Кулачковые токарные патроны

Кулачковые патроны предназначаются для зажима заготовок цилиндрической, квадратной и фасонных форм. Крепятся на шпинделе при помощи фланцев или напрямую.

По количеству кулачков бывают:

• двухкулачковыми;
• трехкулачковыми;
• четырехкулачковыми.

Ставятся на разные типы токарных станков: токарно-винторезные, револьверные, карусельные и т.п., а еще делительные головки и остальные устройства.

Двухкулачковые патроны

2-х кулачковые токарные патроны используются для крепления трудных несимметричных и фасонных заготовок (нецилиндрических), т.е. в данных случаях, когда установка в трехкулачковом просит много побольше времени или совсем не возможна. Самоцентрирующиеся 2-х кулачковые устройства способны прикреплять в сменяемых губках необработаные поверхности.

Корпус делается из стали 45, чугуна, кулачки из цементируемых сталей, к примеру, 20Х, ходовой винт – легированной стали. Двигающиеся части — термообрабатываются.

Двухкулачковые патроны производятся 2-ух типов:

• ручные – зажим детали выполняется поворотом спец. ключа, вставляемого в гнездо, благодаря чему, кулачки смещаются и центрируют деталь относительно оси шпинделя;
• механизированный – с пневматическим приводом – аппарат имеет пневмоцилиндр с поршнем, который перемещает ползуны, осуществляющих разжим и зажим заготовок.

Диаметры изготавливаемых устройств стандартизированы: 150, 200, 250, 300, 375 мм. 2-х кулачковые токарные агрегаты с подобным делают диаметрами 160, 250, 320, 400 мм с ходом кулачков 5 – 10 мм.

Главным минусом считается смещение центра заготовки из-за перекашивания кулачков в направляющих из-за причины зазора. По этому очень и очень важно уменьшить просвет между кулачками и направляющими.

Трехкулачковые патроны

Очень популярными патронами являются трехкулачковые. Они ставятся на все токарное оборудование: в домашних мастерских, гаражах, ремонтных цехах, мелко- и крупносерийных производствах.

Самыми часто встречающимися являются 3 типа самоцентрирующихся патронов:

• спиральные:
• реечные;
• эксцентриковые с зубчато-винтовой передачей.

Трухкулачковые патроны оборудуются тяговым (зажимные детали связаны с гидро- или пневмоприводом) или вмонтированным приводом. На зажим заготовки в рабочий период тратится до тридцати процентов дополнительного времени, по этому устройства механизируют и уменьшают время на установку изделия. Очень большое распространение в крупносерийном и массовом производствах получили механизированные кулачковые патроны с пневмоприводом. Гидравлический привод применяют нечасто и используют в ситуациях, когда нужно сберечь малые размеры конструкции. Важное достоинство механизированных агрегатов – быстродействие и постоянное зажимное усилие на кулачках.

Детальное видео по зажимным токарным агрегатам

Спиральные патроны

3-х кулачковые спиральные патроны уже есть больше ста лет и благодаря обычной конструкции и надежности даже в наше время ими оборудуют новое оборудование. Предоставляют широкий диапазон хода кулачков и обладают большим коэффициентом полезного действия, есть возможность выполнять зажим эксцентриковых и некруглых заготовок. Минусами считаются быстрая потеря точности и ускоренный износ. Потеря начальной точности происходит в следствии особенностей технологии: улитка только становиться лучше и имеет низкую твердость, стало быть, быстро истирается – происходит скоротечный износ центрирующего механизма. Ускоренный износ происходит из-за попадания стружки и грязи в клиновидные зазоры между зубьями кулачков.

Применяются в единичном и мелкосерийном производстве. Оборудуются прямыми и обратными кулачками.

Реечные патроны

3-х кулачковые реечные патроны собственное название получили из-за рабочего принципа: зубчатый венец перемещает планки, которые одновременно перемещает кулачки. Намного долговечные чем спиральные, т.к. есть возможность закалки и шлифовки зубцов. Корпус делается из литой или кованой стали, другие двигающиеся части – легированной, с дальнейшей закалкой. считаются многофункиональными и используются в единичном или мелкосерийном производствах.

• более крепкий зажим;
• большая точность;

• КПД меньше, чем у спиральных;
• возможность зажима исключительно из одного положения;
• трудная конструкция.

Эксцентриковые патроны

3-х кулачковые эксцентриковые патроны используются в крупносерийном производстве. Все детали агрегата делаются из устойчивых к износу сталей, а потом проходят закалку и шлифовку. Обладают большой точностью и силой зажима. Переналаживаются на зажим другой детали очень легко – перестановкой насадных кулачков.

Четырехкулачковые патроны

4-х кулачковые патроны используются для зажима заготовок некруглой и несимметричной формы. Кулачки четырехкулачкового патрона регулируются независимо и для обработки поверхности детали следует установить поэтому, чтобы ее ось совпала с осью шпинделя. Самоцентрирующие встречаются редко. Устройства считаются многофункиональными и используются в единичном и мелкосерийном производстве в ремонтных и инструментальных цехах.

Каждый кулачок передвигается в радиальном направлении отдельно за счёт вращения винтов.

Чтобы узнать возможность обработки в 4-х кулачковом патроне нужно высчитать отношение длины заготовки и ее диаметра. Если результат который получился станет более 4 единиц, то возможность обработки отсутствует.

На токарных станках фиксируются через переходный фланец или конкретно на фланцевых концах шпинделя.

Нормы на кулачковые патроны

Скачать ГОСТ 14903-69 «Патроны самоцентрирующие двухкулачковые»

Скачать ГОСТ 24351-80 «Патроны самоцентрирующие трех- и двухкулачковые клиновые и рычажно-клиновые»

Скачать ГОСТ 2675-80 «Патроны самоцентрирующие трехкулачковые»

Скачать ГОСТ 3890-82 «Патроны четырехкулачковые с независимым перемещением кулачков»

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.