Токарно-карусельный станок 1512

В продаже встречаются сравнительно небольшое количество станков, которые могут использоваться для обработки больших деталей. Среди всех моделей, созданных на момент существования СССР, отметим токарно-карусельный станок 1512. Его назначение состоит в проведении обработки деталей средних и больших размеров. Из-за причины большой надежности и функциональности в использовании эта модель стала основой при разработке самых разных модификаций, активно импортировалась в разные страны мира.

Технические свойства токарно-карусельного станка 1512 формируют его применимость в машиностроительном, судостроительным или другом производстве. Во время установки добавочной оснастки назначение токарно-карусельного станка 1512 значительно становится шире, его можно использоваться для проведения более 10 видов обработки заготовок из разных сплавов.

Технические свойства

Анализируя технические свойства также уделим внимание расшифровке названия станка 1512, какое было дано в согласии с раньше введенными стандартами: первая цифра означает принадлежность токарной группе, вторая токарно-карусельной подгруппе, две дальнейшие – самый большой размер устанавливаемых заготовок. Главные технические свойства такие:

1. Самый большой цыфра высоты расположения инструмента для резки над столом 1 000 мм.
2. Ограничение по массе заготовки составляет 5 000 кг.
3. Поставленная планшайба может вращаться с частотой от 1 до 250 оборотов в минуту. При этом изготовитель внес в паспорт информацию о наличии 2-ух передач переключения частоты вращения. Регулировка бесступенчатая.
4. Электросхема учитывает установку основного электрического двигателя, который имеет внушительную мощность 55 кВт. Данная информация определяет то, что токарно-карусельный станок для обработки металла 1512 оказывает значительную нагрузку на электрическую сеть помещения.
5. Траверса может передвигаться в вертикальном направлении на расстояние 660 мм. Уменьшает перемещение механичные стопоры.
6. Схема станка также определяет присутствие суппорта, который может передвигаться в горизонтальном положении на 775 мм, в вертикальном положении на 700 мм.
7. При подборе режима резания необходимо уделять свое внимание тому, что максимально допустимое усилие на момент обработки составляет 35 кН.
8. Находится механизм поворота ползуна на угол не больше 45 градусов.
9. У установленной револьверной головки есть 5 позиций. Она посажена на втулку формы цилиндра. Специалист проводит смену инструмента для резки путем нажатия подобающей клавиши на пульте управления. Вращение подается от электродвигателя через шестерни.
10. Ключевой суппорт может передвигаться в вертикальном положении на 1 000 мм, в горизонтальном положении на 630 мм, критерий самого большого усилия при резании составляет 25 кН. Установить положение данного компонента можно со скоростью 2 000 мм/мин. В паспорт также занесена информация про то, что у данного суппорта есть 18 подач.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатированию) токарно-карусельного станка 1512

Подбирая эту модель необходимо учитывать, что ее вес составляет 14 800 кг. Данный момент определяет предъявление специальных требований к основе, на котором будет проводиться установка оборудования. Электросхема оборудования определяет его подсоединения к трёхфазной системе электроснабжения с напряжением 380В.

Особенности конструкции

Проводя обзор токарно-карусельного станка 1512 напомним, что расположение всех узлов позволяет правильно подвести режущий инструмент при больших больших размерах деталей. Станок карусельный 1512, паспорт которого был в комплекте поставки, состоит из таких узлов:

1. Стола, на котором проходит крепление заготовки. Он имеет, в основном, форму круга.
2. Суппорт и планшайба.
3. В качестве управляющего блока выступает подвесной пульт. Он при этом имеет специализированную подвеску, которая дает возможность исключить вероятность попадания пульта в территорию резания.
4. Станина имеет довольно внушительный размер, делается из чугуна. Станина необходима для гашения вибрационной и другой нагрузки.
5. Токарно-карусельный станок 1512 имеет поперечину, а еще механизм перемещения по ней.
6. Модель имеет и горизонтальный суппорт с коробкой подач.

Важные части станка 1512

Для того чтобы устройство обладало высоким служебным сроком к трущимся элементам подается смазка. Для этого установили специализированный насос.

