Нарезка резьбы на трубах инструмент, приспособления, устройства, способы

Резьбовая нарезка на трубах

На практике выполнения работ по сантехнике резьбовая нарезка на трубах – дело регулярное обыкновенное. Крепёжные соединения в виде резьбы трубчатых компонентов водомерных узлов и независимых отопительных систем производятся по большей части на стальных деталях. Трубчатый профиль, как все знают, обладает самым большим моментом сопротивления при тех же больших размерах, что определяет большое применение труб в качестве садовых конструкций, столбиков для заборов и др.

Нарезка резьбы на трубах инструмент, приспособления, устройства, способы

Выполнения

Согластно ГОСТа 6111 трубная резьба применяется в разъёмных соединениях трубо-проводов, рассчитанные на прокачку жидких и газообразных рабочих сред. При этом относительно водогазопроводных труб (ГОСТ 3262) она может быть и конусообразной, что поясняется практическими удобствами навинчивания/свинчивания деталей для соединения. Угол при вершине профиля конусообразной резьбы составляет 60°, а угол конусности зависит от диаметра и шага резьбы, однако не может быть меньше 26°, иначе может быть самоотвинчивание соединения.

Специфическая особенность всех трубных резьб – метрических и дюймовых – считается скругление вершины профиля резьбы, какое при типовых способах нарезки резьбы составляет 10% от её радиуса. Это связано с удобствами нарезки трубной резьбы и снижением внутренних стрессов на сравнительно малом теле металла для труб любого вида и сортамента.

ГОСТ 6357 учитывает также метрическую трубную резьбу, как цилиндрическую, так и конусообразную, хотя в работе они применяются реже. Наклонный угол профиля цилиндрической резьбы составляет 55°, что повышает кол-во витков на одном и том же участке нарезания. Это повышает трудоёмкость соединения трубопроводных частей, хотя и увеличивает герметичность.

Другие виды резьб (упорные, трапецеидальные) на трубах не нарезают, потому как это связано с возникновением дополнительных концентраторов стрессов, которые значительно ослабляют поперечное сечение материала.

  Подключение бойлера (водонагревателя) к электросети своими руками

Инструменты для нарезки резьб на трубах

Как порезать резьбу на трубе? Исключая технологии механизированного нарезания (к примеру, на токарно-винторезных станках), для нарезки резьбы на трубах используют два типа устройств: плашки (лерки) и клуппы.

Ручная плашка как инструмент для нарезки трубной резьбы это устройство, который состоит из 2-ух частей – собственно рабочей, и корпуса (плашкодержателя), снабжённого 2-мя рукоятками, с помощью которых выполняется вращение плашки по наружному диаметру трубы. Удобен в использовании набор резьбы на трубах ручным способом, который имеет несколько комплектов плашек наиболее употребительных диаметров. Это можно объяснить тем, что для надёжного соединения необходимо использовать черновую плашку, для первичного прохода, и чистовую, того же диаметра – с целью калибровки профиля. Разумеется можно, пользоваться и одной леркой, однако её износ в данном случае будет значительно выше, тем более, если трубопровод сделан из высокоуглеродистой стали.

В отличии от лерки, клупп для нарезки собой представляет более конструктивно сложный инструмент. Он имеет трещотку, которая фиксирует резьбонарезную часть в определённом положении, пока рукоять проворачивается на следующий оборот. По этому резьба получается очень качественной.

Помимо ручного резьбообразующего инструмента, на практике применяется и механизированный инструмент для получения трубной резьбы. Наиболее небольшой и хороший в бытовых условиях станок для нарезки резьбы оборудуется электроприводом. Но в данном случае цена вопроса оказывается намного более высокой, по этому электрические резьбонарезатели оправдуют себя только тогда, когда предстоит оформить резьбу на длинном участке трубы.

Подготовка к нарезке

Прежде чем порезать резьбу на трубе, металлическую поверхность необходимо почистить. Износ инструмента увеличивается, если исходная поверхность изделия не очищена от верхней ржавчины и окалины, имеет останки лакокрасочного покрытия и т.п. По этому в начале работы детали необходимо очень тщательно почистить. Стойкая окалина убирается с применением растворителей на основе органики, а короткие детали – переходники, отрезки трубы и т.п. – можно чистить, окуная их в горячий (не менее 60 °С) раствор буры.

  Заточка и разводка ленточных пил, видео и фото

Нарезка резьбы на трубах инструмент, приспособления, устройства, способы

После чистки изделие осматрюется для обнаружения поверхностных неровностей (они часто бывают на трубах б/у), а еще при искривлениях оси элемента. Мизерный изгиб приводит, во-первых, к искажению нарезаемого профиля, а, второе, провоцирует падение стойкости, когда на один из сегментов рабочей части инструмента всегда приходится увеличенное усилие резьбообразования.

Конкретно перед работами необходимый трубный участок смазывается. Подходят смазки со средней вязкостью, к примеру, масло «Индустриальное 40». Густую смазку (солидол) достаточно нанести и на рабочий профиль плашки.

Получение профиля с помощью плашек

Резьбовая нарезка на трубах ручным способом плашками, входящими в набор для нарезки резьбы на трубах, делаются в следующей очередности:

  1. Деталь прикрепляют в тисках верстака, следя за тем, чтобы поверхность материала не деформировалась (это очень важно для тонких труб, сделанных из низкоуглеродистых марок стали). Нагрузка должна быть рассредоточена, как минимум, на три точки, размещенные относительно друг друга под угол приблизительно в 120°.
  2. На двоих торцах снимается заходная фаска. Для этого воспользуйтесь напильником, сформировав по периметру торцевой части конус высотой не менее 1,5…2 мм и углом 45…60°. Можно обойтись и без этого перехода, но тогда усилие внедрения плашки в металл возрастает, а устойчивость плашки уменьшается.

Нарезка резьбы на трубах инструмент, приспособления, устройства, способы

Плашки для нарезки резьбы

Подбор материала плашек необходимо делать в пользу инструментальной стали марок Х12Ф1 либо даже быстрорежущей Р6М5. Инструмент азиатского производства не выделяется хорошим качеством, потому как плашки из КНР как максимум делаются из нелегированных инструментальных сталей.

Получение резьбового профиля с помощью клуппов

Клуппы производятся с раздвигающимися и неподвижными плашками. Удобнее использовать инструмент первого типа, который порой называют клуппом Маевского. Конструктивная характерность данного устройства — наличие радиальных одно- или двухсторонних плашек. В корпусе инструмента есть семь отверстий: 4-ре – для рабочей и три – для направляющей плашки. Для движения в радиальном направлении учтены планшайбы, которые прижимными кольцами прижимаются к корпусу клуппа. Эта конструкция исключает вторичный проход резьбы (как в прошлом варианте).

Работы делают так:

  1. Деталь, подготовленную к нарезке резьбы, устанавливают в тисках, готовят к нарезке торец, после этого одевают на изделие клупп с раздвинутыми плашками.
  2. Подводят плашкодержатель к создающей поверхности трубы и прикрепляют его там с помощью струбцин (входят в состав клуппового набора).
  3. Устанавливают плашки, и усилием подачи начинают формообразование резьбового участка.
  4. При обратном провороте клуппа храповик выводит плашки из зацепления с поверхностью трубы, после этого планшайба поворачивается на следующий оборот, и резьбовая нарезка длится.

Нарезка резьбы на трубах инструмент, приспособления, устройства, способы

Минус клуппов – их громоздкость, а еще необходимость в более хорошем уходе. Впрочем технологичные удобства вполне дополняют эти домашние ограничения.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.