Припой для пайки
Ремонтный процесс электроники, творение работ в радиотехнике осуществляется при помощи паяльника. Качественно сделанная работа служит Основанием для долговечного соединения деталей. Работа происходит паяльником, надежное соединения выполняется не только качественным инструментом, но и флюсом, припоем. Ключевой припоя считается сплав металлов легкосплавного типа, которые расплавляется по достижению конкретной температуры. Наиболее приемлемым вариантом считается олово в чистом виде, впрочем материал достаточно дорогой.
Какие бывают припои
Есть очень много материалов для пайки, главное разделение происходит на мягкие и твёрдые. Монтаж радиоаппаратуры происходит с использованием легкоплавкого, его температура плавления меняется от 300 до 450 °C. По своей прочности мягкие виды припоев совсем не уступают при пайке иным, применяются при сборке фактически всех электронных изделий.
Процесс пайки базируется на сплаве олова и свинца конкретным стандартом, количеством.
Некоторые тугоплавкие припои имеют легирующие стали, что по дает возможность осуществить некоторые параметры при соединении. Примеси применяются для достижения конкретных параметров, антикоррозийных параметров, уровней прочности. Припой для пайки применяется во многих случаях марки ПОС, что означает оловянно – свинцовые припои. Число указывает на в процентном отношении содержание составом олова.
Если происходит ситуация, когда припои и флюсы используемые при пайке сомнительного происхождения, отличить можно по следующим характеристикам физиологии:
- Температура плавления свинцово – оловянных припоев варьируется в границах от 183 до 265 °C.
- Яркий железный блик выдаёт высокое содержание олова, ориентировочно марка ПОС-61 и выше.
- Большое содержание свинца предоставляется тусклым серым оттенком, поверхностью с матовым эффектом.
- Очень много свинца увеличивает эластичность проволки, изделие диаметром 6 мм легко можно согнуть руками, а более хорошее не гнаться.
Разные варианты припоя производятся производителями при отдельных факторах. Большинством инновационных материалов пайки применяется допуск флюса от 1 до 3%, что существенно делает лучше рабочие условия. Нет надобности подносить жало паяльного инструмента к флюсу каждый раз, если он содержится сердцевиной припоя. Вариацией свинцово – оловянных изделия считается припой марки ПОССу. Обозначение предусматривает добавление сурьмы, применяется в самых разнообразных производствах, подходит к использованию с оловянными деталями.
Самым популярным при спайке и лужении медных, бронзовых деталей, через которые проходит течение тока, считается припой третник. Температура плавления этой разновидности составляет 190 °C, выходит герметичный шов. Заграничным подобием считается Sn63Pb37, где подходящее наименованию содержание олова к свинцу.
Низкотемпературные припои
Легкоплавкие припои имеют температуру перехода к жидкому состоянию до 450 °C. Используются радиотехническими соединениями, при спайке проводов, иных работах. Главные составляющие подобного рода изделий пайки имеют сплавы олова, свинца, кадмия или висмута. В процессе обезжиривания, лужения технических плат имеют место сплавы Вуда или Розе. Подобные вещества оказываются в жидком состоянии уже на отметке 70 °C.
Металлы имеют разную температуру плавления, важно познакомиться с составом припоя перед приобретением.
- Олово собой представляет легкоплавкий металл, который растворяется серной или соляной кислотой. Плавится металл на отметке 232 °C, влияние типовых домашних температур не оказывает влияние на него, но при отметке -50 °С рушиться составная кристаллическая решётка.
- Свинец считается востребованным ввиду собственной легкоплавкости, отлично поддается отделке. Окисляется только поверхность, на которую происходит влияние окружающего воздуха.
- Кадмий применяется в антикоррозийных целях при пайке изделием из олова и свинца. Именно материал токсичный, плавится при отметке 321 °С.
- Висмут добавляется в состав ввиду растворимости серной кислотой, азотной средой.
Самая комфортная форма выпуска для пайки радиодеталей – проволока диаметром 2-2,5 см. Составом новых изделий является канифоль, которая выступает ролью флюса.
Марки мягких припоев для пайки паяльником
Мягкие припои используются одновременно с электрическим паяльником и флюсом. Входящее в состав олово является продуктом чистым в экологическом плане, может использоваться к соединению компонентов пищевой промышленности. Самым популярным считается изделие пайки третник, получивший собственное название из-за содержания трети свинца составом. Мягкие припои делятся на разновидности в согласии с назначением, температурой плавки.
Низкоплавкие припои применяются для пайки чувствительных к перегреву деталей, например как предохранители, транзисторы. В составе есть свинец, олово, висмут и кадмий, последний материал токсичный, используется не во всех областях деятельности. Плавление изделий Вуда начинается с самой низшей температуры – 69 °C.
Отечественные марки продуктов имеют маркировку ПОС, с добавкой отдельных веществ название меняется. Например, ПОСВ – 33 имеет одинаковые части свинца, олова и меди, применяется к латунным, медным деталям, требующим герметичного шва.
Главные технические свойства мягких припоев для пайки
электрическим паяльником
Технические свойства материалов, используемых к пайке, делятся на некоторые параметры:
- проводимость или удельное электрическое сопротивление составляет 0,1 ом на метр. Припой оловянно – свинцового типа проводит переменный ток на порядок хуже, чем алюминий или медь;
- крепость при растяжении меряется кг/мм, низкотемпературные припои в себя не включают этот показатель, т.к. не рассчитаны на нагрузку. Параметр зависит от численности олова, чем его больше, тем выше число. Например, припой марки ПОС – 61 имеет крепость 4,3 кг на мм, а ПОС – 90 4,9 кг/мм.
