Патроны для токарного станка по дереву, изготовление своими руками

Патроны для токарного станка по дереву

Точение – своеобразная отрасль обработки дерева, её отличие заключается в работе с вращающейся заготовкой, приводимой в движение двигателем токарного станка. Подачу инструмента для резки (резец, фреза) специалист создает самостоятельно или при помощи механического привода. Для качественной фиксации отделываемой детали и передачи на нее крутящего момента применяются разные устройства и токарные патроны, разнообразие которых вызвано достаточным количеством приёмов и техник токарных работ. Отдельные из них можно сделать собственными руками без особенного оборудования.

Патроны для токарного станка по дереву, изготовление своими руками

Упорные центры

Токарные центры делятся на поводковые (зубчатые), и упорные. Первые ставятся в передней бабке станка и конкретно передают усилие, для хорошего сцепления с деревом имеют несколько зубцов. Вторые ставят в тыльную бабку и поддерживают деталь, по конструкции могут быть крутящимися и неподвижными. В основном, центры имеют конусообразный хвостовик Морзе.

Планшайба – круглая пластина из металла с крепежными отверстиями самосверлящими шурупами, устанавливается на вал станка при помощи резьбы или болтов. Отличаются диаметром, наличием либо отсутствием зубцов и дополнительных элементов крепежа. Применяется для точения тарелок, чаш и прочих таких изделий. Часто делается собственными руками. Работа с планшайбой обдумывается таким образом, чтобы часть древесины, в которую закручиваются саморезы, после была удалена.

Патроны для токарного станка по дереву, изготовление своими руками

Планшайба для 4-кулачкового патрона

Кулачковые токарные патроны

Наиболее хорошие и практичные. Работают как на сжатие, так и на разжимание, по этому могут захватывать заготовку как с наружной стороны, так и внутри. Отличаются количеством кулачков и механизмом их привода.
В отличии от металлообработки, для точения дерева 2-ух и трёхкулачковый патрон практически не используется. Также не могут пользоваться популярностью варианты со спиральным приводом и несъемными кулачками.
Самый популярный вид токарных патронов для работы по дереву – самоцентрирующиеся четырёхкулачковые, с реечно-винтовым механизмом передачи и сменными кулачками.
На отечественный рынок они поставляются брендами Axminster, Jet, Barracuda и прочими, менее популярными компаниями.

  Смартфоны Samsung с металлическим корпусом

Разновидности кулачков

По форме и назначению сменяемые кулачки для токарных патронов по дереву разделяют на несколько типов, имеющих специализированную маркировку:

  • A, G, M – на сжатие, отличительны размером и глубиной захвата;
  • D и F – работают на разжимание;
  • C и H – многофункциональные. Различная форма губок;
  • для работы с мягким, чувствительным к сжатию деревом, применяются кулачки с резиновыми креплениями.

Дополнительные устройства

При точении тонкостенных изделий или работе с хрупкой древесиной применяют железные крепёжные кольца. Имея опыт обращения с металлом их можно сделать и собственными руками.
Также в паре с кулачками типа C могут применяться винтообразные вставки, вкручивающиеся в заранее просверленное в детали отверстие.
Патроны, предназначающиеся для решения нестандартных задач по дереву:

  1. кулачковый с независимой регулировкой – для эксцентрикового точения;
  2. цанговый — зажимает заготовки круглого сечения при стягивании лепестков конусообразной цанги стяжной гайкой. Имеет небольшой диапазон захвата;
  3. цилиндрический – трубка с тремя и более резьбовыми фиксаторами по окружности;
    тисочный – для захвата прямоугольных заготовок. Параллельные губки сжимаются винтом;
  4. вакуумный – для чистовой доводки. Работает за счёт разницы воздушного давления, создаваемого насосом;
  5. сверлильный – для фиксирования сверл. Фиксируется в пиноль задней бабки.

Патроны для токарного станка по дереву, изготовление своими руками

Набор поводковых патронов МК2

Изготовление токарного патрона по дереву собственными руками

Для производства кулачковых патронов требуется точное промышленно оборудование и в условиях мастерской дома их сделать скорее всего не возможно. Впрочем есть более обычные конструкции, соорудить которые собственными руками не требует большого труда.

Рукодельная планшайба для точения по дереву с изменяющимися зажимами

Понадобится ровный стальной лист толщиной не менее 10 мм, уголок стальной 50?50 мм, восемь болтов М8?30 с гайками и шайбами. Необходимо заблаговременно взвесить, как устройство будет закрепляться на станок и, если понадобится, сделать или приобрести соответствующую резьбовую втулку. После чего приступаем:

  1. Наметить на имеющейся пластине окружность необходимого диаметра и две оси, проходящие через центр и пересекающиеся под прямым углом.
  2. Выпилить заготовку планшайбы лобзиком по разметке и тщательно зашлифовать.
  3. По полученным осям пропилить сквозные пазы, отступив от центра пару сантиметров и не доходя 2 – 3 см до краёв. Сделать это легче, заранее просверлив отверстия несколько большего диаметра, чем запасённые болты.
  4. От уголка спилить 4-ре похожих отрезка и высверлить одну из полок каждого тем же сверлом.
  5. Во второй полке уголков порезать резьбу М8 и закрутить болты.
  6. Прикрепить или припаять резьбовую втулку для крепежа на вал.
  7. Привинтить уголки к планшайбе болтами через шайбы.
  8. Зафиксировать получившийся патрон по дереву на токарном станке.
  Как выбрать плитку в ванную

Для фиксирования таким самодельным патроном уголки перемещаются в необходимое положение и крепятся закручиванием гаек, целиком деталь поджимается болтами, вкрученными в полки с резьбой.

Вакуумный патрон по дереву собственными руками

Если в шпинделе передней бабки вашего токарного станка есть сквозное отверстие для выбивания зубчатого центра, можно дополнить собственный арсенал самодельным вакуумным патроном. Для этого будут нужны:

  • Мощный пылесос
  • Подшипник закрытого типа, приблизительно равный по внешнему диаметру шлангу пылесоса
  • Кусочек плотного резинового шланга для сцепления пылесоса и подшипника
  • Хомут
  • Типовая планшайба с отверстием в самом центре
  • Маленькой кусочек МДФ или толстой фанеры
  • Текстолит для переходника

Из текстолита вытачивается втулка, одна сторона которой должна быть равна по диаметру внутреннему размеру подшипника, иная – шпинделя. Этот рукодельный переходник запрессовывается в подшипник на клею, в станке он будет держаться за счёт плотности посадки. Полученная конструкция соединяется отрезком шланга с пылесосом и крепится хомутом.

Из древесноволокнистой панели средней плотности или фанеры вырезается диск, фиксируется на планшайбу и обтачивается. Лучше выполнить поверхность чуть-чуть вогнутой. Сверху, для обеспечения плотности примыкания, клеится линолеум или тонкая резина.
По самому центру диск сверлится насквозь для отвода воздуха.
Аналогичный патрон, изготовленный собственными руками, обеспечивает усилие прижатия 40 — 50 кг, достаточное для удержания деталей усредненных размеров при чистовой отделке.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.