Литье меди
Медь — один из первых металлов, освоенных человечеством.
Благодаря отрицательной температуре плавления и высокой пластичности она не теряет собственной популярности уже пятое тысячелетие. Красный металл повсеместно применяется как в промышленности, так и дома для производства украшений, изделий и деталей путем литья из меди.
Литье меди
В условиях в промышленности применяются эти технологии, как
- Литье меди в формы
- Порошковая металлургия
- Гальваническое нанесение покрытия
- Холодный и горячий прокат
- Штамповка из листов
- Волочение проволки
- Механическая обработка
Они просят сложного и дорогого оборудования для профессиональных работ, большой квалификации персонала и сопровождаются высокими энергозатратами.
Проволочное волочение меди
Дома маленькой мастерской используются обычные технологии, в большинстве случаев повторяющие рабочие приемы специалистов медного столетия. Это медное литье и волочение проволки, а еще ковка и чеканка. Не обращая внимания на простоту и античность приемов в техническом плане, домашние умельцы могут достигать отличного качества изделий. Достаточная точность литья обеспечивается старательным изготовлением формы.
Характеристики меди
Медь — это металл с относительно невысокой температурой плавления (1083С), плотностью 8 г/см3 и большей пластичностью. Она попадается в природе в виде самородков. Благодаря данным качествам она стала первым металлом, освоенным человечеством. Археологи находят инструменты и оружие, в захоронениях, датируемых III тысячелетием до н.э. Вероятнее всего, человечество освоило медное литье еще до недавнего времени, в конце каменного столетия.
Важные характеристики металлов подгруппы меди
Латинское наименование металла- Cuprum связывают с наименованием острова Кипр, известного древнего центра производства бронзовых изделий. Сплавы на основе меди — бронза и латунь обладают большей прочностью и меньше склонны к окислению. Бронза активно использовалась как ключевой металл человечества аж до освоения массовых технологий производства стали.
Медь обладает отличной электро- и теплопроводимостью. Это обуславливает ее большое применение в электротехнике и теплотехнике.
Более того, медь обладает выраженными антибактериальными качествами.
Оборудование для плавки и литья меди
Для литья меди дома не требуется особо сложного или дорого оборудования. Получить его или сделать своими руками вполне по плечу домашнему умельцу.
- Тигли — цилиндрические открытые сосуды.
Варианты графитовых тигелей
- Стальные щипцы для снимания и постановки тигля в печь.
- Муфельная печь или атмосферная горелка.
- Стальной крючек для снимания корки из окислов с поверхности расплава.
- Форма для литья.
В первую очередь, необходимо расплавить медь. Чем будет хорошо измельчено исходное сырье, тем быстрее случится расплав. Плавление произойдет в тигле из керамики или жаростойкой глины. Муфельная печь должна быть оснащена термометром и застекленным оконцем для зрительного контроля. Электронная система регулировки и поддержания температуры сделает медное литье легче и обеспечит хорошее качество отливки.
Формы для медного литья выполняется на основе модели. В зависимости от подобранной технологии формы бывают единоразовые (из собственно отформованной в опалубке смеси) и многоразовые — стальные кокили. В наши дни обрели распространение формы из высокотемпературного силикона.
Дома чаще используют единоразовые формы. Модель производят из воска или специализированных сортов пластилина. Модель полностью повторяет пространственную конфигурацию грядущего изделия. При заливке в форму горячего расплава воск плавится и вытесняется металлом, занимающим его место и повторяющим все детали рельефа формы. Эту форму называют выплавляемой.
Выжигаемая форма для литья меди
Есть также выжигаемые формы. В них используется модель, выполненная из горючего материала, к примеру папье-маше. Модель в данном случае горит при заливке высокотемпературного расплава, газообразные, жидкие и твердые вещества в виде газов выходят через заливное отверстие.
Использование медного литья
Медное литье используется для производства большого спектра изделий. В ювелирном деле знаменитый металл очень часто применяют в составе сплавов. В минимальных количествах ее добавляют в золотые изделия для увеличения их прочности и абразивные устойчивости. Бронза, которая собой представляет сплав меди с оловом, применяется для создания авторских подвесок, цепочек, колец и сережек.
драгоценности из меди
Литье из меди применяется также для производства рыбацких блесен уникальной формы. Еще одна область использования — создание авторских масштабных моделей техники — кораблей, автомобилей, танков, самолетов и др. Тут помимо бронзы применяется латунь — сплав с цинком.
Латунь и бронза используются также для отливки декоративных элементов помещений, накладок и авторских ручек на дверях. Тут, помимо конструкционных плюсов — прочности, долговечности и внешнего вида, используются и антибактериальные свойства меди и ее сплавов.
Процесс расплавки меди дома
Процесс литья меди дома несложен, но просит старательной подготовки, планирования и четкого выполнения не постоянных и параметров температур.
Начинается он с размельчения проволки или лома и помещения ее в тигель. Одновременно следует включить муфельную печь на прогрев. Чем будет хорошо измельчен металл, тем быстрее и эффектнее пройдут и расплав, и отливка. Важно наблюдать за температурой расплава. При превышении температуры расплав начинает активно впитывать кислород воздуха и окисляться, сто ведет к уменьшению качества отливок. Чтобы уменьшить воздействие кислорода воздуха, поверхность расплава присыпают толченым активированным углем.
Если муфельная печь недоступна, то тигель можно поставить на сварную треногу и обогревать повернутой соплом вверх атмосферной горелкой.
Важно! Горелка должна обязательно быть надежно прикреплена
Можно еще сделать печь из огнеупорных кирпичей и стальной решётки, на которой будет рассыпан уголь. Такую печь нужно обдувать мощным вентилятором или пылесосом.
Как только металл расплавился, необходимо надежно захватить тигель щипцами и извлечь из печи, поставив на огнеупорное основание.
Применяя стальной крючек, необходимо сдвинуть к стене появившуюся на поверхности расплава пленку из окислов, и, не позволяя его остывания, тонкой струйкой вылить в отверстие формы. Если применяется выплавляемая форма, нужно следить за тем, чтобы струйка наливаемого металла давала возможность для выхода материала модели.
В первую очередь дайте отливке полностью остынуть прежде чем будете демонтировать форму, чистить и дорабатывать изделие.
Важно! В первую очередь применение защитных очков и перчаток с крагами. Проверьте наличие и трудоспособность огнетушителя, пригодного для тушения электрических установок под напряжением.
Пускай ваше литье будет удачливым, и медная отливка, сделанная дома, обрадует вас и ваших заказчиков!
Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.