Устанавливаемая коробка скоростей

Устройства станка учитывает передачу вращение на планшайбу через коробку скоростей. Характерностями этого элемента конструкции назовем приведенные ниже детали:

1. Кинематическая схема учитывает передачу вращения через клиноременную передачу. Она безвучная, впрочем оказывается основой маленькой потери КПД.
2. Поставленная коробка скоростей имеет 18 ступенек числа оборотов.
3. Инструкция по эксплуатированию определяет вероятность установки необходимого количества оборотов через подвесной пульт.
4. Электросхема станка 1512 подсоединена к муфте электромагнитного типа, главное предназначение которой состоит в поддержке ступенчато-постоянной скорости на момент прохождения торцы, а еще бесступенчатом переключении передач.
5. При больших критерия количества вращений за минуту переключение передачей проходит ступенчато. В зависимости от числа оборотов переключение может проходит в 2-4 этапа. Для этого конструкция имеет шесть валов, которые смонтированы на подшипниках типа качения.
6. Раньше описанная муфта переключается в режиме автомат. С 1 по 12 передачу вращение изменяется без ступенек.

Необходимо учесть тот фактор, что устройство не имеет механизма торможения. Остановка планшайбы выполняется за счёт одновременного включения всех трех электро-магнитных муфт.

Кинематическая схема станка 1512

Характерности стола

Стол является центральным элементом станка. Как раньше было отмечено, токарно-карусельный станок 1512 может проводить обработку заготовок весом до 5 000 килограмм. Конструкционными особенностями назовем приведенные ниже моменты:

1. Стол круглый, имеет очень не простую конструкцию, часть которой представлена чугунным корпусом.
2. Направляющие также имеют форму круга, что дает возможность крепить заготовки формы цилиндра.
3. Корпус делается из чугуна путем отливки. Она содержит очень много ребер, которые намного увеличивают конструкционную жесткость и распределяют вибрацию.
4. Верхняя часть корпуса имеет кольцевые выступы, входящие в кольцевые канавки планшайбы. За счёт сделанного лабиринта вовнутрь стола не попадает стружка и эмульсия, а еще прочие загрязняющие вещества.
5. Передача необходимого усилия на планшайбу проходит через зубчатые колеса, имеющие конусообразную форму.

Конструкционные особенности стола формируют возможность базирования больших и тяжёлых заготовок.

Коробка подач станка

Коробка подач станка 1512

Анализируя важные параметры коробки подач отметим такие моменты:

1. Она размещена с правой стороны на срезе поперечины. Боковой суппорт с коробкой подач крепиться конкретно на корпусе.
2. Вся конструкционные элементы спрятаны в корпусе, сделанном из чугуна. Отливка имеет коробчатую форму, дополнительные жесткие ребра, что определяет высокую конструкционную жесткость.
3. Вращающий момент подается от вертикально размещенного шлицевого вала, который связан с работой коробки скоростей.

Ставящиеся зубчатые колеса в рабочий период токарно-карусельного станка не расцепляются при смене передачи.

Внешний вид станка 1512

Поперечина

Конструкция токарно-карусельного станка 1512 имеет поперечину, которая расположилась на вертикальных направляющих станины. Характерностями этого узла назовем приведенные ниже моменты:

1. Анализируя описание токарно-карусельного станка 1512 напомним, что поперечина представлена отливкой.
2. Конструкция имеет направляющие четырехугольной формы, находящиеся в горизонтальном направлении. Они были сделаны дабы гарантировать движение верхнего суппорта.

За счет данного компонента обеспечивается подвод головки в необходимую точку при точении и выполнении иных операций.

Проводимые работы

Область использования модели 1512 очень обширна. В основном, ставится она в случае среднесерийного и штучного производства самых разных деталей. Связывают это с тем, что в случае точения заготовок внушительных размеров проходит снятие большого слоя материала. Даже при использовании инструмента для резки из устойчивого к износу материал в один проход может сниматься слой с требованием, что максимальное усилие не должно быть больше критерия 35 кН.

Главные операции, которые можно провести на данном оборудовании:

1. Обработка конусообразных и цилиндрических поверхностей.
2. Совершение операций по растачиванию.
3. Проход режущим инструментом по ровной поверхности, которая собой представляет торец.
4. Выполнение работы для создания отверстий, их растачиванию.

Производилась модель с 1935 года Краснодарским заводом Седина. После продолжительно эксплуатации данной модели возникло довольно очень много самых разных модификаций, которые также популярность завоевали.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.