Столярные ленточнопильные станки

Данный механизм первый раз сделан французами в 1886 г. Сначала его применяли для резки листового металла. И лишь в самом конце 19 в. столярные ленточнопильные станки применены для обработки изделий из дерева. Сейчас данные типы ленточных устройств применяются во многих ветвях. Первые столярные ленточнопильные станки имели ручной привод, после водяным колесом, паровым двигателем и лишь сначала 20 в. возникли с электрическим приводом.

Назначение, характеристика и характерности оборудования

Столярный станок укомплектован производительным органом в виде замкнутой пильной ленты. Она натянута специализированными колесами (шкивы, ролики, диски) и крутится постоянно вокруг них.

Согласно работающей при Советском Союзе кодификации столярные ленточнопильные станки – это вертикальные механизмы, у которых пил не больше 80 мм. Гибкая пила дает возможность делать ровные и криволинейные распилы.

Ленточнопильный станок применяют для изготовления самых разных изделий, нерегламентированных точностью. Данное оборудование по характеру движения пильной ленты разделяют на устройства с непрерывным и возвратно-поступательным движением. По методу подачи древесины к рабочему органу разделяют на столярные ленточнопильные станки с ручной и автоподачей.

А по расположению стойки станины столярных ленточнопильных устройств относительно отделываемой древесины – на левые и правые. Столярные ленточнопильные станки с автоподачей древесины в отличии от оборудования с подобной операцией, осуществляемой ручным способом, укомплектовываются специализированным устройством для продвижения. У них вальцовая конструкция.

Столярные ленточнопильные станки по назначению применяются в мебельном, модельном, тарном и ряде иных производств. Используются там, где необходим криволинейный или прямой пил древесины на заготовки (досок, Двп, Дсп, щитов и прочих материалов листового типа). Ленточный станок применяют для работы в столярных мастерских, модельных, мебельных и деревообрабатывающих цехах.

Принцип пиления ленточной пилы

На больших фирмах с такой задачей легко управятся обрабатывающие центры и другое новейшее оборудование.

Главные составляющие конструкции и устройство
Он состоит из следующих элементов:

• станина столярных ленточнопильных станков (сварная или литая);
• стол для работы;
• неподвижный шкив (верхний);
• нижний диск приводной;
• рабочий орган с ограждениями;
• направляющие устройства;
• тормоза;
• электрический двигатель;
• щетка

Столярные ленточнопильные станки в самом простом варианте смотрятся так. На вертикальной станине поставлена ленточная пила, с направляющим устройством и ограждением, тормоз и наклоняющийся стол. Тут же стоят поддерживающие полотно пил не приводной верхний и приводной нижний диски. Вращение последнего делает электрический двигатель за счёт механической передачи.

Ленточные пилы имеют размеры в ширину (10 до 50 мм). Толщина может меняться 0,4 до 0,8 мм. Данные размеры зависят от рода возможной работы и габаритов станков. Устанавливаются они на нижнем и верхнем дисках, в зависимости от марки техники их диаметр находиться в границах 400 до 800 мм. Для получения замкнутого кольца ленты пил, концы паяют медью или латунью.

При этом жесткость места пайки должна обязательно подходить показателям другой части полотна. Регулировка натяжения пил столярных станков делается особенным способом (перемещением верхнего колеса), а удлинения во время работы при нагреве возмещается установленной пружиной. Подавляющая часть полотна пил, помимо рабочей части, размещена в защитном корпусе.

Шкивы ставят на валу, у них мягкий кожаный или резиновый бандаж, порой поверхность прикрыта валиками, сделанными из коркового дерева. Эта защита служит не только для оберегания зубцов полотна пил от повреждения, но и обеспечит надежное сцепление во время вращения колеса и рабочего органа. Ленточнопильный станок имеет тормоза и механичные ловители пильной ленты, срабатывающие при обрыве.

В своем большинстве они оснащены щетками для очищения и обдувом сверху отделываемой древесины и отсоса стружки, пыли в специализированные приемники, расположенные снизу станины. Направляющие устройства (ролики, бобышки), сделанные, из антифрикционного материала предохраняют уход пилы вбок и соскальзывание с направляющего диска.

Столярные ленточнопильные станки для увеличения безопасности труда оснащены блокировкой, что не даёт возможности работать на оборудовании которое неисправно.

Для установки рабочего органа ленточнопильных устройств открывают ограждения. Столярные ленточнопильные станки для неопасной и безаварийной работы подлежат настройке. Для этой цели верхний шкив опускается вниз и изменяется, чтобы оба диска пребывали в одной плоскости расположенной вертикально.

Станок сделан так, что станина в верхней половине имеет Г-образную форму, в которой размещен верхний шкив. Это изделие подвергается термической обработке для устранения внутренних стрессов, что разрешает избежать во время работы деформации. Столярные ленточнопильные станки оснащены литым или сварным столом, который сделан из стали, чугуна или алюминия. У него два рабочих положения: горизонтальное и наклонное (до 45 градусов).

На поверхности прорезь для движения ленточнопильных полотен, а для установки направляющих линеек пазы. На поверхности столешницы отдельных ленточных станков делают гальваническое покрытие

Специфики работы при пилении

При эксплуатировании данного оборудования пил делается натянутой частью полотна на отрезке пути между столом для работы и роликами направляющего устройства во время движения вниз. Перед тем как приступить к работе пилу необходимо попусту в течение 30 мин. прогнать по всему кругу, это даст время сработаться с направляющими дисками и проверить нагрев ленты.

Перед приобретением оборудования в первую очередь рассчитывайте объемы дальнейших работ, нужную продуктивность и надежность. Ведь от оптимального выбора оборудования зависит успех вашего бизнеса.

После этой процедуры можно быстро ответить на изменение нагрузки и не позволить перегрев и поэтому дальнейший обрыв полотна. Не менее важен контроль над чистотой диска, т. к. загрязнения приведут к сходу ленты с направляющего колеса и обрыву. Более того, двигающиеся части ленточных станков промазываются, а за подшипниками необходим еще и температурный контроль.

Откровенный пил заготовки возможен с использованием направляющей линейки или с применением мобильного поперечного упора. Изготовление прямолинейных деталей в не малом количестве позволяет механизировать подачу древесины для станков, и даже автоматизировать процесс. Это разрешено делать благодаря использованию съемного подающего устройства (автоподатчика).

В основе, которого поворотный спайдерный крепеж с установленными приводными роликами, имеющими рифленую поверхность. При повороте этого устройства последние прижимают древесную заготовку к вертикальной линейке, после выполняют подачу к полотну пилы.

Криволинейное пиление

Ленточнопильный станок используют для вырезки криволинейных заготовок, он популярен в модельном, столярном производстве и в том числе у мебельщиков.

Это можно объяснить тем, что маленькие предприятия не в состоянии приобрести по многим причинам дорогую современную технику, по этому столярные ленточнопильные станки для них «палочка-выручалочка».

И как последствие, использование маленьких ленточных станков данного типа пользуется стойким спросом. Деревообработчики знают, что во время изготовления фигурных заготовок автоподатчики используют нечасто.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.