Станок для токарных работ Р105 по металлу

Настольный станок для токарных работ Р105 с самого начала предназначается для ремонтных работ электрического оборудования, что ему придало нестандартные технические свойства. По задумке авторов, станок должен был применяться при проточке статоров и фрезеровке коллекторных узлов автомобильных генераторов. В заводской комплектации он оснащался фрезерной головкой. Назначение станка обусловило небольшие размеры и низкую мощность. Из-за этого, токарный можно установить в маленьких мастерских для проведения работ, выделяющихся низкими требованиями. Конструкционная простота и большая прочность станка делают его прекрасным объектом для проведения модернизаций.

Технические свойства

Фабричные размеры станка составляют по длине 1100 мм, ширину — 480 мм, высоту — 400 мм. Модель Р105 обеспечивает самые большие характеристики отделываемой заготовки по длине — 550 мм, по диаметру — до 140 мм. При этом территория продольного точения ограничена величиной 500 мм. Привод токарного шпинделя – трехфазный асинхронный мотор мощностью 400 Вт. Паспортная частота вращения 1400 или 2000 оборотов в минуту. Мощность мотора фрезерной головки 80 Вт, значение вертикального перемещения 40 мм. Общаяя масса станка 110 кг. Описание иных технических специфик Р105 можно найти в документации и справочной литературе.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатированию) токарного станка Р105

Устройство оборудования

Нестандартные задачи обработки якорей электрических машин заставили разработчиков превратить Р105 в токарно-фрезерный станок. Вместе с традиционными узлами, он оборудован добавочной фрезерной головкой, установленной на суппорте. Головка имеет регулировку по высоте. Фреза крепится конкретно на вал электрического мотора, без использования каких-нибудь передач.

Конструкция станины цельнолитая, закрытого типа выполнения. Во внутреннем объеме ставятся электрическое оборудование и электрический двигатель основного движения. В вертикальном приливе станины установлена ось крепления патрона. Вращающий момент с вала мотора подается на шпиндель при помощи клиноременной передачи. Шкивы имеют два ручья разного диаметра, что обеспечивает две частоты вращения отделываемого изделия. Применение трехфазных двигателей просит наличия соответствующего электрического снабжения мастерской.

В шпинделе предусматривается конус Морзе №4, в который, в базовой комплектации ставится трехкулачковый патрон. Для поджима длинных заготовок, станок оборудуется задней бабкой, пиноль которой расточена под конус Морзе №2.

Устройство токарного станка Р105

Суппорт передвигается по двум осям на стальных направляющих типа «ласточкин хвост». Привод продольной подачи применяет пару рейка-шестерня, поперечной – винт-гайка. Две подачи оборудованы только маховичками ручного перемещения. Верхние салазки не заложены в конструктив оборудования. Длина продольных направляющих обеспечивает самый большой ход суппорта в 500 мм, что существенно превосходит критерии моделей, подобного класса. При этом есть ограничение движения в сторону шпинделя. Суппорт не доходит до патрона на расстояние приблизительно 50 мм, как правило выше исходным назначением станка.

Использование модели Р105

Специализация Р105 существенно ограничила его возможности при решении чисто токарных задач. В заводской комплектации станок его можно применять при точении металлов, дерева, пластмасс. Низкая мощность привода основного движения станка не дает возможность снимать очень много металла в один проход. Также невозможно точение конусов, нарезание резьбы, обработка больших заготовок. Токарный шпиндель не имеет сквозного отверстия, что выполняет не допустимым зажим прутьев через патрон. Головка для фрезерного станка дает возможность исполнять пазы на поверхности цилиндрических изделий из мягкого материала. Пользоваться ею для обработки стали не выйдет. Это же правильно и для полноценной фрезеровки. Большое количество минусов частично нивелируется высокой прочностью и долговечностью станка.

От Р105 не следует ждать великих результатов. Конструкционные особенности не дадут возможности создавать непростые детали. Привилегия токарного станка — изделия малого диаметра длиной до полуметра.

Часть минусов может поправить доработка конструкции. Если не требуется обязательной фрезеровки пазов, фрезерную голову лучше демонтировать. Слабый мотор все равно не даст возможность исполнять сколь-нибудь серьезные операции. Рекомендуется установить более мощный электрический двигатель основного движения. Использование преобразователя частоты с однофазным питанием повысит диапазон регулирования скорости вращения, а тоже даст возможность подсоединять станок к домашней электрической сети. По механической части необходимо поменять резцедержку и настроить тыльную бабку. Дополнительно рекомендуется усовершенствовать токарный шпиндель и механизм поперечной подачи.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.