Рейсмусовые станки по дереву

Для деревообработки может применяться разное оборудование. Вид используемого оборудования зависит от того, какое влияние будет проводиться: резание, шлифовка или строгание. Для обработки по дереву применяются рейсмусовые станки по дереву. Нужно выделить, что отличают три фактически похожих типов резания: фугование, рейсмусование и строгание. В наши дни пользуются огромной популярностью станки для рейсмусования. Связывают это с тем, какой результат можно достичь при их применении.

Характерности процесса обработки

Для дома делают разное оборудование, которое можно применять во время работы по дереву. Для тог чтобы разобраться с тем, какими характерностями обладает рейсмусовый станок, необходимо рассмотреть детальнее процесс обработки.

Строгание по дереву – разновидность обработки резанием, которая выполняется путем возвратно поступательного движения инструмента для резки или самой заготовки. Аналогичная обработка учитывает уменьшение толщины заготовки в продольном направлении. Может проводиться дома при мелкосерийном производстве или в очень больших масштабов. Раньше применялся фуганок, которым выполнялось возвратно-поступательное движение.

Рейсмусовый станок сделан по функционалу фуганок: заготовка или режущий компонент делает возвратно-поступательное движение для снимания конкретного слоя в один проход.

Рейсмусование – разновидность обработки, которая дает возможность получать заготовки с заданной чистотой поверхности и одинаковой толщины. Отличием от применения фуганка и самого процесса фугования состоит в большой точности приобретаемых размеров и степени шероховатости.

Рабочий принцип рейсмусового станка

Традиционная конструкция

Для дома можно подобрать мини рейсмусовый станок, для изготовления в очень больших масштабов – намного мощную модель. Как для дома, так и заводской вариант выполнения имеют приблизительно схожую конструкцию, к основным свойствам которой можно отнести:

1. 1. в качестве инструмента для резки применяется широкий вал с ножами. Кол-во ножей бывает очень разным. Во время их изготовления применяется инструментальная сталь, которая может держать долгое влияние. При этом заточка ножей нужно будет только после прохождения значительного объема материала через рейсмусовый станок;

1. рейсмусование проходит путем подачи заготовки по продольному столу в территорию резания. Стол как правило имеет разные размеры. Заготовка приличной длины должна обязательно быть параллельно расположившейся во время подачи и при этом не гнуться. Это реально обеспечить исключительно в случае, если длина стола отвечает длине подаваемой заготовки;
2. базирование подаваемого материала проходит с помощью роликов и направляющих. Если ее ширина меньше ширины стола, другими словами вероятность неправильного базирования. Для контроля данного параметра проходит установка направляющих с роликами;
3. вал с ножами работает от электрического двигателя, очень часто усилие подается через клиноременную передачу. Клиноременная передача дает возможность защитить вал электрического двигателя от большой нагрузки в случае увеличения возможного значения. Во время большой нагрузки ремень начинает проскальзывать на роликах. Клиноременная передача сглаживает все резкие нагрузки, защищая электрический двигатель. Смена шкивов позволяет скорректировать частоту вращения, передаваемое с электрического двигателя;

Устройство рейсмусового станка

Качество обработки, если сравнивать с применение фуганка, намного больше, как и быстрота исполнения операции. Из-за сходства процесса рейсмусования и фугования большинство производителей проводят создание фуговально-рейсмусовых станков, что существенно делает быстрее процесс получения нужного результата.

Классификация

Можно поделить рассматриваемые рейсмусовые станки на две главные категории:

1. односторонние. В этом случае рейсмусование проходит только сверху заготовки. Конструкция имеет только один блок с ножами.
2. двусторонний рейсмусовый станок имеет дополнительный вас с ножами, который размещен конкретно вдоль плоскости стола. Двухсторонние модели имеют широкоуниверсальное назначение.

Результативность двустороннего варианта выполнения выше, его нечасто применяют дома.

Главные технические свойства

Станок имеет конкретные технические свойства, посреди которых отметим:

