Стопорное кольцо

Есть просто очень большое число самых разнообразных вариантов выполнения крепежных материалов, которые отличаются собственными некоторыми особенностями. В самых разнообразных эксплуатационных условиях используются стопорные кольца. Они ставятся в качестве промежуточного элемента, например, которые отвечают за передачу вращения от электродвигателя к исполнительному органу. Рассмотрим все характерности использования стопорных колец, их разновидности и остальные моменты детальнее.

Стопорные кольца

Для обеспечения хорошей фиксации довольно различных компонентов используются стопорные кольца. Они предоставлены крепежом особенной формы, который может использоваться для увеличения степени фиксации деталей по отношению друг к другу. Стопорные кольца внешние часто можно повстречать при крепеже подшипников качения, отвечающих за снижение степени износа несущих валов и иных элементов на момент эксплуатации. При рассмотрении уделяют внимание следующему:

1. Классификация проходит по сфере использования и конструктивным признакам, также есть таблица размеров, по которой упрощается выбор самой лучшей детали для конкретных эксплуатационных условий.
2. При подборе уделяют внимание показателям, которые отличительны в зависимости от свойств эксплуатации. Если рассматривать описание популярных изделий, то необходимо уделять свое внимание тому, что есть несколько самых разнообразных показателей. Они тоже указываются в таблице.

Столь маленькое и недорогое изделие служат частью самых разных механизмов и устройств. Благодаря использованию особенной технологии производства и особенных материалов значительно повышаются характеристики эксплуатации. При подборе принимается во внимание следующее:

1. Относительный диаметр отверстия. Часто рассматриваемая деталь крепится на валу, по этому диаметр внутри считается решающим качеством.
2. Уделяют внимание и тому, какой внешний диаметр. Он не должен быть гораздо выше элементов крепежа и выходить наружу. По мимо этого, внешний диаметр принимается во внимание при подборе колец, которые ставятся в середине.
3. Толщина кольца устанавливается вычитанием из критерия наружного диаметра внутреннего. Он также стандартизирован в ГОСТ. Увеличение критерия толщины существенно увеличивает прочность.
4. Для обеспечения необходимой практичности проходит создание канавки, отличающаяся диаметром и шириной.

Необходимо помнить про то, что все размеры выдерживаются в конкретном диапазоне с разной точностью. Многие параметры подбираются в соответствии с нормами, которые указываются в ГОСТ.

Виды стопорных колец

Делают разные разновидности стопорных колец, выбор проходит с учетом спецификации и размеров. Самое большое распространение получили такие варианты стопорных колец:

1. Внутренние. Эти стопорные кольца в России в согласии с 2-мя стандартами: ГОСТ 13943 и ГОСТ 13941. С ушками встречаются очень часто, так как он рассчитывается на большую осевую нагрузку. Впрочем, более криволинейная форма увеличивает цена изделия. Назначение состоит в исключении допустимости смещения внутренних деталей, надежность фиксации значительно увеличивается.
2. Внешние. Данные изделия также делаются в 2-ух вариантах выполнения. На линии производства принимается во внимание два стандарта: ГОСТ 13940 и ГОСТ 13942. Назначение изделия состоит в фиксации самых разных деталей в форме круга, расположение не меняется относительно оси. Для устранения вращения используются иные элементы крепления.

Эта классификация связана с тем, где собственно крепится такой элемент на момент эксплуатации. Примером можно назвать то, что внутренние ставятся в отверстии изделия, внешние на валах. В большинстве случаев изделие имеет специализированную проточку, приготовленную для фиксирования стопорного кольца.

Также классификация проходит по конструктивным признакам. Использование технологии литья дает возможность получить самые разные изделия. Для достижения конкретных параметров дополнительно проходит механическая обработка, а еще термическая и химическая обработка для увеличения ключевых параметров. Выделяют следующие варианты выполнения:

1. Пружинные упорные плоские эксцентрические внутреннего и наружного использования.
2. Упорные внешние и внутренние.
3. Стопорные кольца наружного и внутреннего использования с особыми лапками.
4. Варианты выполнения с особыми гнездами для крепежа.
5. Кольца, изготавливающиеся из проволки с круглым сечением.

Во время изготовления используют очень разные материалы. Некоторые свойства, которыми должно владеть деталь, ставятся в ГОСТ и DIN,

Наиболее широкое распространение получило пружинное изделие, которое выходит при использовании специализированного сплава. Внешнее и внутреннее ГОСТ 13943 могут иметь разный диаметр. Также практически всегда используется стопорное кольцо металические крепежные элементы и спиральное осевое внешнее, все будет зависеть от конкретных эксплуатационных условий.

