Круглошлифовальные станки

Есть очень и очень много разного оборудования по отделке металла, которые могут применяться для шлифования поверхности. Шлифовка – механическая обработка, которая дает возможность скорректировать критерий шероховатости поверхности и характерности формы детали. Многие модели можно назвать многофункциональными, их назначение считается шлифовка деталей разной формы. Самое большое распространение получили круглошлифовальные станки, назначение которых состоит в шлифовании заготовок формы цилиндра.

Назначение

Круглошлифовальные станки применяется для обработки наружной цилиндрической поверхности, крепление заготовки проходит в центрах и патроне. При этом может проводиться продольная и поперечная подача для достижения нужного результата. Многоцелевой вариант выполнения подойдет для разных размеров, определенные виды используют в промышленности для получения особо больших деталей.

В рабочий период многофункционального станка с центрами направление вращения заготовки противоположно направлению вращения абразива. Аналогичные модели могут применяться в самых разнообразных видах производства.

Необходимо выделить, что круглошлифовальный станок применяется при конечном шаге производства. Бесцентровые и остальные типы моделей проводят шлифовка после токарной обработки, фрезеровки, высверливания и так дальше.

Важные параметры

При подборе оборудования необходимо учесть его вид, определяющий многие основные параметры шлифования. К важным параметрам можно отнести:

1. Допустимые размеры устанавливаюемого центра. В случае бесцентровой модели важным критерием можно назвать размер стола.
2. Диаметр круга и скорость его вращения. Многофункциональные варианты выполнения можно использовать для получения деталей разной формы, они бывают конусными.

В паспорте указывается вся значимая информация. Чертеж и паспорт дают возможность определить то, какие технические свойства имеет конструкция. Чертежи составляются с учетом ГОСТ, как и паспорт.

Приведенная выше информация должна предусматриваться при подборе модели, схема круглошлифовального станка отображает все его специфики. По этому для определения решающих моментов следует рассматривать чертежи и паспорт, составленные по ГОСТ.

Классификация

Нужные моменты, указанные в чертеже и паспорте, формируют следующую классификацию шлифовального оборудования:

1. Многофункциональные имеют поворотный стол для работы, имеется возможность провести поворот заготовки и самого круга для шлмфовки. Многоцелевой вариант выполнения снабжается добавочной бабкой.
2. Обычные дают возможность обрабатывать только конкретные заготовки.

Многофункциональные модели имеют паспорт и чертежи, которые отражают все характерности круглошлифовального станка. По ГОСТ проходит оформление всех аналогичных документов.

Главные технические свойства

Есть главные технические свойства, которые отображаются в паспорте и чертеже. На основании ГОСТ проходит отображение следующей информации:

1. Мощность указывается в кВт. Определяет продуктивность машины.
2. Питаемое напряжение определяет возможность применения в той или ситуации оборудование. ГОСТ определяет то, что критерий указывается в Вольтах. Для промышленного использования подходит модель с питанием 380 В, а вот для бытового использования с питанием 220 В.
3. Размер рабочего стала. Бесцентровые шлиф-станки могут применяться в конкретных случаях.
4. Диаметр круга для шлмфовки. Круг имеет классические размеры, которые подбираются согласно ГОСТ.
5. Номинальное число оборотов также часто устанавливается в ГОСТ. Оно имеет приоритетное значение, так как определяет частота вращения круга.

Такие моменты необходимо учесть при подборе круглошлифовального станка.

Некоторые варианты выполнения имеют систему автоматизации работы.

Круглошлифовальный станок с числовым программным управлением

Числовое программное управление позволяет во много раз увеличить степень автоматизации работы. При этом отметим такие моменты:

1. Большая точность шлифования. Механизм, который применяется для крепления и подачи круга, при автоподаче дает возможность получать размеры, которые могут иметь отклонение только пару сотых миллиметра.
2. Существенно увеличивается продуктивность. Подавляющая часть этапов тех. процесса делаются автоматично, а это означает – не просят вмешательства оператора.
3. Уменьшается вероятность появления брака. Если уменьшить то, сколько этапов будет делать человек, можно уменьшить вероятность появления проблем.
4. Становятся меньше расходы благодаря тому, что один оператор может эксплуатировать несколько мест для работы.

Круглошлифовальный станок с числовым программным управлением встречается нечасто, так как он применяется иногда в крупносерийном и массовом производстве. Стоимость из-за включения в конструкцию системы числового программного управления существенно увеличивается, по этому применять его необходимо лишь при крупном производстве.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.