Резец расточной токарный

Есть ряд инструментов для обработки заготовок на токарных станках. Дальше рассмотрен резец расточной: виды этих инструментов, их конструкция, способы работ и критерии подбора.

Эти инструменты рассчитаны на обработку отверстий (как сквозных, так и глухих). Принцип их функционирования состоит в расширении углублений путем послойного убирания материала. Такие резцы используют на токарных станках с целью увеличения точности и продуктивности работ.

Геометрические характеристики

Расточной токарный резец включает державку, служащую для монтажа инструмента в станке, и поверхность для работы. Поверхность для работы для врезки в материал имеет клинообразную форму. Она сформирована тремя углами, суммарно образующими 90°.

• Ключевой задний угол, раздиляющий тыльную поверхность и режущую поверхность, уменьшает трение отделываемого предмета и задней поверхности. Твердость материалов связана обратной зависимостью с величиной этого угла и прямой с их шершавостью.
• Угол заострения, раздиляющий тыльную и переднюю поверхности, определяет крепость резца.
• Ключевой передний угол, раздиляющий переднюю поверхность и перпендикулярную режущей поверхности поверхность, определяет степень деформации удаляемого материала.

Размеры определяются ГОСТ. Так, ГОСТ 18882-73 описывает токарные расточные резцы с твердосплавными пластинами для сквозных отверстий. ГОСТ 18883-73 определяет параметры подобных инструментов с пластинами из твёрдых сплавов, рассчитанные на создание глухих отверстий.

В ГОСТ 9795-83 описаны державочные резцы для сквозных отверстий, ориентированные на косое и прямое крепление.

Классификация

Расточные резцы если есть возможность обработки материалов отмечают на несколько видов:

• Быстрорежущие модели рассчитаны на легкие материалы, например фторопласт, алюминий, текстолит.
• На очень крепкие и тяжёлые материалы рассчитаны монолитный и твердосплавный варианты. Так, они подойдут для стали (сырой, каленой, нержавеющей), бронзы и др.

Более того, есть модели с механически закрепленным либо напаянным алмазом. Для данных вариантов материал части которая режет представлен алмазом, а стержень состоит из стали.

Еще два типа рассматриваемых инструментов выделяют по назначению:

• Расточной резец для глухих отверстий кроме обработки внутренних стенок отверстий рассчитывается на проточку и шлифовку дна. Более того эти модели именуемые упорными, подойдут для расточки ступенчатых отверстий.
• Проходные варианты предоставлены расточными резцами для работ со сквозными отверстиями и цилиндрическими деталями.

Напоследок, рассматриваемые инструменты дифференцируют по форме державки на квадратные, с прямыми углами и круглые. Наиболее оптимальными считают варианты второго типа ввиду лёгкой установки и удобной заточки.

Нужно сказать, что есть модели со сменными пластинами. Они оснащены запчастями для смены прохудившихся пластин.

Критерии подбора

К главным критериям выбора расточных резцов относятся типы отверстий и целевых материалов. К примеру, при работах с бронзой и каленой и нержавейкой модели из быстрорежущей стали быстро придут в негодность. Кроме этого, необходимо сравнить размеры инструмента и отверстий. Так, для глухих отверстий нужны резцы, меньшие вдвое по диаметру. Для постоянных работ имеет смысл приобрести многоцелевой вариант со сменными пластинами либо набор обыкновенных расточных резцов.

Рабочие режимы

Режим резания устанавливается определенными моментами, главные посреди которых – расточка инструмента, вид материала, диаметр углубления. Так, на основе диаметра резец для расточки цилиндров устанавливают выше центра либо ниже. Резец для глухих отверстий чтобы не было образования в срезе бобышек располагают по самому центру.

Незакрепленная часть инструмента, предоставленная расстоянием между пластиной и хвостовиком, определяет глубину растачивания.

Впрочем слишком большой вылет проявляется на качестве поверхности, так как вызывает вибрации и упругие деформации, а еще ведет к быстрому изнашиванию пластины. Во многих случаях приемлема расточная оправка с самой большой жесткостью. Под ней знают способность к сопротивлению деформациям под внешним воздействием. Этот показатель дифференцируют на 2 типа. Статистическая жесткость относится к гибким деформациям, динамическая – к вибрациям. В общем она устанавливается материалом, размерами, формой и методом установки предмета. Жесткость имеет большое значение для режимов и частоты обработки, а еще стойкости инструмента.

Для растачивания применяется консольный вариант крепежа инструмента, отличающийся небольшой жесткостью, благодаря чему наблюдаются вибрации. Для улучшения вибрационной устойчивости нужно уменьшить вылет расточного резца. Но, как было отмечено, это снизит глубину расточки. Идеальным значением вылета, обеспечивающим вибрационную устойчивость, считают равное четырем диаметрам оправки.

Во время работ следует создать небольшую силу резания. Для этого выбирают геометрию расточного резца. Так, лучше всего использовать варианты с формами СМП типа V и D. Более того следует подбирать модели с положительной геометрией передней поверхности пластин и радиусом при вершине заднего угла равным 90°. При эксплуатировании для задней поверхности допустим износ до 0,3 мм. Напоследок, лучшую вибрационную устойчивость предоставляют твёрдые сплавы с устойчивыми к износу покрытиями.

Величина прогиба устанавливается также моментом инерции поперечного сечения державки, который зависит от его формы и размеров.

Самые новые модели оборудованы державками в форме круга. При этом есть варианты с квадратным сечением державок. К примеру, расточные резцы Семинского, консольная часть державки которых закручена относительно оси на 45°.

Ввиду этого жесткость подобных моделей больше, чем у вариантов с круглой державкой. Это дает возможность существенно повысить скорость резания в отсутствии вибрации даже при большом вылете. Более того допускается увеличение сечения стружки до 5 раз. Напоследок, в изготовлении такие расточные резцы легче, чем обыкновенные.

Угол заточки расточного внутреннего резца устанавливается типом работ (черновые, чистовые). Задний угол связан обратной зависимостью с диаметром отверстия.

Маркировка

Для расточных резцов применяется система маркировки с буквенными и цифровыми символами. Первые отражают геометрические параметры (2140-0043), вторые — вид материала (т15к6 для варианта для глухих отверстий). К примеру, 2140-0042 ВК6.

В точках продажи взамен цифровой маркировки применяют значения параметров геометрии, приводя размеры (к примеру, 20?20?170 для твердосплавной модели для сквозных отверстий) и угол заточки (10?10?40 ВК8 (YG8) 60°, 10?10?40 мм Т5К10 (YT5) 90°). Более того в маркировках отражают вид и исполнение инструмента.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.