Рукодельный станок для изготовления обшивочной доски

В изготовлении материалов для отделки из древесины станок для изготовления обшивочной доски собственными руками оказывается признанным помощником. Получаемый профиль элемента сборки облегчает получение покрытия без сквозных щелей. Преимущества древесины соединяются с прочностными свойствами наборной реечной панели на больших плоскостях.

Соединение операций

Доска – обшивочная доска отделывается с 4х сторон. Для этого она в первую очередь проходит дисковую пилу, получая ровные края, потом калибруется на рейсмусе, напоследок вырезаются фрезой профильные соединения шип/паз. Одиночная работа на различных станках занимает большое количество времени и оставит частные характеристики у любой детали.

Соединить операции позволяет станок для производства обшивочной доски, получая результат на одном столе за единичный проход заготовки. Настраивая ножи, на подобном четырехстороннем станке делают обшивочную доску различного сечения, вида. Меняя фрезы можно делать остальные виды продукции из древесины.

Хорошее решение

Одновременное резание с каждой стороны возможно, благодаря установке на одну станину по ходу движения заготовки не менее 4 (до 7) шпинделей. Необходимые параметры производства обшивочной доски достигаются выбором комплекта соответствующих фрез.

Данные паспорта изготовителя на фрезу (O мест для посадки, габарит, твердость режущих напаек) должны удовлетворять требованиям совместимости с оборудованием, обработки этого материала. Не все модели могут иметь обычные параметры, встречаются специальные под некоторые задачи производства.

Обшивочную доску маленького сечения в состоянии генерировать маленькие мобильные модели станка. Поточное производство налаживают на неподвижных агрегатах с большой скоростью подачи, программируемым управлением. Стол подобных станков достигает по длине 12 м. Станина имеет большую массу, что гасит вибрацию и хорошо сказывается на точности показателей при многократном повторении операций.

Станок для обшивочной доски в собственном хозяйстве

Если понадобится создать условия для производства обшивочной доски дома, необходимо для начала определить возможные объемы производства. С увеличением мощности, степени автоматизации растет стоимость оборудования. Очень дорогим обеспечением будет набор инструментов для резки.

Позитивным аргументом будет ценовая разница на необработаные лесоматериалы и готовую продукцию (доску-вагонку). Интерес на этот вид отделки из различных древесных пород удерживается на самом высоком уровне. Исполнение всех производственных этапов (сырье – доска) собственными силами, гарантирует необходимое качество на выходе.

Рукодельный вариант

Для бытовых нужд, не постоянного производства без больших требований по нормам, делают собственный станок сборной конструкции. В него входят такие важные части:

• Рама/станина. Цельносварной, большой и тяжелый, стабильный каркас, так соединяющий все узлы, что цент тяжести размещен снизу;
• стол. Шлифованная стальная плита с технологичными отверстиями для шпинделей, фрез. Имеет узкую, длинную форму, которая поддерживает в одном положении обшивочную доску до полного прохода ножей;
• мотор. Мощность 2 – 5 кВт. Если есть возможность подсоединения 380 В, но ставят и 220 В. Чистота обработки достигается включением в схему повышающей передачи (от 5000 оборотов в минуту);
• прижимной механизм. Набор роликов, размещенных по длине стола, удерживающих заготовку в заданных плоскостях по длине прохода;
• ножевой вал. Имеет большое требование по правильности изготовления, по этому приобретают его в готовом виде, как и фрезы;
• блок включения/выключения. Располагают со стороны оператора. Красную кнопку подбирают наружного выполнения (верх не утоплен в корпус) для быстрой остановки станка в аварийном случае;
• защита. Крутящиеся части закрывают кожухом для безопасности.

Электрическую проводку помещают в металлический рукав, ограждая от допустимых повреждений острой кромкой доски. Корпус заземляют. Даже маленькое напряжение на металле может привести к серьезной травме в рабочий период с пиломатериалом.

Самостоятельная сборка будет удачной если есть наличие знаний, опытов работы со станочным оборудованием. Если их нет, нужно звать специалиста.

Требования к сырью

Изготовляемая продукция должна подходить ГОСТ 8242-88 (обыкновенная), DIN 68126 (евро).

• стандарт;
• евро;
• американка;
• штиль (колхозница, крестьянка);
• софт – лайн;
• ланд – хаус;
• блок – хаус.

Отличительны шириной шипа, кривизной поверхностей, наличием вентиляционных пазов. По этому под каждый вид необходимы собственные регулировки размеров, формы ножей.

Древесная порода

Древесина, используемая в работах по отделке, бывает по собственным особенностям пригодна как на фасад, так и в середине помещений. Это кедр, ель, сосна, лиственница. К этому всему к специализированной пропитке, смолистые волокна данных сортов тяжело пропитывать атмосферной влаге. В закрытом пространстве придают воздуху приятный хвойный запах.

Конкретно для отделки стен внутри, перекрытий прекрасно подойдут осина, ясень, липа, ольха.

Различная текстура, оттенки цвета дают возможность создать комфортную атмосферу из материала чистого в экологическом плане. Акцентирует рисунок и хранит внешний вид глянцевое покрытие.

Подготовка к подаче в обработку

Строительную доску отбирают из нижней части ствола, где меньше сучков, трещин.

Работа шпинделей во время фрезеровки обшивочной доски

Пиломатериал сушат до содержания влаги 12 — 15%.

Сформировывается заготовка: отрезают край, обзолы, калибруют по размерам. Размер приготавливают взяв во внимание то, что на станке будет срезаться от 4 мм до 8мм древесины. Подбирают лицевую сторону, зашлифовывают ее. Если требования по качествам высокие, то подготовка проходит по всем 4 сторонам доски.

Заключительный этап – настройка режущих органов. Совпадение шипа и паза задает набор цельной плоскости без щелей, перепадов. Идеальную геометрию реза выставляют шайбами на 8 мм фрезе. Толщина снятия слоя более 4 мм. Филенчатая фреза настраевается в расчете высоты не снимаемого остатка боковой грани. До лицевой стороны оставляют не меньше 5 мм прямого участка. С другой стороны разрешается немного небольшой размер.

Размеры ламелей

На собственном станке есть возможность делать обшивочную доску индивидуальных размеров, делая меньше кол-во обрезков во время установки. Стандартные значения по длине находятся в границах 6 м (минимально 0,3 м, шаг увеличения значения — 0,1 м).

Ширина шага по вертикальному стыку полотна – 0,15 м. Широкое древесное полотно более склонно к деформированию, короблению. Узкие детали ведут себя стабильнее.

Толщина может быть самой разной: отделка внутри исчерпывается 1,2 см, внешняя установка становится больше до 2,5 см.

Возможность выполнения личных заказов на обшивочную доску необходимого размера, профиля, материала (к примеру, палисандр) быстро окупают станок для изготовления дома.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.