Смазка для пластиковых шестеренок

Сегодняшние виды пластика и полимерных материалов дают возможность применять не только в качестве уплотнителей, но и делать из них шестеренки. Это открывает перед инженерами много возможностей, но и масса проблем. Основной сложностью стало отсутствие подходящих смазок. Обыкновенные средства, предназначающиеся для металла, не подойдут, так как могут разъедать пластик, менять его структуру и физические свойства. По этому были разработаны специализированные типы средств. Смазка для пластиковых шестеренок дает возможность добиться нужных смазочных параметров, оберегают материал от внешних факторов и предоставляют небольшое трение.

Характерности использования смазки для пластиковых шестерен

Большинство думает, что, если зубчатые передачи сделаны из пластика, они не просят смазки. К несчастью, это часто приводит к повреждениям и преждевременному изнашиванию механизмов. Смазку для пластика нужно применять практичных для самых разных типов пластиковых шестеренок, так как она обеспечивает такие функции:

• обеспечивает долгий рабочий ресурс шестерен из пластика и предупреждает преждевременный износ;
• обеспечивает постоянную работу механизмов без перебоев;
• мешает появлению малоприятных шумов и скрипов, обеспечивая фактически тихую работу;
• хранит поверхность для работы деталей которые труться друг об друга целостной, без шероховатостей и потертостей;
• мешает деформации рабочих компонентов редукторов и появлению трещин;
• оберегает узлы от воздействия внешних факторов, особенно больших и невысоких температур.

Есть неправильное суждение, что пластиковые передачи можно мазать обыкновенными смазками. Делать это решительно нельзя, так как возможны плохие последствия.

Даже многофункциональные составы не могут обеспечивать высокую эффективности. Влияние обыкновенных смесей на пластмассы как правило имеет следующие результаты:

1. Под влиянием обыкновенной смазки пластик теряет крепость, и на его поверхности появляются небольшие трещины. Это быстро приводит к повреждению зубьев шестерен, что становиться основой выхода из строя всего механизма. Потом сделать регенерация зубчатых пар при помощи смазки не выйдет.
2. Некоторые типы могут оказаться причиной набухания поверхности деталей из пластика. Это приводит к заклиниванию шестерен, что может привести к неисправности зубьев и всего узла в общем.
3. Поверхности из пластика обладают плохой адгезии. Благодаря этому традиционная смазка не удерживается на шестернях и разлетается по сторонам во время быстрого вращения.
4. Некоторые типы, к примеру, солидол, выступают в качестве абразивного материала. В рабочий период зубья шестерен могут на глазах стереться. Это в большинстве случаев приводит детали к полной непригодности.
5. Традиционные смазки не могут обеспечить достаточную отдачу тепла. Пластиковые редукторы отличительны от железных тем, что очень нагреваются в рабочий период. Простое масло тает и теряет необходимую консистенцию, что приводит к перегреву пластика и изменения его формы и физических параметров.

На данное время пластиковые шестеренки применяются в самых разных сферах:

• компьютерная техника, а именно серверы;
• оборудование для офиса, в том числе принтеры и сканеры.
• мультимедийное оборудование, работа которых основывается на вращательных механизмах;
• типографическое оборудование, копировальная техника и приспособления для печати высокого разрешения;
• в определенных узлах автомобилей;
• кассовые аппараты;
• пищевое оборудование, в том числе конвейеры, смесительное и перевалочное оборудование.
• техника для кухни;
• оборудование применяемое в медицинской сфере;
• игрушки для детей, радиоуправляемые модельки самолетов и автомобилей.

Большое внимание просят смазки для пластиковых шестерен, предназначающиеся для медицинского и пищевого оборудования, так как к ним ставятся не только механичные требования, но и гигиенические.

Как подобрать?

