Станок вертикально-сверлильный 2Н118

Послевоенный активный рост товарного производства в советском союзе «настойчиво попросил» срочного увеличения станочного парка. Чтобы устранить вывод валюты за этап, отечественные конструкторские бюро занялись разработкой металлорежущего оборудования. В первую очередь выпускалась базовая модель, которая опробовалась в настоящих условиях. После чего проходило усовершенствование механизма. Таким модифицированным агрегатом считается вертикально-сверлильный станок 2Н118.

Классификация оборудования

Принята система условных обозначений, которая дает возможность очень просто разобраться в маркировке агрегатов. Затрудненность в расшифровке названия станка появляется при специальном производстве, когда аббревиатура задается заводом изготовителем. В обычном случае применяется нумерация, которая основана на десятичной системе.

В обозначение оборудования входит 4-ре цифры и несколько букв, последние как правило находиться в любых местах. Буквы могут классифицировать степень автоматизации, класс точности или новую модификацию. Рассмотрим значение цифр:

1. Она определяет группу станков, в зависимости от осуществляемой технологичной операции. Есть всего девять групп.
2. Указывает на вид оборудования, их насчитывается девять.
3. Последние цифры показывают ключевой размер агрегата.

В нашем случае первая цифра (2), означает сверлильную группу. Вторая цифра (1), говорит о вертикально сверлильном типе станка. По последним цифрам определяем самый большой размер отверстия, какое может высверлить механизм. Буква (н) указывает на новую модификацию базовой модели.

Сверлильное оборудование

Оно применяется в любых технологических цепочках, но основное назначение мелкосерийное и единичное изготовление. Такие станки выполняют ряд операций:

• нарезание резьбы;
• зенкование;
• сверление;
• подрезание торцов;
• развертывание;
• зенкерование.

Проведя обзор, их можно поделить на три больших группы в зависимости от осуществляемых операций:

• специальные, выполняют небольшое количество действий;
• многофункциональные, составляют весомую часть;
• специализированные, работают без переналадки, по заданному циклу.

Обозначать подобные агрегаты можно по максимально применяемому диаметру сверла:

• легкие, сверление до 12 мм;
• средние, получение отверстий 18-50 мм;
• тяжёлые, высверливание 75 мм отверстий.

Главными характерными характерностями металлорежущего оборудования являются движения, которые совершает режущий инструмент и устройства. В нашем случае это вращение сверла и поступательная подача шпинделя. Все важные параметры включены в паспорт станка, который конкретно входит в руководство по эксплуатированию.

В данном документе можно найти инструкцию по креплению станка на рабочем месте. В первую очередь, он должен находиться только горизонтально в отношении к фундаменту. От этого может зависеть надежность работы всех механизмов. Это можно достигнуть применением специализированных уровней.

Конструкция станка предусматривает такие варианты:

• настольные;
• колонные;
• радиально-сверлильные;
• глубокого высверливания;
• многошпиндельные;
• центровальные;
• сверлильно-фрезерные;
• координатно-сверлильные;
• радиально-сверлильные.

Они все представляют собой непростые механизмы, по этому до начала работы коллектив должен хорошо познакомиться с руководством по эксплуатированию. И в рабочий период держаться всех советов.

Описание станка

Изготовлять вертикально-сверлильный станок модели 2Н118 начал станкостроительный завод в городе Молодечно. В конце пятидесятых годов он был переориентирован на выпуск сверлильных агрегатов. В начале шестидесятых запущено производство базовой модели 2118. Опираясь на ее эксплуатационных данных, конструктора разработали вертикально-сверлильный станок 2Н118, технические свойства которого были улучшены, и учли все недоработки.

Основу этого механизма составляет колонна, которая собственным Основанием фиксируется к фундаменту. На ней поставлена коробка скоростей, размещающаяся сверху конструкции, а еще стол и коробка подач в шпиндельной бабке. К конструкционным особенностям можно отнести жесткость, крепость механизмов и скоростной диапазон инструмента для резки. Движение рабочей головки вдоль станины происходит за счет реечному механизму, управляемому штурвалом.

Деталь ставится на стол, в специализированные устройства, и может по нему передвигаться, для сочетания места высверливания отверстия с режущим инструментом. Стол может перемещаться вдоль станины. Работа по его установке, а еще установка шпиндельной бабки зависит от высоты инструмента и детали. Процесс обработки как правило проходит в ручном и механическом режимах.

Чтобы разобраться, как устроен сверлильный станок 2Н118, открываем паспорт, и находим всю интересующую информацию.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатированию) станка 2Н118

Отметим из него главные технические свойства:

Параметр	Значение
Размеры, мм	870х590х2080
Вес, кг	450
Max диаметр, мм	18
Стол:
Размеры, мм	360х320
Перемещение, мм	350
Шпиндель:
Вращение, оборотов в минуту	180-2800
Перемещение, мм	300
Конус	Морзе 2
Скорость	9
Мотор, Вт	1500

Более того, тут можно найти кинематическую схему, которая приводится ниже, и описание ее свойств.

Кинематическая схема станка

К ним можно отнести:

• электрореверс, изменяющий направление вращения головки;
• 9-ступенчатая коробка скоростей, расширяющая диапазон вращения инструмента для резки;
• 6-ступенчатая коробка подач, регулирующая вертикальное перемещение;
• реечный механизм, перемещающий шпиндельную бабку;
• винтовая пара, обеспечивающая передвижение стола.

Для долговременной работы, нужно уделять большое внимание креплению станка 2Н118 к фундаменту. Его используя уровень выставляют на клиньях, после этого под основу заливают раствор. Когда он отвердеет, фундаментные болты затягиваются.

Электросхема станка 2Н118

Невозможно обойти электрическую часть станка. Главными ее составляющими считается:

• мотор, вращающий шпиндель;
• выпрямитель селеновый;
• автоматика, состоящая преимущественно из реле и контакторов;
• охлаждающий насос.

Выпрямитель применяется для запуска тормозного контактора, при этом происходит динамическое торможение инструмента для резки. Более того, электрический двигатель защищен от перегрузки автоматизированным выключателем.

Чтобы не было аварий и травматизма персонала , все оборудование качественно заземляется.

Все перечисленные выше документы на 2Н118, входят в руководство по эксплуатированию. Оно позволяет по всем правилам установить, запустить и использовать механизм. А в случае неполадки, быстро обнаружить поломку.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.