1. Самая большая ширина отделываемой заготовки. Если она содержит большую ширину, значит придется применять фуганок. Но при фуговании тяжело выдерживать необходимую толщину. Критерий самой большой ширины фактически отвечает ширине самого станка.
2. Самая большая толщина подаваемой заготовки. Мини станок, очень часто бытовой, как правило имеет самый большой критерий толщины подаваемого дерева около 10 миллиметров, промышленные варианты выполнения до 160 миллиметров. В основном, лезвия размещены сверху. Конструкция имеет две стойки, которые поднимаются над столом одновременно с барабаном и ножами, а еще электрическим двигателем с приводом. Барабан подвижный, передвигается в вертикальном направлении. Также он крутится, имея одну ось центровки. Большинство моделей имеют шанс регулировки глубины резания через блок управления.
3. Частота вращения валов – до 10 000 оборотов в минуту. Изменение частоты вращения может проводиться во время установки клиноременной передачи.
4. Мощность электрического двигателя, который необходим для приведения в движение всех компонентов конструкции, может составлять от 1 до 44 кВт и выше. Для домашнего применения подбирают рейсмусовые станки с ограниченной мощностью. Связывают это с тем, что уменьшение мощности приводит к уменьшению потребления энергии. Более большая мощность позволяет быстрее обрабатывать подаваемое дерево, так как критерий самого большого врезки в один проход выше. Мощные электрические двигатели просят трехфазное питание. Подключение к высокому напряжению и работа под нагрузкой приводит к нагреву электрического двигателя. По этому мощные модели имеют собственную отдельную систему охлаждения.
5. Отвод стружки проходит с помощью специализированного механизма или ручным способом после остановки работы оборудования. Стружка должна обязательно удаляться с зоны резания, так как она может оказать влияние на точность снятия слоя древесины.
6. Величина прижимной силы. Бруски дерева конкретной длины, ширины и толщины прижимаются вблизи зоны резания. Это нужно для того, чтобы увеличить точность снятия конкретного слоя дерева.
7. Многие модели имеют пульт управления с клавишами, прочие педали. Блок управления, в основном, имеет типовый функциональный набор.

Аналогичными качествами отличается двухсторонний и односторонний вариант выполнения рассматриваемого типа станка.

Выбор модели

После того, как сформировались с тем, что такое рейсмус и зачем он необходим, рассмотрели главные характеристики и назначение компонентов конструкции, можно перейти к вопросам выбора. При рассмотрении моделей для дома многие считают про то, что приобрести фуганок обойдется дешевле и легче. Однако не стоит сопоставлять рейсмусовый станок и инструмент для ручной работы.

Станок имеет следующие преимущества:

1. большая продуктивность. Без дополнительных усилий, если отказаться от ручного инструмента в пользу механизированного, можно обработать очень много материала. Для одного объема во время использования ручного фуганка на строгание уходит практически на протяжении всего дня, при мини электрического рубанка потребуется час и более, рейсмус управится в течении нескольких минут;
2. простота и безопасность устройства. Во время использования фуганка можно травмироваться, натереть мозоли, физически вымотаться. При этом достичь нужного результата могут только профессионалы с хорошим рабочим опытом;
3. максимально идеальную поверхности при использовании фуганка или электрического рубанка почти что не возможно, так как человек не способен найти и точно контролировать силу собственного влияния. Применять рейсмусовый станок можно для получения поверхности с точными размерами и степенью шероховатости.

Кинематическая схема рейсмусного станка СР6-6

Причин, по которой приобретают рейсмусовый станок для дома и товарного производства очень много.

Можно выделить несколько главных критериев, по которой проводят выбор рейсмуса:

1. Бюджет. Величина предстоящих расходов беспокоит фактически всех. Не нужно подбирать недорогие варианты выполнения например если в течении года предполагается пропустить через оборудование более 5 кубов дерева. Недорогие модели не рассчитаны на значительный объем работы, могут поломаться при оказании большой нагрузки. Также при их создании используют не энергосберегающие детали, так как они имеют большую цену. Стоимость выносливых моделей составляет приблизительно 20 тысяч рублей. Для разового ремонта или домостроительства подойдёт модель, стоимость которой не может достигать 17 тысяч рублей.
2. Место применения и установки тоже играет существенную роль. Станок очень часто должен быть поставлен в помещении, так как имеет электрическое питание, беззащитное от влияния большой влажности. При рассмотрении станка необходимо учесть его габариты: после того как произошла установка со всех сторон должен быть гарантирован легкий доступ, что даст возможность комфортно выполнять работы.
3. Ключевыми свойствами, которые берутся во внимание при подборе, это мощность электрического двигателя, глубина пропила, ширина заготовки, скорость вращения вала и вес самого станка. Все параметры, кроме веса, формируют то, какой материал можно получить после обработки заготовки. Вес конструкции определяет возможность ее установки дома. Если вес огромнейший, то необходима специализированная плита, которая удержит нагрузку.

Помимо приведенных выше факторов принимается во внимание востребовательность бренда, под которым выпускается модель станка. Как подобрать рейсмусовый станок для дома? Небольшая цена, но и незначительная продуктивность специфична для Hitachi P13F, Калибр РР-1900/330 или STURM TH14203. Для налаживания производства следует подбирать модели Makita 2012 NB, Metabo DH 330 0200033000 иDeWalt DW 733. Они обладают большой надежностью и работоспособностью.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.