Перед приобретением масла необходимо проанализировать все разновидности, определить зачем она необходима и удостовериться, что она отвечает таким требованиям:

1. Инертности к полимерным материалам (смазка не должна вступать в реакцию с пластиком, чтобы не причинить вред движущим деталям, даже многофункциональные смеси могут повредить поверхность из пластика).
2. Стабильность состава (смазка для пластмассовых шестеренок должна отлично держаться на поверхности из пластика и не заменять вязкость и густоту при низких и больших температурах).
3. Многосторонность (достаточно часто в движущих механизмах применяются детали не только из пластмассы, но и металла с резиной, по этому средство должно подходить к разнообразным материалам).
4. Совместимость с фторопластом (из данного материала делается большинство пластиковых шестеренчатых механизмов, по этому если нет информации про материал, такая смазка фактически точно подойдёт).
5. Неподверженность к возгоранию (пластиковые редукторы сильно греются, по этому смазка не должна самовоспламеняться от большой температуры).
6. Экологичность (она обязана быть не опасной для человека, так как пластиковые пары трения часто встречаются в кухонной и другой технике, с которой человек вступает в яркий контакт).
7. Сопротивление влаги (она должна оберегать механизм от воды и не смываться ей).
8. Хорошая сцепляемость (поверхность из пластика очень гладка, по этому обыкновенные масла плохо держатся на деталях).

При подборе смазки главное не забыть учесть вид механизмов работы и условия, при которых они работают. Беря это во внимание, можно выделить несколько типов:

1. Для механизмов с пластиковыми и деталями из металла (смазка должна прекрасно держаться на поверхности разных материалов, оберегать металл от ржавчины и отлично отводить тепло).
2. Для механизмов, работающих при больших температурах (смазка должна хранить собственные свойства и структура при сложных температурах)
3. Для механизмов, которые используются при низкой температуре (обыкновенные масла в зимний период или холодильном оборудовании застывают, потому необходимо выбирать смазку способную хранить базовую вязкость, вне зависимости от температуры).
4. Для шестеренных передач, работающих при очень высоких нагрузках (обыкновенная смазка под большой нагрузкой выдавливается из зоны для работы, благодаря чему рушиться антигравийная плёнка и эксплуатационный срок механизмов намного становится меньше).
5. Для оборудования пищевой промышленности и для деталей из пластика техники для дома (производство продуктов для пищи учитывает яркий контакт механизмов работы с едой, по этому обыкновенные смазки не подходят для этой цели, так как содержат опасные для человека вещества).

Распространенные составы

Для смазки пластиковых зубчатых передач луче подбирать составы от мировых брендов, которые специализируются на разработки составов много десятилетий. Среди самых популярных можно выделить такие:

1. Silicon Fett. Многофункциональная смазка для пластика, которая обладает отличной адгезией и водоотталкующими качествами. Способна работать в большом температурном диапазоне, как при невысоких, так и при высоких. Во время работы на больших скоростях она не разлетается, а отлично держится на поверхности пластика.Она выделяется большим служебным сроком, она не нуждается в замене, пока почти что не просохнет, что происходит спустя пару лет эксплуатации. Ее можно применять в механизмах, которые сочетают пластик с металлом или резиной.
   

   Нельзя применять для пищевого оборудования и в открытых редукторах. Подобием считается силиконовая смазка Silicot.

2. Thermoflex Spezialfett. Она также относится к многофункциональным, которые можно равноценно применять не только в пластиковых механизмах, но и железных. Выделяется тем, что хранит свойства и структуру при низкой температуре. Но не подойдет для высоких, так как начинает плавиться и растекаться, благодаря чему антигравийная плёнка рушиться и увеличивается трение. Также нельзя применять для пищевого оборудования.
   
3. СИ-180. Наша силиконовая смазка. Реализуется в шприцах маленького объема, так как используется для смазки маленьких механизмов. Белая смазка прекрасно держится на пластиковой поверхность, не меняя свойства при больших температурах. Она не относится к группе пищевых.
4. Смазки для пищевого оборудования. Это отдельная группа, стоимость на которые намного больше обыкновенных, применяется в домашнем оборудовании и на производстве. Самой популярной считается OKS 1110, которая применяется не только для смазки, но и для уплотнения. Также можно выделить пищевую смазку Loctite для пластика и резины, сделана на силиконовой основе.
   

   Эксплуатационный срок пластиковых механизмов зависит от ухода за ними. Выбор хорошей смазки даст возможность добить самой лучшей, работы без разных перебоев и сэкономить деньги на ремонтах.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.