Шлифовальный станок по дереву собственными руками

Древесина считается достаточно капризным материалом. По этому чтобы придать конструкциям из дерева эстетической формы, приготовить поверхность их для последующей отделки применят шлифовка поверхности дерева. Шлифовке подвергают рамы окон, форточки, двери, погонажные изделия.

Придания гладкости поверхности выполняется при помощи шлифовальных станков. Они дают возможность поровнять поверхность заготовки и удалить все шероховатости размером от 0,02 до 1,25 мкм.

Виды шлифовальных станков

Шлифовальные станки по дереву делятся на такие варианты:

• конструкционные особенности;
• характеру выполняемых задач;
• точности обработки;
• возможные геометрические размеры обрабатываемых деталей;
• мощности установленных двигателей;
• рейтингу изготовителей;
• стоимости с комплектом прилагаемого оборудования.

Сегодняшние изготовители представляют 3 вида конструктивного выполнения подобных станков: дисковые, ленточные, цилиндровые. Каждый их таких видов имеет собственные узко нестандартные категории. К примеру, ленточные шлифовальные станки выпускаются в следующем исполнении:

• узколенточные (дают возможность делать шлифовку конструкций из дерева имеющих непростую геометрическую форму);
• агрегаты оборудованные неподвижным столом (способны обрабатывать только древесные заготовки, имеющие ровные поверхности четырехугольной формы);
• станки, оснащенные свободно двигающимся столом (на них происходит шлифовка больших конструкций из дерева – дверей, щитов, откосов дверей).

Ленточный шлифовальный станок

Характер выполняемых задач определяет классы такого оборудования. Ключевыми классами (порой их называют моделями) считатся:

• станки ленточно-шлифовального типа;
• вибрационные инструменты, к примеру дельта шлифмашины;
• шлифовальные станки тарельчатого типа (орбитальные и эксцентриковые);
• специальные угловые шлифовальные аппараты;
• шлифовальные системы комбинированного типа.

Не обращая внимания на такое разнообразие готового фабричного инструментария, домашние умельцы для проведения не трудных шлифовальных операций предпочитают создать и собрать шлифовальный станок по дереву собственными руками.

Рабочий принцип

В рабочую основу шлифовального станка ленточного типа заложен принцип встречного движения абразивной ленты, находящейся на 2-ух крутящихся барабанах, и отделываемой древесной детали. Оба барабана размещены на определённом удалении от поверхности стола для работы. Чтобы обеспечить нужное качество шлифования следует правильно иметь в виду следующие параметры:

• размер (номер) абразивного материала нанесённого на ленту;
• силу натяжения ленты на крутящихся барабанах;
• скорость её движения;
• силу нажима на двигающуюся деталь сделанную из дерева.

Работа за ленточным шлифовальным станком

Неверный выбор таких параметров очень сильно делает хуже качество шлифования. К примеру, при недостаточном усилии нажима на заготовку или слишком высокой скорости вращения ведущего барабана, некоторые места на заготовке останутся не отделаными, другими словами будут не отшлифованы. Наоборот, при избыточной силе давления ленты на поверхность и недостаточной скорости движения ленты, возможны возникновения прожогов и изменения цвета древесины. По этому собирая шлифовальный станок собственными руками нужно рассчитать возможность регулировки таких параметров.

Особенности конструкции станка

Конструкция станка зависит от подобранного принципа обработки детали. Если подобран принцип ленточного шлифования, то в станок входят такие элементы: мотор, два вала (ведущий и ведомый), корпус, (станина), поверхность для работы, абразивная лента.

В станках как говорят иначе дискового типа, на станине с двигателем в качестве шлифовального устройства применяются крутящиеся диски с закреплёнными шлифовальными кругами.

Сфере использования станка

Любой из производимых станков делает заблаговременно установленный список технологических операций.

Система барабанного типа создает очень качественное шлифовка плоских деревянных заготовок. Разрешается обработка древесностружечной плиты, OSB или МДФ в том числе отделанные шпоном.

Использование барабанного шлифовального станка

Обработка больших, длинных, оригинальных изделий из дерева из дерева (к примеру, погонажных конструкций) изготавливается на профильно – шлифовальном оборудовании. Готовые заготовки подаются к шлифовальному узлу при помощи транспортирной цепи.

Для шлифовки поверхности изделий из дерева, имеющих непростую геометрическую форму (декоративные рамы, изделия в художественном стиле) используют ленточно — шлифовальные станки оборудованные свободно перемещающимся столом.

Шлифовальный станок собственными руками

Желание собственными силами делать конструкции из дерева всегда встречается с необходимостью обустроить собственную мастерскую распилочными и шлифовальными станками. Их в большом ассортименте выпускают сегодняшние изготовители. Такие станки обладают отличными характерными свойствами и большой надёжностью. Самым основным и достаточно серьёзным недостатком является их большая цена.

По этому многие специалисты пытаются собрать себе шлифовальный станок из имеющихся деталей. Наиболее квалифицированные пытаются не ограничиваться станком, могущим делать лишь одну функцию, сразу пытаются собрать многоцелевой станок, способный исполнять ряд функций: резка заготовок из дерева, шлифовка с дальнейшей полировкой, снятие старых покрытий и приготовление поверхностей под оновление.

