Лоботокарные станки
Значительную часть станочного парка составляют устройства токарной группы. Они включают несколько типов станков, один из которых — лоботокарные модели. Дальше приведено описание механизмов, рассмотрены их характерные характерности, конструкция, назначение и т. д.
Общие характерности
Принцип функционирования токарных станков заключается во вращении шпинделя с заготовкой. Подачи в поперечном и продольном направлениях производятся движением суппорта с закрепленными в нем резцами, либо задней бабки, когда выполняется обработка концевым инструментом.
Данные устройства служат для обтачивания поверхностей различного характера, создания канавок и отверстий разной формы, отрезки, накатывания рифленых поверхностей, высверливания, зенкерования и растачивания, разворачивания, нарезания резьбы разнообразными способами у валов, втулок, дисков.
Токарные станки отмечают на полу- и автоматизированные, на горизонтальные и вертикальные по расположению несущего приспособления для фиксации заготовки и шпинделя. Вертикальные модели, к которым принадлежат и лобовые токарные станки, применяют для тяжёлых коротких предметов крупного диаметра.
От других моделей токарно-лобовой станок выделяют следующие характерности:
- отсутствие задней бабки;
- высокое расположение центров;
- короткая и низкая станина;
- ось вращения в горизонтальной поверхности;
- расположение на шпинделе предметов крупного диаметра;
- невозможность расположения их в центрах;
- планшайба крупного диаметра (до четырех метров);
- маленькая частота вращения шпинделя;
- возможность проведения шлифовки;
- суппорт и шпиндель приводятся по отдельности.
Например дальше рассмотрен лоботокарный станок модели 1А693. Мощность привода равна 30 кВт, скорость вращения — 0,8 — 6,3 мин -1 , масса — 58 т. Станок может обрабатывать предметы диаметром 3,2 м (столько составляет расстояние между центрами) массой до 16 т.
Устройство лоботокарных станков на примере 1А693
Предназначение
Рассматриваемые механизмы предназначены для работ с короткими чугунными и стальными деталями большого либо неравномерного диаметра. Они подходят также для вытачивания цилиндрических тяжеловесных заготовок.
Токарный станок по металлу обычно используется для обработки кромки или торцевой части, нарезки резьбы, шлифовки торцов, расточки отверстий, подрезки торцов, проточки каналов и др. Таким образом, данные устройства служат для токарной обработки валов, труб, дисков, производства колец, фланцев, дисков, зубчатых колес, шкивов.
Лоботокарные станки, благодаря значительному количеству пространства и вращению шпинделя в горизонтальной плоскости, подходят для многотонных деталей малой длины.
Обычно они встречаются в единичном выпуске и ремонте. Однако, ввиду трудоемкости монтажа заготовки, а также малых производительности и точности, устройства такого типа были замещены карусельными моделями более совершенной конструкции.
Дополнительное оборудование
Существуют некоторые приспособления для рассматриваемых устройств, которые используют, чтобы повысить их эксплуатационные параметры. Так, лоботокарный станок может быть оснащен задними бабками. Это существенно расширяет его технологические возможности. Также для увеличения количества операций и ускорения их смены суппорт снабжают восьмипозиционной головкой. Транспортер для снятия стружки используют для облегчения применения в мелкосерийном выпуске рассматриваемых механизмов.
Лоботокарный станок с ЧПУ
Устройство программного управления значительно улучшает технические характеристики. Так, оно повышает скорость токарных работ. К тому же лоботокарные станки с ЧПУ позволяют задавать траекторию автоматического перемещения резца. Также лобовой станок с ЧПУ имеет возможность поддерживать на постоянном уровне интенсивность обработки, варьируя скорость вращения шпинделя.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.