Сырая резина

Сырой резиной называют смесь, приготовленную для получения упругих материалов. Их получают в процессе обработки приготовленного состава, называемой вулканизацией.

Изготовление сырой резины

В виде основы во время изготовления данного сырья берут каучук, это может быть и настоящий, и ненастоящий каучук. В качестве водных ингибиторов могут быть использованы подобные вещества, как:

песок (диоксид кремния);

и остальные.

Важные характеристики данного сырья предоставляют собственно ее элементы. Сера, входящая в молекулярную структуру, в ответе за ее твердость. Копоть и масла придают готовой детали пластичность. Прочие элементы совершенствуют устойчивость к износу, крепость. Фактически вся сырая резина изготавливается на основании ГОСТ и ТУ, к примеру, ТУ 38-105-1082-86. Но в работе можно выбрать все что необходимо для производства сырой резины собственными руками.

Изготовление сырой резины

Готовое изделие поставляется заказчику или в виде листов, либо скрученной в рулон ленты.

После смешивания элементов, получившуюся смесь направляют на вальцы или каландр, на этом оборудовании и происходит формирование рулонов или листов. После прохождения через этот станок каучуковая смесь приобретает форму листа, нужной высоты и ширины.

Есть это сырье и в форме жидкости. По внешнему виду это вещество напоминает мед, с той разницей, что оно имеет черный цвет.

После получения листа, сформированного из заблаговременно подготовленной смеси его, оклеивают каст-пленкой. Дело все в липкости данного сырья.

Сырая резина оклеенная каст-пленкой

Руководствами по изготовлению сырой резины учтены режимы, разрешающие делать хорошее сырье с небольшими расходами.

Это сырье может быть применено для заделывания пробоин в камерах, лодках и прочих РТИ. Чтобы это сделать применяют методику холодной вулканизации. В результате отверстие будет заделано, однако не надолго. Для выполнения настоящего ремонта обеспечить выполнение горячей вулканизации сырой резины. В данном случае, происходит образование длинноразмерых молекул, между собой связанных серой. Ремонт с использованием технологии горячей вулканизации резины широко используют на станциях техобслуживания автомобилей. Производство фактически всех видов резиново-технических изделий происходит при –температуре вулканизации сырой резины в 150 градусов по Цельсию.

Элементы сырой резины

Для получения сырой резины необходимо применение настоящего или искусственного каучука. При его нагреве до 50 градусов каучук становится мягким и податливым и собственно в подобном состоянии его перемешивают с другими компонентами. Эти элементы и предоставляют резине заданные технические характеристики.

В состав сырой резины входят следующие группы материалов

Каждое вещество из данных групп оказывает на готовое изделие определенное воздействие. К примеру, оксид цинка относят к ускорителям (катализаторам). Это вещество обеспечивает быстрое взаимное действие всех компонентов, исходя из этого процесс получения готового изделия убыстряется.

Оксид цинка для сырой резины

Как только смесь из сырой резины получена, начинается процесс ее старения. Другими словами она теряет некоторые собственные свойства, к примеру, пластичность. Этот процесс называют скорчингом. Для замедления данного процесса в состав сырой резины вводят специализированные вещества антиокислители.

Такие элементы, как мел, копоть и некоторые прочие намного увеличивают характеристики прочности готовых изделий. Применение посторонних элементов не только увеличивает характеристики эксплуатации, но и приводит к уменьшению стоимости готового изделия. А дело все в том, что наличие дополнительных компонентов приводит к уменьшению объема настоящего каучука. Водные ингибиторы, добавляемые к искусственному каучуку, увеличивают устойчивость к износу резины.

Виды сырой резины

Есть несколько типов сырой резины, их можно обозначать по виду поставки.

Вальцованная резина – данная смесь поставляется в мешках по 30 кг и не может сберегаться более 3 месяцев.

Каландрированная рулонная смесь поставляется с толщиной в пару миллиметров. Вес рулона меняется от 15 до тридцати килограмм.

Каландрированная рулонная смесь

Это сырье можно поделить на такие классы:

• общего назначения;
• бензо- маслостойкую;
• специальную.

Для обработки, используют резину для вулканизации, ее отделывают в специализированных формах.

Плюсы и минусы сырой резины

Применение настоящего или искусственного каучука придаёт сырой резине ряд параметров в особенности, ее можно применять при проведении ремонта автопокрышек.

Ремонт автопокрышки сырой резиной

В зависимости от состава данный материал имеет большие характеристики прочности. Но следует, отметит и то, что со временем, каучуковая смесь теряет собственные свойства. В особенности, она становится хрупкой, и время вулканизации будет исходя из этого увеличено.

Наличие среди элементов соединений кремния приводит к тому, что изделия которые уже готовы станут обладать хорошей твердостью и износоустойчивостью.

Сырая резина — использование

Ключевое использование данного материала – это работы по ремонту. По мимо этого ее используют для создания самых разных подкладок, используемых в сантехнической арматуре.

Для работ по ремонту камер и покрышек чаще все используют листовую резину. При этом нужно соблюдать конкретные технологичные правила. В особенности, края повреждённого места нужно почистить или при помощи напильника или грубой абразивной шкурки. После чего нужно поровнять края повреждённого места. Место, на какое будет нанесена заплатка, должно быть обработано обезжиривающим составом.

После чего можно уложить на повреждённое место кусочек данного материала, его размер должен превосходить размер повреждённого места. Уложенную заплатку нужно закрепить при помощи струбцины и выполнить вулканизацию. Для этого применяют или серийно выпускаемый вулканизатор или собственными силами сделанный.

Жидкая резина

Как уже выше говорилось, помимо листового и рулонного вариантов, каучуковая смесь как правило имеет жидкую форму. В основном, в ее основании лежат два компонента – отвердитель и наполнитель.

Этот продукт отыскал свое использование в строительстве, его применяют при обустраивании защиты от негативного воздействия влаги. Данный материал выделяет замечательная адгезия к большинству материалов для строительства, кирпичу, бетону и др. Кладка изоляции при помощи напыления дает прекрасную возможность создавать целостное (бесшовное) покрытие. Более того, подобный подход позволяет тщательно обрабатывать углы, воронки и остальные труднообрабатываемые места.

Получаемое гидроизоляционное покрытия обойдется не очень дорого, чем применение классических материалов для крыши. Это происходит благодаря сокращения нужного количества персонала и уменьшения расходов времени на выполнение работ по обустройству покрытия . Более того, элементы, входящие в состав жидкого покрытия предоставляют стойкость не только к действию влаги или снега, более того, невосприимчивость в отношении к излучению ультрафиолета. Помимо указанных свойств необходимо отметить и то, что эта гидрозащита полностью экологично безвредна.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.