Рубка листового металла

Раскрой материала листового типа считается начальной операцией во время изготовления большинства видов продукции. От качества выполненной работы зависит многое. Точная обработка снизит сложность, сохранит время. В зависимости от задач подбирается технология резки. Не взирая на возникновение нового поколения оборудования, работающего на новых принципах, рубка листового металла остается очень популярной операцией. Тому есть объективные причины: финансовая правильность, сохранение первоначальных качеств материала.

Устройства для рубки заготовок из металла

История применения оборудования для обработки исчисляет несколько веков. Работа с металлом просит существенных расходов в физическом плане, по этому мастера всегда старались сделать легче нагрузку, уменьшить сложность процесса. Эволюционно можно представить следующее развитие устройств для рубки:

1. Зубило. Обыкновенный способ обработки, но не выделяется работоспособностью и точностью. Просит больших расходов в физическом плане, навыков профессионализма.
2. Ручная гильотина. Существенно делает быстрее процесс рубки металла. Рабочий принцип построен на применении рычага. Сотрудник самостоятельно приводит в действие верхний нож, который сродни ножницам разделяет обязательный элемент от листа. Обрабатывать можно именно так лишь металл маленькой толщины.
3. Автоматическая гильотина. Гидравлический, пневматический, электропривод значительно убыстряет операцию. Мощность оборудования неоднократно превосходит возможности человека, по этому продуктивность увеличивается на порядок если сравнивать с применением ручного аналога.
4. Гильотина с ЧПУ. Новый способ рубки металла. Операция выполняется по программе. Выделяется она большой точностью, работоспособностью. Дополнительные опции фактически полностью исключают участие человека в работе.

Если понадобится сделать отверстие в заготовке применяются специализированные устройства. Вырубка, а не сверление листового металла эффектнее. Метод экономит время, выполняет операцию самой безопасной для работника. Особенно ценится метод изготовления отверстий вырубкой на металлическом листе толщиной менее 2 мм. Набор пуансонов для данной процедуре достаточен для производства детали с заданным допуском по диаметру.

Рубка металла гильотиной

Изготовление деталей состоит из нескольких стадий. Отдельные операции можно выполнить не одним только лишь одним способом. К примеру, если понадобится разрезать лист подбирают этот способ, который станет отвечать следующим показателям: небольшое время изготовления, маленькие затраты, полное соответствие тех. требованиям.

Для первой раскройки рубка листового металла обыкновенной гильотиной представляется самым лучшим методом во многих случаях.

Даже при изготовлении трудных по форме деталей умно в первую очередь сделать заготовки. Исключением можно считать ситуации, когда с цельного листа режут точные детали при помощи ПЗО (плазменной) или резки металла лазером.

Впрочем современные технологичные способы имеют серьезные недостатки. Помимо того, что плазменные, лазерные технологии ощутимо дороже, они перегревают металл. В большинстве случаев это непозволительно. К примеру, во время изготовления кровельных, материалов для отделки, когда покрытие на полимерной основе уже нанесено на лист при изготовлении. В этих обстоятельствах применяется рубка металла гильотиной. Декоративное покрытие остается невредимым. Из-за этой причины предпочтительно раскраивать листы оцинкованного металла, которым рекомендуется механическая обработка, без перегрева.

Не теряет собственной популярности метод и по продуктивности. При прямом резе ни плазма, ни лазер не могут по скорости конкурировать со станком для рубки тонкого листового металла. Гильотина оснащена регулируемыми упорами, дающими возможность ставить правильные размеры для большой партии продукции. На станках с числовым программным управлением операции делаются с большей точностью, по этому изготовление деталей с меньшим допуском выполняется на них. Аналогичным образом, резка листового металла в размер на гильотине может значительно уменьшить затраты на обработку заготовок, когда технологически допускается менять подобную операцию на плазменном, лазерном оборудовании.

Способы рубки

Работа на гильотине просит допуска в условиях производства. Профессионалы обучаются, получают необходимые документы, разрешающие экспертную деятельность. Изучаются способы, рабочие приемы на оборудовании.

Ключевой операцией на гильотине считается прямая рубка листа металла.

При помощи устройств можно настроить угол, замечательный от 90°, по умолчанию применяющийся на оборудовании. Несколько последовательных операций дают возможность получать детали очень не простой формы. Но криволинейный рез на гильотине не выполняется. Для этого есть необходимое оборудование.

Большое внимание уделяют настройке гильотины под будущую работу. На станок ставятся многофункциональные ножи, если предполагается рубка самых разных по качествам, толщине листов металла. На специальном производстве, когда на гильотине делается работа с материалом одной марки можно поставить специализированные ножи. К примеру, для нарезания алюминия, очень прочной стали, полимерных, стекловолокнистых материалов. Специальные ножи имеют достаточную толщину, угол заточки, что увеличивает продуктивность и долговечность оборудования.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.