Модуль Юнга (упругости)
Все твёрдые тела, как кристаллические, так и аморфные, обладают свойством менять собственную форму под влияние приложенной к ним силы. Иначе говоря они подвержены деформации. Если тело возвращается к исходным габаритам и форме после того, как внешнее усилие прекращает собственное влияние, то называют его гибким, а его деформацию считают упругой. Для любого тела есть предел приложенного усилия, после которого дефармация перестает быть упругой, тело не возвращается в исходную форму и к исходным габаритам, а остается в деформированном состоянии или рушиться. Доктрина упругих деформирований тел была сделана в конце 17 столетия британским ученым Р. Гуком и развита в трудах его соотечественника Томаса Юнга. В их честь Гука и Юнга были названы исходя из этого закон и показатель, определяющий степень упругости тел. Он успешно используется в инженерном деле в ходе расчетов прочности конструкций и изделий.
Главные сведения
Модуль Юнга, (именуемый также модулем продольной упругости и модулем упругости первого рода) это значимая механическая характеристика вещества. Он считается мерой сопротивляемости продольным деформациям и определяет уровень жесткости. Он отмечается как E; меряется н/м 2 или в Па.
Это значимый показатель используют при расчетах жесткости заготовок, узлов и конструкций, в определении их стойкости к продольным деформациям. Вещества, используемые для производства промышленных и конструкций строительства, имеют, в основном, очень большие значения E. И по этому в работе значения Е для них приводят в гигаПаскалях (10 12 Па)
Величину E для стержней поддается расчету, у более криволинейных конструкций она меряется в ходе опытов.
Приближенные величины E возможно выяснить из графика, выстроенного в ходе тестов на растяжение.
График теста на растяжение
E- это приватное от деления нормальных стрессов ? на относительное удлинение ?.
Закон Гука также можно выразить и с применением модуля Юнга.
Физический смысл модуля Юнга
Во время принудительного изменения формы предметов в середине них порождаются силы, сопротивляющиеся такому изменению, и стремящиеся к восстановлению исходной формы и размеров упругих тел.
Если же тело не оказывает сопротивления изменению формы и по завершении влияния остается в деформированном виде, то такое тело называют полностью неупругим, или пластичным. Отличительным примером пластичного тела считается брусок пластилина.
Р. Гук исследовал удлинение стрежней из разных веществ, под влиянием подвешенных к свободному концу гирь. Количественным высказыванием степени изменения формы считают относительное удлинение, равное отношению полного удлинения и исходной длины.
В результате серии опытов было обнаружено, что безусловное удлинение пропорционально с показателем упругости исходной длине стрежня и деформирующей силе F и обратно пропорционально площади сечения этого стержня S:
Величину, обратную ?, и называют модулем Юнга:
? = (?l) / l = ? * (F/S)
Отношение растягивающей силы F к S называют гибким напряжением ?:
Закон Гука, записанный с применением модуля Юнга, выглядит так:
Теперь можно выразить физический смысл модуля Юнга: он отвечает напряжению, вызываемому растягиванием стержнеобразного образца вдвое, при условиях сохранения целостности.
В реальности подавляющее большинство образцов приходят в негодность до того, как растянутся вдвое от начальной длины. Значение E вычисляют при помощи косвенного метода на малых деформациях.
Показатель жёсткости при упругой деформации стержня вдоль его оси k = (ES) / l
Модуль Юнга определяет величину возможной энергии тел или сред, подвергшихся упругой деформации.
Значения модуля юнга для отдельных материалов
В таблице показаны значения E ряда популярных веществ.
Материал | модуль Юнга E, ГПа |
Алюминий | 70 |
Бронза | 75-125 |
Вольфрам | 350 |
Графен | 1000 |
Латунь | 95 |
Лёд | 3 |
Медь | 110 |
Свинец | 18 |
Серебро | 80 |
Серый чугун | 110 |
Сталь | 200/210 |
Стекло | 70 |
Модуль продольной упругости стали вдвое больше модуля Юнга меди или чугуна. Модуль Юнга повсеместно используется в формулах прочностных расчетов конструкций компонентов и изделий в общем.
Прочностный предел материала
Это предел возникающего напряжения, после которого образец начинает разрушаться.
Статический прочностный предел меряется при продолжительном приложении деформирующего усилия, динамический — при краткосрочном, ударном характере такого усилия. Для многих веществ динамический предел больше, чем статический.
Инструмент для определения предела прочности
Более того, есть пределы прочности на сжатие материала и на растяжение. Они определяются на испытательных стенда эксперементальным путем, при растягивании или сжатии образцов сильными на гидравлике машинами, снабженными точными динамометрами и измерителями давления. В случае невозможности достижения необходимого давления на гидравлике способом порой используют идущий взрыв в герметичной капсуле.
Позволяемое механическое напряжение в определенных материалах при растяжении
Из опыта в жизни известно, что разнообразные материалы по-разному сопротивляются изменению формы. Характеристики прочности кристаллических и прочих твёрдых тел определяются силами межатомного взаимные действия. По мере роста межатомных расстояний становятся больше и силы, притягивающие атомы друг к другу. Эти силы могут достигать предела при конкретной величине напряжения, равной примерно одной десятой от модуля Юнга.
Тестирование на растяжение
Эту величину называют теоретической прочностью, при ее превышении начинается разрушение материала. В реальности разрушение начинается при меньших значениях, потому как строение настоящих образцов разнородно. Это вызывает неравномерное распределение стрессов, и разрушение начинается с тех участков, где напряжения максимальны.
Материалы | ?раст | |
Бор | 5700 | 0,083 |
Графит | 2390 | 0,023 |
Сапфир | 1495 | 0,030 |
Проволока из стали | 415 | 0,01 |
Стеклохолст | 350 | 0,034 |
Конструкционная сталь | 60 | 0,003 |
Нейлон | 48 | 0,0025 |
Данные цифры берутся во внимание конструкторами при подборе материала деталей грядущего изделия. С их применением также проводятся прочностные расчеты. Так, к примеру, тросы, которые применяются для подъемно- транспортных работ, должны содержать десятикратный запас по своей прочности. Иногда их проверяют, подвешивая груз на порядок больше, чем паспортная подъемность груза троса.
Залежи прочности, закладываемые в ответственные конструкции, также многократны.
Показатель запаса прочности
Для количественного выражения запаса прочности на конструкторском уровне используют показатель запаса прочности. Он определяет способность изделия к перегрузкам выше номинальных. Для домашних изделий он невысокий, однако для ответственных узлов и деталей, могущих при разрушении представлять опасность для здоровья и жизни человека, его делают многократным.
Правильный расчет характеристик прочности дает возможность создать достаточный для безопасности прочностный запас и в то же время не перетяжелить конструкцию, ухудшая ее характеристики эксплуатации. Для этих расчетов применяются непростые математические методы и идеальное ПО. Самые основные конструкции обсчитывают на суперкомпьютерах.
Связь с другими модулями упругости
Модуль Юнга связан с модулем сдвига, определяющим способность образца к сопротивлению против деформации сдвига, следующим соотношением:
E связан также и с модулем объёмной упругости, определяющим способность образца к сопротивлению против одновременного сжатия с каждой стороны.
Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.