Магнитные синусные плиты

Надежно зафиксировать деталь при обработке способна плита электромагнитная, механически не повреждив поверхности. Ферромагнитный материал заготовки держится в зоне прохода рабочего органа металлорежущего станка под необходимым углом, установленным оператором.

Рабочий принцип

Фиксация выполняется воздействием магнитного потока, сделанного электромагнитными катушками, закрепленных на латунных полосах под синусной площадью. Большая точность обработки достигается свободным температурным расширением отделываемого материала. В механическом зажиме такая свобода не достижима.

Конструкционные решения

Нужное расположение заготовок под проход резца станка выходит благодаря подвижности частей электромагнитной удерживающей плиты. Перемещение происходит в поперечной (0°- 30°) и продольной (0° — 45°) плоскости. Угол ставится высотой набора концевых мер, заданные значения которой сведены в таблицу.

Орган управления находится на удобной в работе боковой стороне.

Электромагнитная удерживающая плита состоит из корпуса, полюсов, катушек, основания и выводной коробки.

Плюсом токовой модели считается малюсенькое межполюсное расстояние, позволяющее удерживать части малого размера (4?4?0,2 см). Удельная сила притяжения может изменяться от 20 Н/см ?до 130 Н/см?.

Катушки электромагнитного пояса как правило расположены неподвижно под плитой, совершающей возвратно-поступательные движения на шлифовальном станке.

В моделях стола, независимых от электросети, электромеханические катушки заменены на магнитные блоки.

Как устроен магнитный блок

В корпус блока на 2 полосы установлены частые магниты. Расстояние между полюсами стола указывается в технических спецификах изделия. Поворот управляющей рукояти на 180° через эксцентрик подводит полюса к верхней кромке плиты. Деталь захвачена полем. Обратное действие рвет контактирующие части из металла, освобождая заготовку.

Электромагнитная синусная плита

Согласно ГОСТ магнитная синусная плита по типу управления делается:

• ручного переключения;
• дистанционного управления.

Чертеж синусной плиты

Отличают 5 классов точности устройства, у которых удельная сила притяжения стола исходя из этого ГОСТ 16528-87 равна:

• 50 Н/см? у класса В, А, С;
• 80 Н/см? у класса Н,П.

У всех моделей последний магнетизм не должен быть больше 0,5 Н/см?. Практическое значение исследуется динамометром, соединенным с контрольной пластиной (сталь 10, по ГОСТ 1050). Отклонения допускаются ГОСТ не больше, чем в 10% контрольных точек стола.

Технология обработки задает разные варианты расположения отделываемой детали. Для этой цели подбирают:

1. Одноповоротное устройство. Две весомые части – основание, магнитная часть;
2. Двухповоротная плита. Три составляющих – нижнее основание, средняя поворотная плита, магнитный удерживающий лист;
3. Магнитный стол. Электромагнит разных размеров;
4. Угол. Модифицированный магнитный стол из 2 поверхностей под заданным углом. Одна поверхность магнитная, иная – упорная.

Плюсы использования

Постоянный магнит если сравнивать с электромагнитным устройством, выполняющим подобную задачу, имеет такие положительные качества:

• Отсутствие подсоединения стола к источнику питания;
• Не требовательность к техобслуживанию;
• Электробезопасность;
• Длительное применение рабочих параметров;
• Простота и надежность.

По окончании шлифовки (фрезеровки) полученные изделия размагничивают, пропуская через катушку демагнетизатора здесь же на станке.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.