Станок для изготовления металлической сетки

Рабичная сетка – материал доступный и самый распространенный для легких быстромонтируемых ограждений. Названа в честь германского инженера Карла Рабица (Carl Rabitz), запатентовавшего ее и станок для ее производства в 1878 г. Она содержит ячейки квадратной формы, размещающиеся под угол 45° к вертикали. В бытовых условиях ее называют «рабица», наименование применяется в женском роде.

Разновидности станков для производства сетки

Оборудование, которое используется для изготовления рабичной сетки различно по степени механизации ручного труда. Среди него отличают:

• Ручные станки. Изготовление сетки происходит с ручным приводом, спирали зацепляются ручным способом.
• Полуавтоматические станки. Автоматизирована подача проволки и зацепление спиралей.
• Автоматизированные установки. Оператор не участвует в процессе.

Производственные станки рабицы различного типа отличительны во много раз стоимостью и работоспособностью.

Ручные станки

Данное оборудование имеет ручной привод и предназначается для приватного применения. Оно выделяется компактностью, занимаемая площадь не превышает трех метров квадратных. Спирали навиваются и заплетаются ручным способом.

Ручной станок для изготовления металлической сетки

Главные важные части станка для изготовления металлической сетки:

• Станина. Собой представляет прочную пространственную несущую раму, на которой фиксируются все другие узлы.
• Шнек. Ключевой рабочий орган, выполняет навивку спиралей.
• Приводной рычажок с редуктором
• Система поддерживающих роликов.

Установка позволяет навивать спирали из проволки от полутора до 6 миллиметров в диаметре, размер ячейки – от 3 до 6 сантиметров. Для любого размера ячейки требуется собственно сделанный шнек.

Продуктивность может достигать 50 метров сетчатого рябичного полотна за смену при работе умелого мастера. Станок не предназначается для изготовления рабицы в коммерческих масштабах производства сетки ввиду малой производительности и ограниченного служебного срока. Но вполне осилит производство забора вокруг домовладения или выпаса.

Устройство ручного станка для изготовления металлической сетки

Среди предлагаемых в продаже устройств необходимо отметить станок для сетки марки БМП. Его выделяют простая конструкция, высокая устойчивость к отказам, отсутствие особых требований к навыкам оператора.

Полуавтоматические станки

Такие станки для производства металлической сетки делаются стационарными, они обладают тяжелым весом, размерами и работоспособностью.

Для их расположения потребуется уже от 10 метров квадратных и постоянное электрическое снабжение. Главные органы работы данного устройства аналогичные, как и у ручного. В нем механизированы следующие операции:

• подача проволки;
• нарезка проволки;
• соединение сеточного полотна.

Оператор заправляет проволоку и зацепляет спирали при плетении. Оператору также приходится скатывать полотно в рулоны.

Данное оборудование обеспечивает достаточную продуктивность для того, чтобы имело смысл коммерческое производство сетки в малых и средних масштабах. Из-за причины постоянства гибочного усилия и скорости прокрутки качество конечной продукции намного больше, чем при ручном производстве. Один станок способен обеспечить производство 120-150 погонных метров рабицы за смену.

Среди представленных в продаже моделей выделяется станок ПСР-2. Он может работать с проволокой от 1 до 3 миллиметров, сформировывает ячейки от 2 до 6 сантиметров. Ширина выпускаемого полотна — до 2 метров. Крепкая рама сварная из металлопрофиля даёт хорошую опору и не нуждается в добавочном креплении к поверхности пола.

Технология плетения рабицы на ручных и полуавтоматических станках

При изготовлении сетки рекомендуется следовать следующим советам:

• Проволоку слегка смазывают минеральным маслом. Это делают кистью в бухте или при помощи устройства для смазки, закрепленного перед роликами.
• Конец проволки загибается в виде крючка.
• Вал прокручивают до получения спирали заданной длины.
• Сырье рассчитывается исходя из соотношения: 1,45 метра проволки на 1 метр спирали.
• Для стыковки полотен сетки делают несколько дополнительных спиралей.

Механизм натяжения при изготовлении рабицы

Готовую сетку прикрепляют к древесным или столбам из стали проволочными хомутами. Сеточное полотно, сделанное из неоцинкованной стали, рекомендуется покрыть краской.

Автоматизированные станки

Станок-автомат, используемый для плетения металлической сетки, фактически исключает участие сотрудников в изготовлении. Устройству потребуется производственная площадь от 15 метров квадратных. Часовая продуктивность установки может достигать 120 метров квадратных.

Автоматизированный станок для изготовления металлической сетки

Сотрудник должен заправить проволоку в начале смены и наблюдать за соблюдением рабочих режимов и исправностью оборудования, а еще иногда сгружать со станка готовую продукцию.

• завивку спиралей;
• плетение сетки;
• загибку кончиков;
• скатывание в рулоны

— установка делает собственными силами. Технические свойства и развитая система регулировок параметров работы дают возможность станку смело справляться с производством сетки из сырья диаметром от 0,8 до 6 миллиметров и размером ячейки от полутора до 8 сантиметров. Ширина сеточного полона может быть от 20 до 250 сантиметров.

Продуманная система управления позволяет одному служащему управлять тремя такими станками. Во время изготовления установки используются высокого качества материалы, шнек, и ролики выполнены из прочной инструментальной стали. Это обеспечивает очень высокую устойчивость к отказам и большой ресурс работы — до 15 километров сеточного полотна. Установки данного типа наиболее целесообразно подойдут для коммерческого производства.

В агрегате применяется продуктивная система автоматической смазки проволки, это дает возможность уменьшить гибочные усилия и поднять эксплуатационный срок рабицы.

Аналитики утверждают большое качество, отличную продуктивность и надежность станка типа Б 747. Он выделяется способностью отпускать сетку у которых ширина до 300 сантиметров с размерами ячеек от сантиметра до семи. Есть для варианта аппарата — для однофазного электрического питания 220 вольт и для трехфазного 380. Потребляет он всего 1500 ватт, как электро чайник.

Процесс изготовления рабицы на станке

Станок-автомат АСУ 174М способен работать с обыкновенной, оцинкованной и с покрытой каст-пленкой проволокой. Он выделяется также частой работоспособностью, однако ширина полотна ограничена 200 см.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.