Виброопоры для токарных и шлифовальных станков

Использование виброопор ОВ увеличит качество обработки деталей

Вибрации, появляющиеся во время работы оборудования, оказывают влияние на качество продукции, увеличивают износ узлов, оказывают разрушающее действие на материалы. Биения особенно видны при шлифовке. Защитой будет установка каждой единицы на виброопоры, мешающих действию станков один на один, на твёрдое основание, сил обратной реакции. Для некоторых обрабатывающих механизмов разработаны разные типы подобных опор. Большое применение виброопоры ОВ вызвано тем, что она гарантирует защиту в осевом и продольном направлении.

Резинометаллические опоры ОВ для станков для резки металла

Предназначаются для защиты от пассивной (исходящей снаружи) и энергичной (возникающей в узлах и распространяющейся на находящиеся вокруг предметы) вибрации. Рабочий принцип – на сжатие.

Опоры такого типа делают возможность поставить оборудование без анкерного фундамента. Уменьшает расходы при приготовлении цеха, дает возможность перемещать или делать замену на станок со второй рамой. Позволяет эргономично применять площади. Снижение вибрации, передающейся через полы, выполняет допустимым металлообработку в мастерской, без важного шумового влияния на прочие помещения в здании.

Предназначаются для станочного парка с очень высокой или нормальной характеристикой точности, ТУ2-024-5997-87. Воочию представлены на чертежах 3d.

Опорная часть не будет нуждаться в техническом постоянном обслуживании, ревизии, сбережет собственные характеристики работы при отсутствии существенных агрессивных влияний на резину.

Конструкция

Составляющими элементами считаются:

• шпилька с квадратом под ключ;
• крышка;
• нижняя и верхняя гайка;
• шайба – 2 шт;
• резинометаллический демпфер (резиновый компонент + фланец).

Все детали из металла, воочию представленные на чертеже 3d, имеют покрытие против коррозии.

Условия эксплуатации для резины аналогичные, как установлены нормами для помещений для производственных нужд, где регулярно работают люди. Нагревание выше +60°С оказывает разрушающее действие на эластичные части. Замораживание даёт растрескивание резины под нагрузкой.

Показатели выбора

В технических спецификах указывается минимум и максимум нагрузки, при которой опора работает хорошо. Вес металлообрабатывающего станка необходимо распределить на подходящее кол-во точек 3d одной модели (к примеру, ов 70) или подобрать намного мощную — ов 31м. Плюс к этому, они отличаются высотой регулировки.

Назначение регулировки

Длина резьбы на шпильке не необходима для выравнивания сильных перепадов 3d уровня полов. Ее цель – задать, регулировкой посадки гайки, одинаковое распределение веса станка на основу. По этому идеальным будет комбинирование подобных условий:

• Минимальное расстояние от крышки виброопоры до станины, самый большой проход гайки;
• Одинаковое сжатие всех резиновых подкладок, однородная обтяжка.

Станок опускают по возможности ниже по шпильке для того, чтобы убрать критические воздействия резонанса.

Несколько источников колебаний в одном помещении могут в определенные моменты совпадать по частоте. Устройство ов 31м, ов 70 относится к низкорезонансным, не позволяющим больших амплитудных 3d перемещений станины.

Виброопора ОВ 31м

Применяется ов 31м для станков легких и средних. Сверлильное, токарное, фрезерно-шлифовальное оборудование, легкие дробилки надежно станут на отведенное 3d место.

• допустимая нагрузка 0,25 ?4,5 т;
• шпилька oм16;
• резиновая подушка высотой 6 см, o14,2 см;
• пределы регулировки 12 мм;
• высота в сборе 13,2 см;
• масса 1,56 кг.

На это изделие установится 4 опорные точки станок весом от 1т до18 т. У намного легких агрегатов демпфер не работает из-за причины жесткости. Более тяжёлая загрузка выдавливает его до конца пола в корпус крышки. Нужно расширить кол-во ов 31м.

Виброопора ОВ 70

Устанавливают станки с жёсткой станиной, циркулярки, компрессорное, точное, другое дополнительное (электрические щиты) оборудование.

Характеристики ов 70:

• допустимая нагрузка 0,05 ?0,5 т;
• шпилька oм12;
• амортизатор oсемь сантиметров;
• пределы регулировки 6 мм;
• высота в сборе 11,1 см;
• масса 0,35 кг.

Климатическое исполнение 70 отвечает УХЛ 4, согласно ГОСТ 15150-69. Резина амортизатора — маслобензостойкая.

Вариант установки

В отверстие станины шпилька ставится снизу. Станок поднимают при помощи механизма необходимой подъемности груза, ставят на временную основу из бруса или двутавровой балки. Высота – достаточная для того, чтобы стержень с резьбой ов 31м (70) прошёл насквозь лапу оборудования. В большинстве случаев от 7 см, в зависимости от ширины отверстия.

Ставить оборудование на виброопоры нужно с соблюдением мер безопасности. Не применяйте наборку из немалого количества тонких досок/плашек. Работа по закреплению и выставлению ов 31м (70) занимает какое то время, к подошве необходим доступ, ставьте со всей серьезностью.

Установка виброопор на станок

Горизонтальность оборудования выставляется по уровню. Нижнюю гайку удерживают гаечным ключом, шпильку вращают за квадрат. По завершении затягивают верхнюю гайку. Важно проверить все опоры в 3d. Поверхность образовывают 3 точки, 4-я может, незамеченно, остаться недогруженной, показать себя позднее.

Виброопоры ов 30м, 70, вертикального действия. Наклон пола они не восполняют, появляется соскальзывание аппарата с места установки под воздействием механических колебаний.

Наличие и регулировка демпферов из резины могут не дать необходимого результата по чистоте обработки, если причина в середине самого оборудования. Биения патрона токарного станка, очень высокие люфты в узлах вращения, износ трущихся поверхностей передач, нужно убирать ремонтом.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.