Рукодельный шлифовальный станок

Это реально, так как основу любого самодельного станка составляет станина, на которой закреплены: мотор, ведущий и ведомый барабаны, набор дополнительного оборудований (рила, фреза, круги шлифовальные и так дальше).

Расчёт мощности шлифовального станка

Перед тем как начать сборку станке требуется в первую очередь произвести расчёт его мощности. Чтобы правильно произвести такую оценку требуется определить следующие параметры:

• мощность, потребляемая электрическим двигателем;
• частота вращения подобранного мотора;
• площадь соприкасания всей поверхности детали с двигающейся абразивной лентой;
• показатель шлифования;
• показатель трения второй стороны применяемой ленты с поверхностью барабанаов.

На основании данных о таких параметрах можно определить мощность грядущего агрегата.

Как выполнить ленточно-шлифовальный станок

Основой станка считается мощная станина, которая может выдерживать вес всего оборудования и исполнять роль демпфирования возникающей вибрации. Каркас станины наиболее целесообразно скреплять при помощи сварки. Сверху фиксируется плита. В качестве подобной плиты подбирают Дсп толщиной не менее 22 мм.

На станине прикрепляют электрический двигатель. Мощность мотора должна быть не ниже рассчитанной. Численность оборотов должно составлять минимум 1500оборотов в минуту. На якорь фиксируется редуктор для передачи вращения к ведущему барабану. Требуемый диаметр зависит от частоты вращения мотора. Он определяет скорость движения ленты в момент трения о поверхность детали.

Как пример можно привести следующие соотношения. При скорости движения ленты равной 20м/сек – диаметр должен быть равён 20 см. Для устранения эффекта проскальзывания на барабаны одевают резиновые чехлы. Площадку для установки барабанов целесообразней сделать под маленьким наклоном. Это даст возможность создать плавный контакт ленты в период движения с поверхностью которая обрабатывается.

Если предполагается обработка деталей из разной древесины, имеет смысл рассчитать возможность изменения частоты вращения барабана. Приведенная методика показывает, что шлифовальный станок собственными руками собирается очень просто.

Из чего выполнить станину

Каркасом, к которому фиксируются все другие детали станка, считается мощная станина. Она обязана иметь большой прочностный запас, иметь хорошие массогабаритные характеристики. Её делают из стали на основе листа толщиной более 5мм.

Самыми оптимальными размерами самодельной станины считаются следующие размеры 500х180х20 миллиметров. Для станины таких размеров оптимальными размерами рабочей площадки считаются 180х160х10 миллиметров.

Для комфорта последующей работы нужно произвести разметку рабочей площадки. Для её крепления делают три отверстия. После тремя болтами прикрепляют её к станине.

Выбор и установка мотора для станка

Проведенные расчёты и эксплуатационый опыт подобного рода агрегатов показывают, что мотор должен владеть мощностью не менее 2,5 кВт. Скорость вращения вала должна составлять 1500 оборотов в минуту и более. От частоты вращения мотора в большей мере зависит скорость движения абразивной ленты. Это серьёзно оказывает влияние на качество обработки. Со своей стороны скорость движения ленты оказывает влияние на диаметр барабанов.

Мотор для шлифовального станка

В качестве готового устройства можно применять мотор, который ставится на машинах для стирках. Можно выбрать мотор и от прочих хозяйственных агрегатов, к примеру мощного насоса или иного устройства подходящего по мощности и количеству оборотов.

Ведущий и ведомый барабаны

Ведущий барабан прочно крепится на шкив электрического двигателя. Ведомый барабан крепится на индивидуальной оси. Для обеспечения его свободного вращения между валом и барабаном фиксируются подшипники.

Шлифовальная лента собственными руками

Абразивные ленты для этих станков имеют матерчатую основу. В виде основы применяется бязь или подобная по плотности ткань. На поверхность материи с одной стороны при помощи специализированного клея наноситься абразивная крошка. В зависимости от величины зерна этой крошки она делится на большие, средние, очень маленькие и нулёвки.

Как правило данную ленту можно сделать своими руками. Подобрав нужную ткань и нанёсши на неё абразивный порошок необходимой фракции. Нанёсши клеевой состав на поверхность материи, и посыпав её этим порошком можно получить шлифовальную ленту соответствующих размеров. Впрочем следует согласится, что сегодняшняя промышленность выпускает такой большой ассортимент подобных используемых материалов, что лучше воспользоваться заводской.

Шлифовальный станок из ручной шлиф машинки

Достаточно часто для проведения несложных шлифовальных операций делают самодельные шлифовальные станки по дереву, применяя готовые шлифмашинки.

Делается конструкция крепежа для шлиф машинки. Она устанавливается на заблаговременно подготовленной станине. На её валу крепятся круги шлифовальные, предназначающиеся для обработки заготовок из дерева. Взамен такой машинки можно применять обычную электродрель. Подобная конструкция дает возможность проводить шлифовка не трудных деталей из дерева ограниченного размера.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.