Токарно-карусельный станок 1516

Применение токарно-карусельных станков резонно при изготовлении деталей, у которых большие диаметр и масса, но небольшая длина. Находящаяся в плоскости, горизонт, планшайба (стол с кулачками), облегчает процедуры по установке, выверке, контролю размеров и снятию.

Общие сведения

Изготавливает станки карусельные модели 1516 станкостроительный завод в Краснодаре имени Седина.

Токарно-карусельный станок 1516 – это станок, применяющийся на производствах с маленьким количеством выпускаемых деталей. На нем проводят обработку заготовок резанием из металлов и сплавов.

Исполнение станка – одностоечное. Для увеличения площади обработки плоскостей модель оборудована 2-мя суппортами. Один вертикальный. На нем закреплена револьверная головка на пять позиций. Смена инструмента, отжим и зажим проходят в полуавтоматическом режиме. Второй суппорт — горизонтальный. На нем закреплен резцедержатель на 4 инструмента.

Возможности у станка 1516 дают возможность проводить такие варианты обработки на деталях, имеющих форму в виде цилиндра:

• точение с наружной стороны и внутри (прямое, коническое);
• растачивание с наружной стороны и внутри (прямое, коническое);
• точение торцов любым их суппортов.

Для увеличения технологических операций на токарно-карусельные станки, согласовывая с заказчиком, дополнительно оборудуется устройствами, производящими для:

• нарезания резьб;
• точения по калибру;
• точения по упорам;
• точения с СОЖ.

Расшифровка названия станка

Расшифровывается буквенно-цифровой индекс так:

• 1 – станков, относящийся к 1 группе – токарный;
• 5 – вид станков – карусельный;
• 16 – ключевой показатель – возможный диаметр обработки — 1600 мм.

Важные части

Важные части станка 1516

Расположение станка традиционное для одностоечных станков карусельного типа. В его составе находятся следующие части:

1. планшайба;
2. кожух с защитной функцией;
3. узел вертикальный (суппорт);
4. пульт управления (для комфорта размещен на подвесе);
5. противовес пульта;
6. поперечина;
7. привод поперечины;
8. станина;
9. ручной привод вертикального узла;
10. коробка подач вертикального суппорта;
11. коробка скоростей;
12. кожух ременой передачи;
13. привод подачей;
14. станция смазки;
15. узел горизонтальный (суппорт);
16. коробка, создающая подачи для бокового суппорта.

Технические параметры и характеристики

Токарно-карусельный станок 1516 технические свойства, которого отражают следующие параметры:

• максимально возможный размер детали – 1600 мм;
• возможный размер высоты детали при обработке – 1000 мм;
• возможный вес детали, устанавливаемой на планшайбу – 6300 кг;
• планшайба, размер для установки детали – 1400 мм;
• кол-во переключаемых скоростей – 18;
• с какими скоростями крутится стол – min 5 мин-1, max 250 мин-1;
• кол-во подач для любого суппорта – 18;
• диапазон подач – 0,03-12,5 мм/об;
• усилие резания, max – 44100 Н;
• диапазон установочных скоростей – min 5 мм/мин, max 1800 мм/мин.

Суппорт вертикальный

• длина смещения в горизонтальном положении – 950 мм;
• длина смещения в вертикальном положении – 700 мм;
• угол смещения — 45;
• отверстия под инструмент – 70Н7 мм;
• размеры державки, ШхВ – 25хсорок миллиметров.

Суппорт боковой

• длина перемещения в горизонтальном положении – 630 мм;
• длина перемещения в вертикальном положении – 1000 мм.

Поперечина

• длина перемещения – 660 мм;
• скорость движения – 400 мм/мин;
• блокировка перемещений – Есть;
• выключатели безопасности (конечники) – Есть.

Внешний вид станка 1516

Параметры электрических компонентов

• питающая сеть, ток — трехфазный переменный;
• мощность электрических двигателей:
• основного — 30000 Вт;
• суппорта — 3000 Вт;
• поперечины — 2000 Вт;
• станции смазки — 800 Вт.

• размеры у станка, ШхДхВ — 3170х3030х4100 мм;
• вес комплекта оборудования — 20 т.

Реквизиты паспорта

Токарно-карусельный станок 1516 паспорт, которого имеет дополнительные характеристики:

• класс точности – Н согласно ГОСТ 8-71;
• дистанционное управление выбором инструмента – Есть;
• дистанционное управление подачами – Есть;
• Т-образные пазы, размер — 28Н13 мм;
• лимбы управления перемещениями со стоимостью деления – 0,05 мм.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатированию) токарно-карусельного станка 1516

Электрическое оборудование

Электрическое оборудование станка 1516 продемонстрировано электрическими двигателями, управляющими органами и предохранительными выключателями.

Схема питания станка 1516

Для работы станка и его управления применяются токи с самым разнообразным напряжением. Так, напряжение в общей сети питания 380 В. Катушки на магнитных пускателях применяют напряжение 110 В электрического тока. Муфты, находящиеся в коробках скоростей и подач, а еще локальное освещение четко на 24 В. Шаговый искатель применяет напряжение в 36 и 90 В.

Описание электросхемы станка 1516. На нем установлены двигатели роторы которых короткозамкнутые и осуществляющие: основное движение на станке, подачи инструментов, а еще поперечины и смазочной системы.

Электросхема управления приводами предоставлена фото. Управляющая аппаратура размещена в нише станины. Управляется станок с помощью пульта.

Электросхема приводов станка 1516

Кинематика станка 1516

Кинематическая схема станка сделана так, что обеспечивает требуемые частоты вращения стола и подачи рабочих органов. Применение, электромуфт дает возможность менять скорости не останавливая станка.

Для облегчения выполнения ремонта коробку скоростей сконструировали так, что поверхность ее разъема параллельна осям валов. Установить самую большую частота вращения стола невозможно. Регулировка выполняется ступенчато, поэтапно.

Коробка скоростей оснащена тормозами для хорошего торможения стола.

Кинематическая схема станка 1516

Вращение на планшайбу снимается с коробки скоростей проходя по цилиндрической и конусообразной парам колес, а потом на колесо планшайбы. Легкость вращения предоставляют пара подшипников.

Коробки, обеспечивающие подачи инструментов, согласованы с коробкой скоростей при помощи шлицевого вала. Зубчатые колоса не перемещаются по валам. Передача вращения происходит при включении электромуфт. Ускоренное перемещение обеспечивается благодаря отдельному электрическому двигателю.

Привод поперечины предоставляют две винтообразные пары. Для безопасности она ручным способом крепится. Схема управления двигателем поперечины обеспечивает его реверс для согласования параллельности с поверхностью рабочей. Сдвиг на 1 зуб обеспечивает перемещение на 0,005 мм.

Смена позиций револьверной головки происходит благодаря вращения вала, на котором смонтированы гильза головки, червяк и тормозная муфта. После поворота на 72 (1/5 часть окружности) упор включает микропереключатель и происходит зажим, вал крутится назад.

В инструкции по эксплуатированию можно познакомиться с методами неопасной работы на станке, сроках обслуживания, точках смазки и ее периодичности, требованиях к установке и перевозке и многое иное.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.