Основные параметры резьбы диаметры, направления, профиль и шаг

Важные параметры резьбы

Крепёжное соединение в виде резьбы благодаря технологичности, многофункциональности, надежности, взаимозаменяемости стало широко распространено. Резьба — ряд меняющихся вершин и впадин, присутствующих по винтовой линии на внутренней или поверхности с внешней стороны тел вращения. Применяются такие разновидности:

Метрическая. Все ее параметры выражаются в миллиметрах.
Дюймовая. Параметры выражены в дюймах.

Очень сильно распространена метрическая резьба, относящаяся к типу крепежных. Чтобы провести измерения ее компонентов применяется штангенциркуль.

Основные параметры резьбы диаметры, направления, профиль и шаг

Важные параметры резьбы дают возможность обеспечить взаимозаменяемость и определить:

возможность держать рассчитаные для соединений деталей усилия;
возможность свободного соединения;
самое подходящее соединение крепежа.

Важными параметрами считаются:

диаметр;
размеры и форма профиля;
сведения, характеризующие подъем (шаг, число заходов, угол подъема).

Они строго регламентированы национальными и западными стандартами. Все термины и определения обозначены ГОСТ 11708-82.

Диаметры резьбы

Это очень важный параметр, которым устанавливается метрическая резьба. Некоторые сведения показаны в таблице.

№	Вид диаметра	Обозначение	Описание
Внешняя
1	внешний	D	отвечает диаметру цилиндра, который условно описывается по вершинам (выступам)
2	внутренний	D₁	это диаметр цилиндра, условно описанного вокруг впадин
Внутренняя
1	внешний	d	отвечает диаметру цилиндра, который условно описывается по впадинам
2	внутренний	d₁	это диаметр цилиндра, условно описанного вокруг вершин (выступов)

Стоит еще сказать что рассматриваемый вид крепежа устанавливается диаметрами:

Усредненный (D₂ – для наружной; d₂ – для внутренней) – диаметр условного цилиндра, размещенного соосно с резьбой, все образующие которого пересечены с ее профилем так, что получающиеся при пересечении с резьбовой канавкой отрезки, равняются половине ее номинального шага.
Номинальный – это диаметр, применяемый при обозначении на чертежах, в справочных материалах и другой документации; он определяет ее размеры. Его величина пропорциональна величине наружного диаметра.

В ГОСТ 24705-2004 приведены стандартизированные значения указанных диаметров.

Направление резьбы

Значительной характеристикой, описывающей параметры метрической резьбы, считается ее направление. Оно определяет ориентацию винтовой линии, которая образовывает витки. В направлении крепёжные соединения в виде резьбы отмечают на:

Описание перфоратора Bosch PBH 2100 RE

В таблице приведено Краткое описание направленностей.

Направление резьбы

Описание

Область использования

Правая

· выступ во время вращения двигается в направлении от наблюдателя по часовой стрелке;

· гайку нужно вращать по часовой стрелке, чтобы навернуть на винт.

Повсеместно применяется в автомобилестроении, самый популярный вид крепежных соединений

Левая

· выступ во время вращения двигается от наблюдателя против часовой стрелки;

· гайку следует вращать против часовой стрелки, для того чтобы навернуть на винт.

Применяется нечасто, к примеру, для деталей, во время работы которых происходит вращение в левую сторону:

· шпильки для крепежа в автомобиле левых колес;

· в велосипедах влево завинчивается крышка трещотки и левая педаль в шатуне;

· при стяжке талрепом;

· в баллонах, работа с которыми просит контролирования объема газа (пропановые балоны);

· в определенных уникальных изделиях для защиты клиента от покупки поддельной продукции

Все детали крепежа с левой резьбой имеют особенную маркировку.

На болтах на срезе шестигранника проставляется буква «Л». На шпильке буква «Л» также нанесена на срезе. Штуцера и гайки маркируются 2-мя канавками, нарезанными на шестиграннике.

