Торцовочные станки по дереву

В обработке дерева для выполнения типовых операций используют торцовочный станок по дереву, который специализируется на изготовлении заготовок верного размера. Столярное производство часто просит большое численность деталей с одинаковым габаритом. По этому и разработан станок для хорошего торцевания, достаточно сложный, чем дисковая пила.

Конструкция

У самодельного и промышленного торцовочного станка присутствуют такие важные части:

• Стол. Размещается на стойкой опорной раме. В конструкции есть возможность применение поворотных, позиционирующих механизмов рабочей плоскости для выполнения разрезов сложной формы;
• Пильный узел. Режущий по дереву диск закреплен на вал, через привод объединен с электродвигателем, собирается узел моноблоком. На станке их может быть 2 и более (торцовка нескольких сторон бревен одновременно);
• Механизм перемещения пильного блока. Бывает разной степени трудности и принципа действия: от опоры с пружинами — демпферами до гидравлики или пневматики. Расширяет возможности в работе присутствие поворачивающегося механизма, позволяющего ставить дисковый нож под угол к заготовке;

Все зависит от модели (проходной, автоматический) торцовочный станок по дереву в себя включает разные подсобные устройства, устройства, программируемые исполнительные органы, систему убирания стружки. В крупном и среднем производстве мебели выгоднее применять автоматизированный торцовочный станок серийной обработки материалов.

Общие параметры

Каждый станок для деревообработки для торцовки имеет такие общие характеристики:

• мощность электрического двигателя;
• число оборотов вала пилы (с указыванием возможности регулировки);
• пределы o используемого диска по дереву;
• углы поворота пильного узла;
• подъемная высота кромки зубьев ножа над уровнем стола.

Резка различных древесных пород не предусматривает применять многоцелевой диск. Разные по твердости и структуре материалы качественно торцуют пилами с самым разнообразным количеством зубьев в окружности диска.

Торцовочный станок ЦПА-40

Отличительные выполнения механизма

Принцип подвижности режущих узлов у однопильных станков реализован конструкциями следующих типов:

• Прямолинейные. Блок передвигается по жёсткой горизонтальной консоли, высота которой может меняться;
• Маятниковые (ЦМЭ). Расположение дискового узла на подвесках позволяет ему перемещаться по дуге, опускаясь и поднимаясь ;
• Балансировочные. Пила находится под столом, подъем ножа выполняется нажатием педали. Кол-во подъемов 10 – 12 за минуту;
• Стационарного типа. Заготовка подается на фиксированный крутящийся нож по дереву.

К многопильным установкам относят триммеры, слэшеры. На двухсторонних торцовочных станках в один проход отделывают боковую и верхнюю стороны древесной детали.

Маятниковый вид

Заводской ЦМЭ (станок торцовочный маятниковый) имеет специфические особенности:

• ручная или пневматическая подача режущего блока;
• механизированная подача детали;
• регулировка длины заготовки, установкой упоров;
• пневматический прижим;
• электродинамическое торможение.

Конструкция ручной подачи диска ЦМЭ работает с обеспечением возврата в начальное положение под воздействием противовеса.

Большой радиус хода установки ЦМЭ делают больше потенциальную ширину торцовки пиломатериала.

Подвесной вариант крепежа выполняет хорошим применять станок ЦМЭ в раскроечном производстве.

Прямой ход

Промышленное производство деталей заданного размера делает торцовочный станок проходного типа с несколькими пильными узлами. Расстояние между дисками по дереву отвечает нужному размеру. Пиломатериал надвигается по станине с роликами на пилы, обрезающие его в габарит. В одну смену станки данного типа перерабатывают пару десятков кубов леса.

Торцовочный станок проходного типа с 2-мя пильными каретками

Продуктивность, точность угла между гранями бруса увеличивается на двустороннем оборудовании для торцовки древесины.

Автоматизация процесса

Для поперечного разрезания материала в не малом количестве подбирают автоматизированный торцовочный станок, который эксплуатирует один оператор. Разметка делается специализированным люминесцентным мелом для распознавания датчиками.

Комплектация оборудования рольгангами

Оператор наносит метки по дереву и подает заготовку в приемное устройство. Перевозка на торцовку от диска к диску выполняется по поперечным и косым (угол 8° — 10°) роликам.

Помимо поперечного реза, автоматизированный торцовочный станок может вырезать по меткам участки, содержащие изъяны, перед дальнейшим сращиванием детали.

Выбор изделий, вырабатываемый на автоматизированных агрегатах, представлен в большом диапазоне от каркасного бруса, столярных щитов до компонентов для окон, дверей, древесных конструкций которые собираются. Размер от багетной планки до строительного погонного материала.

Схема позиционного торцовочного станка

Продуктивность данного оборудования зависит исключительно от технических условий на обработку вида материала (древесные породы, толщины) и скорости работы обслуживающего оператора. Простое управление при небольшом габарите самой установки, которые имеет торцовочный станок тайга, позволяет производить до 4000 резов за 1 смену.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.