Заточка цепи для продольного пиления

Бензиновую пилу можно назвать очень популярным инструментом, который используется для резания дерева. Механическая обработка в рассматриваемом случае выполняется за счёт специализированной цепи цепной пилы, фиксация которых проходит на специализированной шине. Долговременная и плохая эксплуатация довольно часто оказывается основой, по которой необходимо проводить демонтаж и заточку. При этом со снятием цепи для продольного пиления и ее надеванием сегодня не появляется проблем, то с непосредственной заточкой все же появились трудности. Рассмотрим характерности аналогичной процедуры детальнее.

Цепи цепной пилы для продольного пиления бензиновой пилой

Современная цепь для продольного пиления представлена очень не простой конструкцией, которая делается при использовании стали высокого качества, отличающийся очень высокой устойчивостью к износу и устойчивостью к коррозии. Среди свойств можно подчеркнуть следующее:

1. Конструкция представлена отдельными звеньями, соединенных между собой особенным способом. Благодаря этому обеспечивается большой уровень эластичности, цепь для продольного пиления может повторить замысловатую форму шины.
2. Есть несколько самых разнообразных пластин по назначению: режущие, направляющие и соединительные. Режущие проводят непосредственное снятие материала.

Естественный эксплуатационный процесс оказывается основой, по которой происходит износ режущих пластин. По мимо этого, нарушение советов по эксплуатированию также приводят к аналогичному результату, если например в территорию резания попал грунт.

Собственно поэтому все владельцы аналогичного инструмента должны уделять большое внимание тому, каким собственно образом проходит заточка.

Наружные признаки тупой кромки резки зуба бензопилы

Заточка цепи для продольного пиления, в основном, проходит только при износе, иногда процедура делается очень нечасто. Собственно поэтому необходимо знать то, какие собственно признаки указывают про необходимость проведения аналогичной процедуры. Среди свойств рассматриваемого вопроса отметим следующее:

1. Зуб цепи продольного пиления бензопилы отличается сложной конфигурацией, по этому просто при зрительном осмотре определить изъяны не выйдет.
2. Для контроля состояния зубьев проходит пробное пиление. Если при выполнении такой работы появляется вибрация, то это указывает на необходимость заточки.
3. Определить состояние цепи для продольного пиления можно еще при зрительном осмотре стружки. Грубая стружка и вмятины также указывают на необходимость проведения обслуживания.
4. Сила нажима бензопилы также принимается во внимание при оценке состояния цепи. Сначала при пилении пластины легко входят в материал, однако при сильном износе даже в начале необходимо прикладывать силу.

При зрительном осмотре тоже могут быть выявлены закругления и конусообразные участки, которые указывают на изнашивание цепи и остальные изъяны. Впрочем, аналогичный признак может обнаружить исключительно мастер с обширным опытом.

Углы шлифования и конфигурация зубьев пилы

Как раньше было отмечено, рассматриваемое изделие отличается очень не простой конфигурацией. Среди свойств современных вариантов выполнения можно подчеркнуть такие моменты:

1. Выбор цепи для продольного пиления проходит для определенной модели бензопилы, так как конфигурация в большинстве случаев зависит от мощности и остальных факторов.
2. Для продольного распиливания шаг расположения режущих пластин составляет 0,325 дюйма. Благодаря этому обеспечивается высокая стабильность на момент работы.
3. Кромка резки как правило имеет толщину 1,3 мм. В продаже можно встретить также варианты выполнения, которые имеют толщину около 1,1 мм, однако их тяжело заточить дома. По мимо этого, незначительная толщина дает возможность проводить резание не толстых веток.
4. Уделяют внимание и высоте профиля, которая варьирует в диапазоне от 0,625 до 0,762 мм. Для домашних вариантов выполнения подходит вариант выполнения с невысоким профилем. Данный показатель определяет вероятность возникновения вибрации на момент пиления.

Угол заточки цепи бензопилы в большинстве случаев зависит от цели инструмента, потому что определенные подойдут для поперечной резки, прочие для распиловки. Продольная устойчивость древесины к пилению довольно высокая, по этому края обязаны быть очень острыми. Оптимальный угол заточки составляет 6-12°. Разница углов распила подбирается в зависимости от установленной задачи, а еще некоторых остальных факторов.

При выполнении работы необходимо помнить про то, что чрезмерно небольшой критерий заточки оказывается основой быстрого размельчения кромки. Данный момент самый важный в случае, когда изделие делается при использовании легированных сталей, например, марки 40ХГС.

Шаблон заточки пилы цепной

Для важного облегчения процедуры лучше всего купить специализированный шаблон, за счёт которого значительно упрощается процедура установки необходимого угла. Аналогичный инструмент позволяет проверять критерий задних углов конусообразной и верхней лопатки, а еще переднего края кромки резки.

Профессионалы указывают на то, что очень важно применять шаблон для контроля заднего угла. Это связано со сложностью изменения данного показателя, он при этом должен выдерживаться в строгом диапазоне.

Очень популярным критерием можно назвать угол размельчения, который также меняется в зависимости от установленной задачи.

Очень большая твердости материала определяет необходимость уменьшения аналогичного критерия. Профессионалы указывают на то, что идеальное значение варьирует в границе от 10 до 12°.

Механизированная заточка на машине

Довольно огромную популярность получили сложные инструменты, которые могут использоваться для облегчения процедуры. Аналогичные машины оборудуются специализированным электроприводом и абразивными кругами с очень высокой устойчивостью к износу.

Для использования дома подходит инструмент маленьких размеров. Данные устройства могут питаться от сети 220 В, и при этом критерий потребления электроэнергии составляет 100 Вт. Установка цепи неимоверно проста, процедура заточки может проходит даже без наличия особой подготовки.

При подборе машины уделяют внимание приведенным ниже моментам:

1. Регулировка угла заточки в конкретном требуемом диапазоне.
2. Возможность обработки цепи с самым разнообразным шагом и толщиной кромки резки.
3. Характерности процедуры смены шлифовальных дисков.
4. Контроль значения ширины реза.
5. Мощность поставленного электродвигателя и критерий потребления энергии.

По мимо этого, рекомендуется уделять популярности бренда, потому что от этого может зависеть служебный срок и остальные моменты.

Напоследок напомним, что ошибки которые появились на момент заточки могут оказаться причиной высокого износа цепи. Собственно поэтому при частом применении инструмента и отсутствии требующей машины для заточки рекомендуется поручить работу профессионалам, которые представляют необходимые услуги.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.