Вырубные ножницы для работы с металлом

Ножницы для вырубки листового металла по фигурному контуру

Преобладающее большинство конструкций листовых ножниц делают прямую резку, не позволяющую каких-нибудь отклонений (кроме того, что считается признаком некачественного реза). И лишь высечные ножницы разработаны именно для того, чтобы исполнять фигурную резку. Эта характерность определяет большое применение вырубных (высечных) ножниц в мелкосерийном и единичном производстве, где применение листоштамповочных прессов с их неспециализированным инструментом не имеет смысла экономически.

Технологичные возможности оборудования

Во время работы с листовым металлом (существенно чаще применяется широкая полоса либо даже карточки, заранее нарезанные на гильотинных ножницах) высечные ножницы в состоянии исполнять следующие технологичные переходы:

1. резку по фигурному контуру, фактически без границ по его трудности;
2. просечку-перфорирование по разметочным шаблону, либо с применением специализированных направляющих линеек;
3. обыкновенную резку прямыми ножами (ограничение по длине изделия определяет только величина вылета С-образной станины оборудования);
4. штампо-сборочные операции – к примеру, клёпку листов стали;
5. выколотку сфероподобных чаш.
6. Профилирование полосового металлического проката.

Практические возможности такого оборудования определяются конструированием формы инструментальной оснастки. Вырубные ножницы могут также применяться для фигурного разрезания неметаллических материалов, также и хрупких: для этого довольно создать в зоне реза сжимающие напряжения.

Главные рабочие параметры высечных ножниц регламентируются ГОСТ 16829. Ввиду малых усилий множества операций, данное оборудование как правило имеет не только электрический, но и ручной привод. Ручные высечные ножницы ставятся преимущественно на очень маленьких фирмах, в ремонтных базах, применяются также в доме или в частном бизнесе соответствующего профиля.

Электрические высечные ножницы для работы с металлом

Технические свойства оборудования по ГОСТ 16829 составляют:

1. диапазон номинальных усилий, кН – 8…50;
2. толщина листового металла, мм – 0,5…6,3;
3. длина ножа, мм – 5,5…10;
4. продуктивность, мин -1 – 510…1450.

Рабочий принцип и конструкция высечных ножниц

По типу станины рассматриваемое оборудование собой представляет разновидность одностоечных открытых прессов, и выделяется следующими кинематическими характерностями:

• сравнительно высоким диапазоном ходов за минуту (до 3500);
• небольшой величиной перемещения ножей (до 10 мм);
• наличием сменяемых направляющих для позиционирования отделываемой заготовки;
• приводной поворотной головкой, которая располагается на ползуне.

В остальном элементы схемы электрических высечных ножниц традиционны: мотор, клиноременная передача (для скоростных моделей предусматривается прямой привод), главный вал эксцентрикового типа и исполнительный кривошипно-шатунный механизм. Естественно, есть направляющие ползуна и стол для работы, которые находятся на сваренной из листов стали станине.

Основное отличие состоит в конструкции узла «ползун-шатун». Для высечных ножниц шатун узла – регулируемый, причём, как и для кривошипных прессов, регулировка делается изменением длины шатуна с помощью специализированного червячного редуктора, вращающего резьбовую головку. Этим изменяется перещение оборудования при выполнении операции.

Конструкция части которая режет инструмента

Кроме изменения хода, вырубные ножницы имеют шанс менять число ходов, т.е., настраивать собственную продуктивность. Для этого компании-изготовители реализуют одно из следующих конструктивных решений:

1. Ставят на эксцентриковом валу ступенчатый шкив, на который перебрасываются ремни клиноременной передачи. Этот способ подойдет для агрегатов ограниченной мощности, а еще для неприводных вырубных ножниц, которые предназначены для резки металла. Кол-во канавок на шкиве для приводных вариантов – не больше 2-ух, иначе работа ножниц будет нестабильной. Ручные агрегаты могут иметь и большее число ступенек.
2. Устанавливают на главный вал эксцентриковую втулку, перемещая которую вдоль оси вала, можно скорректировать высоту штампового пространства. Сделать такую втулку в домашних условиях как правило невозможно, по этому такой вариант есть лишь в моделях фабричного производства. Его преимущество – возможность многоступенчатого изменения величины перемещения, потому как число позиций регулирования устанавливается количеством соответствующих пазов в эксцентриковой втулке.