- температура плавления зависит от назначения, важных частей.
Флюс для пайки паяльником
Дополнительное вещество, которое содействует растеканию материалов пайки по поверхности спаиваемых деталей — флюс. Прочное соединение делают припои и флюсы, без одной из составляющих пайка невозможна. Популярным видом флюса считается канифоль, производимая из твёрдых пород деревьев хвойной породы. Размягчение происходит при 50 °С, а при достижении температуры 250 °C, процесс переходит в кипение состава.
Флюс для пайки алюминия
За счёт гидролизами, предусмотренной во время изготовления канифоли, материал не стоек к воздействию атмосферной среды. После пайки стоит убрать останки флюса, т.к. соединение может подвергаться процессу окисления. Впитывая влагу из атмосферы, канифоль может нарушить работу радиотехнических составляющих.
Распространенные флюсы для пайки электрическим паяльником
Пайка железных соединений происходит с использованием самых разных веществ. Флюсы разделяют на три главные категории, выделяющиеся сферой использования, способом приготовления. Процесс подготовки компонентов к работе бывает разным, после пайки нужно убирать останки описанным инструкцией способом.
- Не энергичные канифольные флюсы используются при пайке меди, иных разновидностей мягких металлов. Есть светлая канифоль, которая готова к использованию и не включает дополнительные вещества. Спирто – канифольный раствор изготавливается из составляющих концентрацией 1 к 5. Применяется при спайке в местах куда сложно добраться, изготавливается в виде порошка, перед использованием нужно перемешать со спиртом. Глицерино – канифольные материалы применяется, когда нужно герметичное соединение.
- Энергичные флюсы подойдут для пайки драгоценых и цветных металлов, включают хлористый цинк, спирт или вазелин. Последний параметр выделяется важной частью, во время использования жидким или пастообразным состоянием. Флюс пастой работать удобнее, возможно наносить прямо на изделие должным количеством.
- Кислотно энергичный флюс делится на хлористо – цинковый, фосфорную кислоту. Выполняется в виде жидких растворов или пасты, с использованием канифоли, хлористого цинка, спирта или вазелина.
Фосфорная кислота состоит из воды, этилового спирта и самой кислоты плотностью 1,7. Используется при спайке нержавеющих материалов, меди, серебра. Флюсы на спиртовой основе требуется сохранять в герметичной упаковке. Удобная тара для хранения – банка из-под лака для ногтей, кисточка не реагирует на энергичную среду, а крышка позволяет плотно закрыть емкость, избегая испарения составляющих.
Паяльные пасты тиноль для пайки
Из предлагаемых веществ есть паяльные пасты, которые выпускаются с флюсом смешанным видом. Используется при монтаже бескорпусных компонентов, сложнодоступных местах. Нанесение происходит специализированной лопаткой, после прогрев инструментом для электрических работ. Результатом можно смотреть надежное, прочное соединение, активно применяется начинающими мастерами при отсутствии подобающего навыка.
Возможно подготовить сплав для пайки собственными руками, для этого понадобится припой, требуемый элементом. Напильником со средней зернистостью измельчается олово для пайки в виде проволки до состояния крошки металла. К составу добавляется флюс, подобранный из перечисленных выше в жидким состоянии, после чего детали перемешиваются. Делать состав требуется в маленькой емкости, срок хранения ограниченный 6 месяцами, после чего происходит окисление металла кислотной средой.
Применение сплавов оловянно свинцовой группы
Процесс пайки собой представляет соединение нескольких металлизированных частей между собой. Температура влияния при этом не превышает опасный порог, при котором происходит разрушение деталей или плат. Главными задачами применения изделий пайки, считается обеспечение очень ровной температурной вязкости, при которой происходит одинаковое растекание по поверхности.
Олово для пайки применяется очень часто, материал служит составляющей самого большого количества припоев. В чистом виде металл достаточно дорог, используется для спайки главных изделий, компонентов. Делятся по категориям с использованием свинца и без него.
Свинцовые припои
Разные материалы для пайки используются с применением свинца. Материал выделяется легкоплавкостью, мягок и очень легко поддается отделке. Легко растворяется в щелочной обстановке, кислотных примесях.
Более распространёнными в применении являются изделия с маркировкой ПОС. В процентном отношении содержание компонентов дает возможность работать с различными средами и материалами. Отличительны показателями температуры и прочими параметрами, которые актуальны для качественного соединения. К свинцовым соединениям прибавляются цинк, висмут или сурьма, которые предоставляют защиту от окисления и прочих губительных моментов.
Как подобрать припой
Самой главной задачей перед мастером стоит создание хорошего, хорошего крепления, которое прослужит долгое время. Выбор припоя выполняется по таким показателям:
- Материалы, которые подвержены отделке. Следует точно познакомиться с параметрами материалов, подвергающихся спайке. Есть порог температур плавления хрупких компонентов, транзисторов, конденсаторов и т.д. Радиолюбителями используются легкоплавкие вещества.
- Состав припоя выбирается по показателям толщины, назначения изделия. При спайке проводов, иных больших компонентов, есть возможность применение тугоплавких компонентов.
- Некоторые ситуации просят выбора самой лучшей токопроводности. Сопротивление олова меньше, чем свинца, на высокочастотных платах применяется более дорогие марки припоя.
В любых ситуациях, нужно щепетильно относиться к соответствию показателей пайки и изделия. Для спайки применяются надежные изделия, стоимость на них не высока, а ассортимент на рынке большой.
Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.