Заточка дисковых пил

Дисковые пилы применяются везде в строительстве. Многие работы просят проведения изменения размеров применяемых материалов для строительства, создания надрезов и многое иное. Циркулярка дает возможность быстро провести разрезка самых разных материалов, при этом скорость резания слишком большая, а качество выполненного среза самое лучшее. Постоянное применение рассматриваемого оборудования определяет то, что режущий инструмент начинает затупляться, это оказывает большое воздействие на результативность выполняемых работ и их качество. Собственно поэтому большинство людей задумываются про то, как делается заточка дисковых пил собственными руками. Ведь способность правильно выполнять такую работу даст возможность значительно сэкономить.

Инструменты которые понадобятся

Собственными руками диски для циркулярной плиты можно заточить только если есть наличие особенных инструментов. Также есть станок, который дает возможность автоматизировать процесс, его сделать более практичным.

Для выполнения работы по заточке диска собственными руками можно применять приведенные ниже инструменты:

1. монтажные тиски;
2. напильник;
3. деревянный брусок.

Также можно применять заточной станок для дисковых пил, для которого не требуются приведенные выше инструменты.

Когда необходимо проводить восстановительную работу дисковых пил?

Довольно актуальным вопросом можно назвать обозначение того, когда должна быть проведена заточка дисковых пил. Большой износ может привести к отсутствию возможности проведения такой работы. Можно выделить три четких сигнала, которые формируют необходимость проведения заточки диска циркулярке:

1. Возникновение дыма, нагревание кожуха с защитной функцией. Устройство, в основном, имеет специализированный кожух с защитной функцией, который может разогреваться, если диск затупился. Также нужно сказать, что крайне редко происходит возникновение дыма вследствие большого нагрева зоны резания.
2. Также при механической подаче, когда нажим изменяется собственными руками, следует давать значительное усилие для получения нужного результата.
3. При деревообработке или иного материала в зоне резания появляются следы нагара и подходящий аромат.

В приведенных выше ситуациях лучше всего проводить заточку диска циркулярке.

Принципы и углы заточки дисковых пил

Пила имеет 4-ре основных угла заточки дисковой пилы по рабочей части. Рассматриваемые углы, как и сама форма зуба, можно назвать ключевыми рабочими характеристиками. Каждый зуб можно обозначить так:

1. передний и задний угол;
2. углы среза задней и передней поверхности.

Значения указанных выше показателей зависят от назначения распиливающего устройства, типа материала заготовки.

Зубной поверхности дисковой пилы

По указанным выше показателям можно выделить несколько пил:

1. для выполнения продольной резки. В этом случае передний угол обязан иметь критерий от 15° до 25°.
2. при выполнении поперечной резки рассматриваемый критерий должен быть от 5° до 10°.
3. многоцелевой вариант рекомендуется затачивать под угол 15°.

Вид отделываемого материала также определяет то, какие критерии обязан иметь зуб. В основном, чем тверже материал, тем он более труднообрабатываемый. Собственно поэтому рекомендуется в малой степени акцентировать режущие зубья.

При долгом применении пилы из твердосплавного материала существенный износ происходит на самой верхней кромке резки. При рассмотрении плоскости зуба необходимо выделить, что больший износ касается передней поверхности.

Типы зубьев дисковых пил

Выполнение заточки дисковых пил дома

Наточить пилу можно собственными руками без применения специализированного точильного станка, который имеет высокую цену и применяется по назначению весьма нечасто из-за причины применения твердосплавного материала при разработке кромки резки. Впрочем просто держать круг в руках нельзя, так как необходимо достигать конкретных параметров среза для обеспечения нужного критерия рабочей эффективности.

Для фиксирования зубчатого круга в строго заданном положении применяется обычная плоская подставка. Она содержит приведенные ниже характерности:

1. Поверхность плоской подставки должна совпадать с уровнем оси заточного диска.
2. Зубчатый круг располагаем на подставке таким образом, чтобы поверхность затачивания располагалась перпендикулярно к полотну пилы.
3. Рассматриваемое устройство для зубьев, размещенных под конкретным углом, оборудуют поворотным шарниром.

Рассматриваемое устройство дает возможность проводить фиксацию отделываемого элемента в отношении к применяемому абразиву. С помощью цветного маркера проходит нанесение разметочных линий, которые дают возможность подобрать хороший угол. Также нужны тиски, в которых фиксируется созданное устройство для фиксирования.

Заточка с помощью станка

Если имеется возможность приобрести специализированный станок, то рассматриваемый процесс можно провести с самым высоким показателем эффективности. Аналогичное устройство имеет небольшие размеры, он может применяться в домашних условиях.

Большое внимание уделяют выбору шлифовального круга. В данном случае отметим приведенные ниже невидимые моменты:

1. Твердосплавный диск тяжело заточить.
2. При подборе необходимо смотреть на круги из эльбора, с алмазной крошкой или с зеленого карбида кремния.

Процесс заточки во время использования оборудования для профессиональных работ наиболее прост. Крепление диска происходит с использованием специализированного фиксатора. Он сделан из расчета конструктивных свойств круга. Большое внимание необходимо уделить тому, что при использовании специализированных станков достаточно легко провести заточку дисковых пил с выдерживанием нужных критериев. При этом погрешность минимальна. Связывают это с тем, что конструкция имеет специализированный датчик критерия угла. Для того чтобы не прогадать на момент выполнения работы с тем, какие зубья были уже подверглись отделке, следует с помощью маркера пометить исходную точку.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.