Станок для токарных работ ТШ-3

Станок для токарных работ ТШ-3 дает возможность проводить три операции обработки: сверление отверстий, точение инструмента, шлифовку поверхностей. Аббревиатура ТШ, которая присутствует в наименовании станка, говорит о том, что он вместе с тем считается точильным и шлифовальным. Аппарат имеет собственные специфические особенности, которые дают возможность применять его в товарном производстве и мастерской дома.

Технические свойства

Агрегаты производится на самых разных станкостроительных фирмах бывших советских республик, но они все обладают схожими техническими и массогабаритными свойствами.

Станок для токарных работ ТШ-3 имеет технические свойства, которые записаны в инструкции на каждый образец.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатированию) токарного станка ТШ-3

Ключевыми техническими спецификами являются:

• диаметр устанавливаемых кругов для шлифовальных работ (разрешается установка от 40 мм до 400 мм);
• разрешённый посадочный диаметр (он равён 127 мм);
• расстояние между абразивными кругами равно 590 мм;
• частота вращения на поверхности круга с диаметром 400 мм не превышает 20 м/с;
• скорость вращения шпинделя не превышает 1000 оборотов в минуту;
• мощность поставленного электрического двигателя составляет 3 кВт с числом оборотов 1500 оборотов в минуту;
• электропитании выполняется от двухфазной сети 220 Вольт 50 Герц.

Массогабаритные характеристики зависят от конструкции станка и его оснащении. В большинстве случаев они имеют следующие параметры:

• длина составляет 850 мм;
• ширина – 650 мм;
• высота – 1400 мм;
• полная масса станка с оснасткой равна 190-220 кг (в зависимости от конструкции).

Особенный интерес представляют характеристики, определяющие возможные критерии точности при проведении токарных операций по металлу:

• ошибка в окружности во время обработки вала с диаметром 30 мм при длине 125 мм не превышает 20;
• ошибка говоря иначе конусности во время обработки изделия с диаметром 30 мм при длине 125 м не превышает 30;
• допустимая конечная погрешность обработки поверхности при чистовом режиме составляет 1,25 мкм (Ra).

Устройство станка

Аппарат сделан по типовой кинематической схеме. Конструкция включает следующие важные элементы:

• станина с крепежными элементами для всех компонентов;
• передняя бабка со шпинделем;
• задняя бабка;
• традиционного суппорта;
• системы электрического оборудования;
• органы управления (рукояти, маховики, электрические кнопки и выключатели);
• набор металлорежущего и шлифовального инструмента;
• средства защиты в виде прозрачных щитков;
• специализированная лампа подсвета;
• система автоматизированного выключения при появлении нестандартных обстоятельств.
• некоторые конструкции оборудуются специализированным пылесосом (дает возможность вовремя чистить зону для работы от производственных отходов).

Станок для токарных работ ТШ-3 сделан по вертикальной компоновке и имеет сравнительно небольшие габариты и вес. Это дает возможность ставить его в маленьком помещении.

Станина имеет цилиндрическую направляющую. По ней происходит плавное в горизонтальном положении перемещение пиноли задней бабки и перпендикулярное перемещение суппорта.

Органами управления станка служат:

1. Ручку управления вращения шпинделя (она дает возможность выполнять контроль направления вращения);
2. Систему управления подачи (она продольную подачу суппорта в двоих направлениях);
3. Ручку зажима крепления пиноли;
4. Некоторые маховики (для обеспечения перемещения следующих агрегатов: суппорта, пиноли, держателя резцов);
5. Кнопки выключения и включения электрического питания всего агрегата.

Передача вращения от электрического двигателя к шпинделю выполняется благодаря цепи привода основного движения. Для этой цели она оборудована клиноременной передачей. Система учитывает девять допустимых вариантов скоростей вращения. Диапазон их изменения может меняться от 200 до 1000 оборотов в минуту. Изменение положения суппорта выполняться благодаря говоря иначе цепи привода подач.

Электросхема токарного станка ТШ собрана в индивидуальной коробке. Она обеспечивает управление всеми работающими от электричества системами. Для предоставления безопасности предусматривается защитная система от удара электричеством. Она относится к первому классу защиты.

Благодаря многофункциональному оснащению настольный станок для токарных работ обеспечивает простоту управления. На нем может проводить нужные работы даже человек без соответствующего навыка.

Область использования станка

Благодаря собственной простоте, хорошим техническим свойствам, легкости в обслуживании настольный станок для токарных работ универсал ТШ-3 получил очень большое распространение.

Он очень хорошо используется на больших производствах, во время изготовления очень маленьких партий деталей, в коммунальных организациях, автосервисах, домашних мастерских. Во всех ветвях он способен правильно выполнять следующие операции:

• сверление и растачивание отверстий разных диаметров;
• отрезание части заготовки заданной длины;
• обработка поверхностей деталей разной геометрической формы (конусообразных, цилиндрических, фасонных);
• фрезеровка самых разных частей трудных деталей;
• нарезание резьбы при помощи резца, плашек, метчиков;
• подготовительная шлифовка и конечное полирование поверхностей;
• заточку металлообрабатывающего, слесарного, деревообрабатывающего и домашнего инструмента.

Обновление токарного станка дает возможность сделать шире число производимых операций. Использование добавочной оснастки дает возможность делать обработку заготовок из разных сортов древесины: распиливание, строгание, фугование. Станок ТШ-3 может делать навивку пружин.

Его используют для операций над сборными и сварными конструкциями маленьких размеров. Он может делать главные токарные и шлифовальные операции деталей сделанных из материалов на основе порошка, цветных металлов, сплавов, минералокерамики. Класс точности проводимых операций обработки отвечает уровню «Н».

Основными положительными качествами этого агрегата считается конструкционная простота, компактность, маленькая масса, низкая стоимость, большая надёжность и легкость обслуживания.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.