Микрометр электронный цифровой

Микрометр электронный цифровой собой представляет специализированный прибор, который предназначен для снятия размеров всевозможных изделий. Применяется при производстве машиностроительной продукции и проведении работ по ремонту.

Устройство микрометра

При помощи микрометра производятся обмеры наружных и внутренних размеров линий всевозможных изделий. При проведении измерений деталь зажимается между рабочими поверхностями прибора, что дает возможность выполнять фиксацию детали и снятие размера с высокой точностью до микрометра (микрона). Результат измерения отображается на шкале барабана и стебля, а в цифровом микрометре на экране.

На рынке приборов для измерений РФ широко представлены микрометры самых разных компаний производящих вариации, обладающие конструктивными характерностями:

• Standard Gage (КНР –Швейцария);
• JTC (Тайвань);
• ПК ГТО (Российская Федерация);
• Force (Тайвань);
• Микротех (Украина);
• Tesa (Швейцария);
• Cоme To (Республика Корея);
• Mitutoyo (Япония).

По методу использования микрометры разделяют на 2 категории, где применяется единый принцип измерения:

Предприятия промышленности делают микрометры в зависимости от назначения:

1. Гладкие – применяются для проведения измерений наружных размеров деталей, имеют обозначение МК.
2. Листовые – применяются чтобы провести измерения листовых заготовок, результат отображается на циферблате, имеют маркировку МЛ. Дополнительно производятся приборы, которые применяются для измерения диаметра проволки с маркировкой МП.
3. Трубные – предназначаются для фиксирования толщины труб, имеют маркировку МТ.
4. Зубомерные – используются для фиксации размера нормали зубчатых колес, имеют маркировку МЗ.
5. Головки – применяются для фиксации перемещения, имеют маркировку МГ.

Микрометр игольчатый МК-МП-100 0.001 МИК

Микрометры также делятся по применяемуму диапазону измерения:

• МКЦ 0 – 25 мм;
• МКЦ 75 – 100
• МКЦ 275 — 300 мм.

Регулировка измерений выполняется при помощи шага микрометрического винта, который вероятно будет 0.5 или 1.0 мм. Предел разрешенной ошибке для любого микрометра имеет собственное обозначение в зависимости от конструктивных свойств.

Точность изготовления и требования к критериям микрометра электронного ГОСТ 6507-90 регулируются несколькими величинами, которые соответствуют 1 или 2 классу точности.

Микрометр электронный цифровой МКЦ 25 0.001

Конструкция микрометра состоит из деталей:

• скобы;
• микрометрического винта;
• стебля;
• пятки;
• винта фиксации стопорного устройства;
• барабана;
• корпуса трещотки.

Цифровые микрометры

К наиболее самым новым моделям относятся микрометры цифровые (типа МКЦ 25) изготавливающиеся из твёрдых сплавов, которые могут применяться чтобы определить диаметр проводов, толщины слоя нанесённой краски, пленки с высокой точностью и погрешностью не больше 2 мкм. Микрометры цифровые типа МКЦ 25 0.001 повсеместно применяются на производстве для контроля изготовления разных видов инструмента. Поверка микрометра МКЦ 25 0.001 выполняется при помощи эталонов, входящих в набор поставки прибора.

Характерности применения цифрового микрометра

Микрометр МКЦ 25 весьма удобный в работе за имеющуюся возможность отображения результатов измерения на экране прибора. В приборе применяется двойная система мер: метрическая и в дюймах. Прибор оборудуется аккумуляторной батареей для питания электронного блока и монитора. Самыми часто используемыми моделями являются вариации:

• МКЦ – 25 0.001;
• МКЦ – 50 0.001;
• МКЦ – 75 0.001;
• МКЦ – 100 0.001,

Которые имеют разрешенную ошибку -+ 4 мкм, цену деления -0.01 мм, шаг микрометра – 0.001 мм. Измерение размеров детали выполняется за счёт помещения заготовки между пяткой и микровинтом.

Во время работы с микрометром МКЦ 25 0.001 и прочими моделями нужно соблюдать конкретную очередность операций:

1. Перед тем как приступить к работе прибор протирается сухой фланелью особенно детали, благодаря которым будет выполняться измерение.
2. Выполняется включение прибора и поверка с применением эталона входящего в набор.
3. Выполняется проверка работоспособности прибора и рабочий ход винта.
4. Ставится нулевой критерий на экране прибора.
5. Отводим винт и помещаем измеряемую деталь между винтом и пяткой.
6. Производим измерение размеров детали.
7. Выключаем прибор и вытираем фланелью.

Микрометры электронные цифровые являются точными устройствами, применяемыми на производстве и для работ по ремонту техники, что дает возможность существенно повысить качество проводимых работ и увеличить продуктивность труда.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.