Природные богатства заполярного Ямала

Вынгапуровское месторождение – качество нефти больше всего!

Десятки километров пробуренных скважин, сотни километров трубо-проводов для закачки в них воды и газа, остроумные решения. Будни нефтедобычи на Ямале.

Местонахождение месторождения

Вынгапуровское месторождение размещается в южной части Ямало-Ненецкого АО. Это один из самых освоенных промыслов Западной Сибири. До близлежащего жилого пункта – города Тарко-Сале 20 км по автомобильному тракту.

Главные характеристики

Месторождение относится к классу газоконденсатных – объем сопутствующего газа может достигать 200 кубов на каждую тоннунефтяной залежи. Уровень запасов ценится на уровне 40 млн. тонн нефти и 80 млрд. кубов попутного газа.

Залежи находятся в четырех пластах, которые залегают на глубинах от 980 до 2600 метров. Толщины пластов также различны – от 90 до 240 м. Месторождение занимает участок 15х25 км.

Нефть Вынгапуровского месторождения имеет менее 1.5% серы, ее плотность лежит в границах 0.816 кг на м3.

В инфраструктурный комплекс входят нефте- газосборные магистрали из труб общей протяженностью 600 км, и водоводы, общаяя их длина превосходит 800 км.

Сроки начала разработки

Открытие запасов углеводородов случилось во второй половине 60-ых годов двадцатого века – тогда тут были разведаны газовые пласты. Спустя десятилетие на месторождении

были разведаны залежи нефти. Работа их возникла в первой половине 80-ых годов двадцатого века. За время их промышленной разработки были постепенно применены несколько технологий добычи, благодаря чему продуктивность добычи упала.

На первой стадии добыча выполнялась фонтанным, а потом газлифтным методом. К 2008 году месторождение, не обращая внимания на 35%-ную производство, перешло категорию разработок с трудноизвлекаемыми запасами.

Начав с 2013 года, тут приступали к энергичной разработке вторичных скважин с использованием авангардных вармантов многоступенчатого гидроразрыва.

Аналогичным образом, удалость увеличить выход нефти с предвкушаемых 1,3 – 2,2 млн. тонн до 4 млн. тонн в течении года. Темпы добычи предполагается сберечь до 2020 года. В режиме добычи истощающихся запасов месторождение может работать до 2030 года.

Характерности добычи на данном месторождении

Вынгапуровское месторождение нефти – та площадка, на которой профессионалы часто встречаются с непредвиденными задачами и, по этому, вынуждены искать неординарные решения. Из-за этого тут были первый раз внедрены многие, ставшие в течении определенного времени обычными, технологии. Спецификой данного месторождения стало постоянное снижение напора нефти из скважин. Как удалось узнать, эффект падения нефтеотдачи связан с ощутимой расчлененностью пластов, что мешает возможности поддерживать постоянный уровень давления.

Сегодня на месторождении применен метод мультистадийного гидравлического разрыва пластов. При этом бурение вертикальной скважиныведется до метки 4,5 тыс. м. Длина горизонтальной проходки может достигать 1 км. Не обращая внимания на то, что толщина залежи не превышает 4 м, она при бурении не перфорируется, находящиеся вокруг ее породы не повреждаются.

Кол-во стадий разрывов может достигать 10. Благодаря подобному способу, продуктивность скважин увеличивается на 30%, что в суммарном выражении составляет дополнительно 35 тыс. тонн нефти ежесуточно.

Второй спецификой месторождения считается его высокая газоносность, В 80-е годы ушедшего века данную проблематику решали при помощи газовых факелов. Но на протяжении определенного времени результативность применения попутного газа достигла 96%. Ее повышению сопутствовало строительство вакуумно-компрессорных станций и строительство 110-тикилометровой газопроводной магистрали. На стадии добычи качество поднимаемого сырья обеспечивается использованием насосов погружного типа нового поколения – мультифазных и способных работать в плавающем частотном режиме.

Компании-разработчики

Лицензированным разработчиком нефти и газа на промысле считается ООО «Газпром Нефть». Его структурные подразделения выполняют функции, которые связаны с освоением территории месторождения, разработкой объектов инфраструктуры, конкретно добычей.

Бурение и выкачку нефти, газа выполняет компания ОАО «Газпромнефть – Ноябрьскнефтегаз». Она же ведет переработку и сепарацию поднимаемых углеводородов. В ее составе функционируют цех подготовки нефти, кустовые и дожимные пневматические водонапорные установки.

Работы связанные с проектировкой, которые связаны с обустраиванием территорий месторождения исполнял НИИ «Гипротюменнефтегаз».

Технический добывающий комплекс эксплуатирует более 100 человек, газоперерабатывающий завод – более 150 мастеров.

Перспективы

На данное время месторождение рассматривается, как перспективное. Эта точка зрения базируется на возможности вторичной проработке пластов, использовании спецтехнологий добычи, существенных запасов попутного нефтяного газа.

Вкладчики активно финансируют строительство новых производственных комплексов по переработке углеводородов, ниток новых

трубо-проводов.

Так на территории промысла строятся 10 мобильных компрессоров, которые предназначены для поддержания уровня давления в скважинах. Предполагается применить их для разработки всех четырех залежей. В дальнейшем мобильные нагнетатели воздуха смогут гарантировать похожие функции на иных месторождениях.

Серьезная проблема для подобного рода месторождений понижающаяся отпускная цена сланцевой нефти.

Строительство газоперерабатывающего завода даст возможность организовать кустовой центр по сепарации и подготовке нефтяного газ от нескольких месторождений и следующей перевозке его на Нижневартовский ГПЗ. Объемы суммарной перекачки должны поддерживаться на уровне 16 млрд. тонн каждый год.

Небольшая батарейка на материнской плате значит особенно много! Что это за батарейка и для чего она необходима вы узнаете в публикации.

Вопрос топлива стоит в настоящий момент сильно остро. Детальнее по данному вопросу информация по https://greenologia.ru/othody/derevoobrabotka/toplivnye-brikety.html ссылке.

Воздействие добычи нефти на экологию региона

Дополнительным примером являются большие вложения в строительство комплекса по переработке нефтяного шлама. Технологически это процесс собой представляет безвоздушную тепловую переработку шлама – сухой пиролиз. В результате деструкции шлама получают:

• нефтепродукты высокого товарного качества;
• воду очищенную;
• породу нет примесей нефти.

Процесс течет без выбросов ВВ в атмосферу.

Представители компании полагают, что установка при переработке 1 кубометра шлама в час, даст возможность в течение года перерабатывать шламовые «залежи», скопившиеся на промысле с начала эксплуатации. Их объем превосходит 3,6 млн кг.

Аналогичное пиролизное устройство в нефтедобывающей компании задумывают купить для переработки иных промышленных и домашних отходов, образовывающихся в результате функционирования месторождения.

(Пока оценок нет)