Профиль резьбы

Под профилем необходимо понимать контур сечения, который имеет виток крепёжного соединения в виде резьбы в которая проходит через его ось плоскости. Говоря иначе, это фигура геометрической формы, получаемая в плоскости, которая проходит через ось. Резьбы классифицируются на:

треугольные;
трапецеидальные;
с прямыми углами;
круглые;
упорные.

Вид	Размеры и форма профиля	Типы	Использование
Треугольная	Равнобедренный треугольник: · у метрической – угол при вершине 60°; H1 = 0,5p · tg(60) *	· метрические; · трубные	1. метрическая – главный вид соединений; 2. дюймовая – в современных изделиях использование не разрешается; 3. трубная – герметичное соединение труб и арматурных деталей трубо-проводов.
Трапецеидальная	Равностороння трапеция с углом 30°. H₁ = 0,5p	· однозаходная (образуется одним выступом); · многозаходная	Передача движений (вращательно-поступательных и вращательных) в сложно нагруженных соединениях.
Прямоугольная	Оригинальный профиль в квадратной форме или прямоугольника	—	Грузовые, ходовые винты – для передачи движения в сложно нагруженных крепежных соединениях. В первую очередь указание всех размеров соединения на чертежах.
Круглая	Округленный профиль из дуг, которые связаны прямолинейными участками, угол профиля 60°	—	Преимущества – длительный служебный срок и высокое сопротивление при нагрузках. Применяется на деталях: · которые часто свинчиваются; · работают в средах с высоким загрязнением; · на тонкостенных элементах деталей, где резьба накатана или сделана штамповкой. Пример применения: стяжки в вагонах, арматура пожарной техники, цоколь электролапмы.
Упорная	Неравнобочная трапеция, угол рабочей стороны 3°, нерабочей – 30°. H1 = 0,75p	· однозаходная; · многозаходная	В домкратах, прессах – для передачи больших усилий, которые работают в одном направлении.

Примечание: * р – шаг

Выбор профиля влияет на прочностные показатели, технологичности и силы трения в соединении крепежа.

Важными резьбовыми элементами считаются:

Для изделий диаметром менее 68 мм используются резьбы с большими и очень маленькими шагами. Исключительно с очень маленькими шагами режуться резьбы на изделия диаметром больше 68 мм.
Ход резьбы.
Под этим определением необходимо понимать отрезок, длиной равной расстоянию в направлении, параллельному оси резьбы, между 2-мя похожими точками на рядом размещенных витках одного захода. Отмечается P_h. Он равён у:

однозаходной – шагу, т.е. P_h=P;
многозаходной – произведению количества заходов на длину шага, т.е. P_h=nP.

Шаг указывается на маркировке, также его можно определить из параметрических таблиц. Большие шаги, они считаются главными, на маркировке не указываются. Также шаг устанавливается путем:

измерения резьбовыми калибрами (резьбомерами);
сопоставления резьб самых разных деталей между собой;
ввинчивания во внутреннюю резьбу наружной, при этом не должно быть сопротивления вкручиванию;
измерения при помощи штангенциркуля хода и деления полученного значения на число заходов.

Чтобы провести измерения шага лучше всего применять болт, а не гайку, так как имеется возможность контролировать процесс измерений зрительно. Цель определения шага – грамотный выбор инструмента для нарезки или сверла под отверстие для резьбы.

Прочие параметры

Резьба, помимо рассмотренных выше, устанавливается параметрами:

для однозаходных
для многозаходных

Длина свинчивания.
Эта характеристика равна длине участка, на котором внутренняя и наружная резьбы перекрывают друг друга в осевом направлении.
Сбег.
Это место, где резьба переходит к гладкой, ненарезанной, поверхности детали. На этом месте она содержит неполный профиль.
Длина.
Размеры определяются по длине, равной сумме длины резьбы с полным профилем и участков сбега и фаски.

Знание сведений, характеризующих важные элементы резьбы, дает возможность точно выполнить операции по ее нарезанию, как на металлорежущих станках, так и ручным способом при помощи плашек и винторезов.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.