Магнитные сверлильные станки: электрические и пневматические

Магнитные сверлильные станки предназначаются для высверливания, фрезеровки и нарезания резьбы (если оборудованы реверсом) в железных заготовках во всех плоскостях. Главное их преимущество если сравнивать с традиционными сверлильными станками – мобильность: имеют довольно малый вес и очень легко переносимы с одного места на другое. Они могут обрабатывать детали в местах куда сложно добраться, работать горизонтально, закрепляясь с помощью электромагнита к деталям толщиной не менее 9 мм (также и на поверхности потолка). Мобильной магнитный сверлильный станок используется в строительстве, автомобилестроении, кораблестроении и прочих аналогичных ветвях.

Станки оборудуются электрическим и пневматическим приводами. Пневматические предназначаются для обработки деталей в местах отсутствия электричества или взрывоопасных объектах. Электрические — питаются от сети 220 В или аккумуляторов.

По методу подачи шпинделя классифицируются на:

• с ручной подачей – подача происходит благодаря вращения штурвала;
• автоподачей – выполняется за счёт системы подачи при ее активации. Дает возможность повысить скорость высверливания на 30% если сравнивать со станками с ручной подачей.

По методу компоновки магнитные сверлильные станки делятся:

• вертикальные – традиционное вертикальное расположение шпинделя;
• угловые – мотор ставится в горизонтальном положении и соединяется через угловой редуктор с вертикальным шпинделем. Это понижает размеры и дает возможность применять эти сверлильные станки в местах с малыми высотами.

Главные узлы

Главные узлы магнитного сверлильного станка

1. емкость для смазочно-охлаждающей жидкости;
2. электро двигатель с редуктором;
3. шпиндель;
4. магнитная подошва;
5. панель управления;
6. станина;
7. трубка подачи СОЖ.

Технические свойства

Ключевыми техническими спецификами при подборе магнитных сверлильных станков считаются:

• мощность – параметр, действующий на продуктивность станка: чем больше мощность, тем немалую работу делает оборудование за единицу времени;
• самый большой диаметр высверливания – какое максимально большое отверстие возможно высверлить в стали корончатым сверлом;
• скорость вращения шпинделя – самая большая частота вращения инструмента – многие модели имеют шанс менять частоту вращения за счёт изменения передаточного числа редуктора, в результате, при уменьшении скорости вращения, возрастает вращающий момент, что дает возможность обрабатывать большие отверстия без нагрузок на редуктор;
• посадка шпинделя – шпиндель как правило имеет посадку Weldon 19 или конус Морзе необходимого размера;
• прижимная сила магнита – усилие, с которым магнитное основание примагничивается к детали. Зависит от модели станка, его технических специфик и назначения.

Помимо описанные выше параметров, необходимо не забывать и о второстепенных, которые также оказывают влияние на выбор:

• рабочий объем – если у вас большой рабочий объем, то лучше склониться к выбору профессиональной машине, рассчитанной на интенсивные рабочие условия;
• вид материала – так станок магнитный, то и материал должен владеть магнитными качествами;
• глубина резания;
• усредненный вес меняется в пределах 10 – 25 кг.

Возможности станков

Магнитные сверлильные станки дают возможность получать отверстия диаметром от 1 до 150 мм и глубиной 200 мм в стали с помощью спиральных сверл и сверл корончатого типа.

Во время использования спиральных сверл самый большой диаметр отверстия, который может выполнить станок, уменьшается и составляет (в зависимости от изготовителей) порядка 42 мм.

Чтобы исключить подобных плохих моментов как заклинивания инструмента для резки и его неполадка в большинстве моделей станков применяется проскальзывающая муфта, которая задерживает работу мотора при появлении ситуаций такого рода.

Станки способны отлично прикреплять на ферромагнитных материалов толщиной от 9 мм. Если материал тоньше, то рекомендуется подложить лист ферромагнитного материала под заготовку, пока необразуется общей толщины 9 мм.

Для установки магнитных сверлильных станков на немагнитные поверхности используйте вакуумное крепление.

Когда происходит сверление труб применяется цепное крепление.

Дополнительные аксессуары для высверливания

При приобретении внимание свое обратите на дополнительные опции, которые увеличивают практичность оборудования:

• СОЖи – делают больше служебный срок инструмента для резки и делают меньше силу трения;
• емкости разного объема для СОЖ;
• поворотные магниты;
• вакуумное крепление;
• сверлильные патроны;
• корончатые сверла – дают возможность получать сквозные отверстия большего размера если сравнивать со спиральными сверлами за счёт резания только части объема материала, зубья делаются из быстрорежущей стали и из твердосплавных сталей;
• метчики.

Медлительная неудовлетворительная скорость подачи уменьшает служебный срок корончатых сверл и фрез и уменьшает продуктивность обработки.

При подборе материала сверла необходимо руководствоваться такими соображениями:

• если диаметр отверстия менее 35 мм и следует обработать материал не исключительной прочности, то подбирают из быстрорежущей стали;
• если диаметр отверстия более 35 мм и отделываются очень прочные материалы, то подбираются твердосплавные фрезы и сверла.

Видео высверливания рельса

Фирмы изготовители

На данное время в Российской Федерации встречается оборудование:

• DeWalt – американские станки от концерна Stanley Black & Decker, себя зарекомендовавшие как профессиональные отличного качества;
• Metabo – немецкая компания, которая производит очень большой список оборудования для строительства и инструмента;
• BDS – являются профессиональными сверлильными станками на магнитном основании и делаются немецким концерном BDS Maschinen;
• Euroboor – нидерландская компания, специализирующаяся на производстве сверлильных машин на магнитной подушке, а еще инструмента к ним – корончатых фрез;
• Magtron – британское предприятие, специализирующееся на производстве магнитных станков. Станки имеют много электроники, которая наблюдает за режимами резания и поддерживает рабочую безопасность;
• Rotabroach – еще одна британская компания, специализирующаяся на поставках магнитных сверлильных машин для кольцевого высверливания и корончатых сверл;
• Proma, Энкор, Stalex – китайские марки, благоприятно себя зарекомендовавшие на рынке России. Имеют довольно высокую долю рынка по продажам станков на магнитном основании, подходящее соотношение качество/стоимость, а еще сервисная поддержка на территории городов-миллионников;
• Витязь – российский бренд, выпускающий станки на основе немецких деталей;
• Вектор – белорусская марка по низким ценам, приятное соотношение качество/стоимость, станки дают возможность высверливать отверстия до 130 мм и порезать резьбу до М30;
• Хайтек – российский изготовитель магнитных сверлильных станков, расположивший собственные мощности производства в г. Ногинск Московской области. Станки собираются на основе немецких редукторов, оборудуются электронной регулировкой частоты вращения, реверсом. Модели станков регулярно модернизируются: увеличивается надежность, экономность и продуктивность, становиться лучше эргономичность.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.