Токарно-винторезный станок ДИП-300

История проектирования

Первоначальная версия токарно-винторезного станка ДИП-300 была разработана еще в первой половине 30-ых годов двадцатого века. Основным его назначением В то время была обработка заготовок из дерева, чуть-чуть позже новую модификацию можно было уже применять для обработки изделий из металла. Нужно сказать, что высокие темпы развития сферы машиностроения в послереволюционный период, обусловленные стремительным техническим прогрессом в странах Европы, стали причиной изобретению уникального на то время станка, который опередил по всем техническим свойствам образцы европейских заменителей аналогичного типа. Неполное наименование расшифровывается очень легко: «Догнать и перегнать». Количественные критерии, применяемые в маркировке названия, определяют параметры высоты центров. Отличные технические свойства дали возможность к 1940 году собственно данным моделям ДИП-300 и ДИП-500 получить большое распространение в большинстве производственных цехов по всей стране.

Станки, изготовленные на Рязанском станкостроительном заводе, серии ДИП-300, по мере модернизаций получили маркировку 1М63.

Технические свойства

Токарно-винторезный станок ДИП-300 принадлежит к группе средних токарных станков, точность обработки которого отвечает классу «Н», что означает «нормальная точность», т.е. позволяемая величина прямолинейности движения узлов составляет не больше 10 мкм. Максимальное допустимое значение диаметра отделываемой заготовки над станиной не может быть больше 63 см, над суппортом – 35 см. Самый большой вес детали, подвергаемой отделке – до 2000 кг. Оборудование оборудовано тремя электрическими двигателями. Возможное продольное направление передвижения суппорта выполняется на самую большую длину в 136 см, поперечное перемещение исчерпывается расстоянием в 40 см. Вся масса составляет 4400 кг.

Назначение и использование

Применение сверхпрочных резцов, выполненных из быстрорежущей стали делало данный станок для токарных работ безупречным для резания заготовок из цветных и черных металлов. Автоматическое передвижение станины дает прекрасную возможность сверхточной обработки внешних и внутренних поверхностей, деталей конической формы различной длины. Станок для токарных работ разработан конкретно для профессиональной работы с торцевыми поверхностями заготовок самых разных форм, например как цилиндр и конус.

Главные узлы

Токарно-винторезный станок состоит из таких центральных элементов:
• Электрический двигатель;
• Станина;
• Сменяемые шестерни;
• Передняя и задняя бабки;
• Ограждения патрона;
• Суппорт (специфической особенностью считается возможность перемещения как в продольном, так и поперечном направлении);
• Фартук;
• Коробка подач (применяется при точении заготовок с формой различной степенью трудности, нарезания разных типов резьбы);
• Кожух с защитной функцией.

Главные узлы токарного станка по металлу

Характерности и преимущества

Станок для токарных работ ДИП-300 выделяется большим служебным сроком. Во время очень длительной эксплуатации оборудование хранит начальную точность при выполнении всех технологических операций.

Надежная конструкция шпинделя и каретки токарно-винторезного станка ДИП-300 если есть наличие жёсткой станины предоставляют большую точность выполненных работ. На больших скоростях выполняется внешнее и внутреннее точение, растачивание, точение конусов, а еще нарезание резьбы различных вариантов: дюймовая, метрическая, модульная и питчевая. Модель дает возможность выполнять многопрофильную токарную работу с изделиями средних и внушительных размеров в условиях мелкосерийного производства при машиностроительных заводах и цехах.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.