилиндрические поверхности могут обтачиваться при закреплении заготовок в трехкулочковом патроне. Может использоваться проходной резец очень разного типа. Внешнее точение цилиндрических поверхностей может проходит в несколько проходов при черновой и чистовой отделке.
3. Растачивание цилиндрической поверхности проходит при использовании соответствующего резца. Очень часто проходит растачивание внутренних отверстий.
4. Операции отрезания и протачивания канавок. Для отрезания заготовки применяется подходящий резец. Протачивание канавок проходит во время получения довольно различных заготовок.
5. Получение и обработка наружных конусообразных поверхностей. Увеличить точность обработки можно при использовании копировально-конусной линейки. Более всего сложностей появляется во время обработки конусной поверхности. Чтобы это сделать потребуется специализированный станок и подходящая оснастка.
6. Обработка отверстий. Во время установки подобающей оснастки можно проводить сверление отверстий, а еще некоторые прочие схожие операции. Отверстия можно повстречать в разных изделиях.

Необходимо учесть, что рассматриваемые станки не подойдут для проведения массовой обработки. По мимо этого, токарно-винторезные станки уступают по собственным свойствам многим иным предложениям, которые выпускаются сегодня.

Токарно-винторезные станки должны ставиться только с советами изготовителя.

Они смотрятся так:

1. Нельзя проводить установку оборудования вблизи аппаратов ударного или воздействия механики. Внешняя вибрация может значительно уменьшить точность резания.
2. Установка должна проходит в отлично освещенном чистом помещении. Впрочем, прямое попадание лучей солнца должно быть исключается. Аналогичная рекомендация из-за того, что аналогичная установка может привести к нагреву значимых элементов конструкции.
3. Нельзя проводить установку вблизи систем отопления и магистрального отопления, так как они стали основой нагрева оборудования.
4. Режим температур в помещении должен быть в границах 16-22 градусов по Цельсию. Для выдерживания аналогичного критерия ставится приточная система вентиляции. Очень большая температура может привести к нагреву устройства на момент долгой эксплуатации.
5. Замена ремней и иных элементов должна проходит в согласии с регламентом.

В общем необходимо заявить, что область использования аналогичных станков очень обширна. Очень часто они ставятся на заводах машиностроительной сферы. В некоторых остальных промышленных областях критерия продуктивности и точности обработки недостаточно. Как раньше было отмечено, в продаже можно встретить модели с намного красивее рабочими характеристиками.

Информация об изготовителе

Разработкой и производством рассматриваемого токарно-винторезного оборудования занимался Ульяновский машиностроительный завод. Наладив производство в 1964 завод эмитировал еще несколько иных моделей, которые отличительны несущественно.

Завод занимался выпуском и прочих станков, а еще оснастку. Большинство моделей отличаются схожей кинематической схемой и унифицированной конструкцией. На данное время рассматриваемые модели больше не выпускаются, приобрести аналогичное оборудование очень и очень трудно.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.