Для того, чтобы возместить инерционные составляющие усилий, ползуны скоростных высечных ножниц укомплектовываются пружинными уравновешивателями.

Электрические вырубные ножницы, в основном, не оборудуются обычными системами включения «муфта-тормоз». При значительном числе ходов жёсткие муфты будут действовать нестабильно, а период разгона-торможения оказаться может очень существенным. То же касается и ленточных тормозов. Для пневмофрикционного привода дополнительно потребуется подводка сжатого воздуха. По этому обходятся установкой на оборудовании обыкновенных кнопочных станций, а пуск и остановку ножниц выполняют с помощью электрического двигателя.

Выполнение технологических операций с металлом на высечных (вырубных) ножницах

Для нарезания металла возможен один из следующих вармантов:

• Прямыми ножами, как и в традиционных листовых ножницах. Нижний нож при этом недвижим, а тот, что размещен в ползуне, делает возвратно-поступательные перемещения. Заготовка подаётся ручным способом и направляется по фигурным линейкам, закреплённым на столе или станине. Существенные вибрации механизма исполнения (которые становятся больше с увеличением числа ходов) могут оказаться причиной вмятин на металле, деформации конечной заготовки, образования заусениц (тем более для пластичных металлов: алюминия, стали из низких углеродов и т.п.);
• Методом просечки, когда образуется неширокий длинный отход. При этом деформации подвергается собственно он, а кромки заготовки получаются идеальными и без недостатков. Уменьшается также вибрация. Впрочем просечку невозможно применить, если предусматриваются вырубные операции по малому радиусу, менее 40 мм. Для точной маркировки необходимо применять шаблоны, либо – при существенных программах выпуска однотипных деталей – заранее сделать фигурные направляющие;
• Методом перфорации, когда установленным комплектом «пуансон-матрица» постепенно выполняется отделение образующихся отходов металла. При надрезке – частичном внедрении пуансона в заготовку, толщина металла всегда принимается меньшей. Связывают это с тем, что в начальный момент резки вращающий момент резко увеличивается, что приводит к замедлению вращения электрического двигателя, и даже к его полной остановке. Потому как вырубные ножницы не имеют системы включения, то мотор может сгореть.

В ручных вырубных ножницах порой конструируют специализированный механизм поворота подвижного ножа, при этом поворот выполняется вдоль оси ползуна. При этом необходимость в направляющих отсутствует. Потому как трение на контактных поверхностях при этом увеличивается, то данную конструкцию имеет смысл применять лишь при резке металла небольшой толщины (до 1,5 мм).

Вырубные (высечные) ножницы с ручным приводом

Используются для того, чтобы разрезать преимущественно профилированный металл и трубы гофрированные, причём дают возможность делать это, начиная с абсолютно любой точки. Подобные инструменты работают по принципу выдалбливания металла, который попадает в просвет, по этому высечка/вырубка будет всегда производиться с отходом. Многие модели ручных ножниц снабжены комплектом лезвий с искривлёнными кромками, которые дают возможность делать пробивку отверстий.

Точность выполнения фигурного реза и его сложность зависят от размеров рабочей оснастки. Процесс резки происходит в следующей очередности:

1. на контуре наносят разметку;
2. ножницы располагают таким образом, чтобы верхнее лезвие располагалось над разметкой. Необходимо выделить, что производятся ручные высечные ножницы как в левым, так и с правым расположением инструмента для резки;
3. применяя приводную ручку или рычажок, приводят рабочую головку в действие, и, перемещая заготовку по разметке, сделают разрезка по нужному контуру;
4. после разрезки выполняют правку готового изделия, которое в процессе реза всегда искривляется.

Особенной вариацией ручных вырубных ножниц являются специальная насадка на патрон электродрели. Она в себя включает набор «пуансон-матрица», который кинематически связан с эксцентриковым валом, и заключён в крепкий разъёмный корпус. При включении электродрели делается высечка по заданному контуру. При этом заготовка должна быть хорошо размещена на плоской раме, проём в которой должен составлять более габаритов образуемого фигурного контура.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.