Конструктивные характерные признаки в большинстве случаев формируют характеристики эксплуатации. Различия между эксцентрическими и концентрическими вариантами выполнения заключаются в следующем:

1. Во время изготовления первого варианта выполнения толщина сечения остается неодинаковым.
2. Толщина возрастает возле краев. Благодаря этому можно быстро определить эксцентриковый вариант выполнения, который рассчитывается на чрезмерную нагрузку.
3. В самом расширении находятся специализированные отверстия.

Аналогичный вид детали отличается тем, что имеет своеобразные уши. Вариант выполнения концентрического типа не имеет ушек, при этом ширина сечения остается неизменной. Эксцентрические варианты выполнения рассчитаны на большую осевую нагрузку, оба отлично уравновешены. Во время изготовления принимается во внимание тот фактор, что на поверхность может оказываться агрессивное влияние довольно различных веществ. Собственно поэтому во время изготовления используются следующие сплавы:

1. Рессорно-пружинная сталь 65Г. Она обходится значительно дешевле, применяется при разработке самых всевозможных изделий, которые должны владеть упругостью.
2. Рессорно-пружинная сталь с очень высокими рабочими характеристиками 60С2А, которая имеет очень много легированных примесей.
3. Огнеупорный материал с очень высокой устойчивостью к коррозии 40Х13. Она подойдет для эксплуатации в тяжёлых условиях эксплуатации. Жаропрочность дает возможность применять кольцо при влиянии жара. Очень высокая концентрация углерода определяет твердость слоя поверхности.

За счёт добавки в состав хрома обеспечивается очень высокая стойкость к действию влаги и остальных веществ на основе химии. В большинстве случаев могут применяться прочие сплавы, которые отличаются высокими рабочими характеристиками. Огромную популярность получили стопорные кольца, на поверхности которого кадий и цинк, которые способны значительно увеличить защиту поверхности от влияния внешней среды.

Классификация также проходит по типу используемого материала во время изготовления. Довольно огромную популярность получили варианты выполнения из проволки, так как она обходится значительно дешевле. В данном случае поперечное сечение круглое. Также для ключевого материала может применяться стальная лента, которая имеет сечение с прямыми углами. Эти и остальные характеристики регламентируются стандартами ГОСТ и DIN.

Монтаж стопорных колец

Как раньше было отмечено, кольцо стопорное производится в согласии с принятым стандартами в ГОСТ и DIN. Впрочем, плохой монтаж будет причиной большого снижения эксплуатационного периода. Деталь имеет специализированные пазы, благодаря им упрощается монтажный процесс и эксплуатации. К спецификам монтажа отнесем следующее:

1. Важно правильно выбрать деталь необходимого размера и параметров.
2. Во время монтажа нельзя оказывать на кольцо чрезмерную нагрузку. Связывают это с тем, что даже малый дефект может уменьшить характеристики эксплуатации.

Собственно тот фактор, что с монтажом изделия не появляется сложностей определяет его большое распространение. Установка, как и замена, очень проста, но необходимо всегда помнить про то, что такое изделие выступает как промежуточного элемента. Итак, для того чтобы до него добраться в большинстве случаев необходимо проводить разбор фактически всего механизма. Плоское внутреннее кольцо часто монтируется в специальной канавке, по этому при извлечении могут появиться большие сложности.

Функции стопорных колец

Многие технологичные карты и чертежи указывают на необходимость использования такого изделия. Важными функциями можно назвать:

1. Значительно увеличение надежности крепления.
2. Исключение допустимости смещения иных элементов, например подшипников на валу.
3. Фиксация ответственных деталей.

Часто одевается кольцо стопорное на вал, который обладает требующимися канавками. Благодаря этому фиксация индивидуальных элементов вдоль оси, например, подшипников и шестерен значительно увеличивается. Собственно поэтому такое изделие получило очень большое распространение в машиностроительной отрасли.

Выбор канавок

Во время проектирования и подборе самого оптимального стопорного кольца уделяют внимание также канавке. Она должна владеть соответствующими свойствами:

Канавки намного увеличивают результативность использования элементов крепежа. В основном, они делают в согласии со стандартизированными размерами, которые указываются в техдокументации.

Рассматриваемое изделие можно повстречать во многих специальных магазинах. Необходимо подобрать исключительно те, которые производятся согластно ГОСТа и прочими стандартами. При подборе берутся во внимание не только геометрические размеры, но и отсутствию значительных недостатков. Для этого довольно провести зрительный осмотр. Маленькие трещины и вмятины приводят к уменьшению ключевых рабочих свойств.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.