Конвейерные ролики

В помещениях для производственных нужд встречается довольно очень много самых разных конвейеров, которые значительно облегчают установленную задачу по перевозке груза и материалов. Аналогичная конструкция представлена комбинированием самых разных узлов и деталей. Большая степень продуктивности обеспечивается за счёт установки конвейерных элементов опоры, которые отличаются очень различными характерностями. Рассмотрим детальнее аналогичные детали, их разновидности и конструкцию.

Типы изделий

Встречаются очень разные конвейерные ролики, которые как правило ставятся на аналогичном оборудовании. Главными видами назовем следующие ролики для конвейеров:

1. Верхние. Они предназначаются для поддержки поверхности для работы, могут быть гладкими, футерованными и амортизирующими. Для определения каждого типа применяется некий символ.
2. Нижний. В данную группу входят гладкие, футерованные и дисковые варианты выполнения со сквозной и глухой лыской.

Довольно огромную популярность получили резиновые ролики для конвейеров. Связывают это с тем, что используемые материалы во время изготовления отличаются практически небольшой стоимостью. Резина отличается высокими амортизирующими качествами, благодаря чему происходит эффективное гашение вибрации. В каком виде проходит выпуск изделия в большинстве случаев зависит от используемых параметров в ГОСТ. Транспортерные конвейерные детали при этом обязаны владеть очень высокой устойчивостью к износу, а еще некоторыми размерами, которые также стандартизированы в ГОСТ.

Классификация изделия также проходит По разновидности подшипниковых щек. Выделяют три типа:

1. Точеный корпус, который сделан из стали.
2. Штампованный вариант выполнения с специализированным отверстием под подшипник.
3. Довольно огромную популярность получили корпуса, которые делаются из пластмассы. Это связано с маленьким весом и ценой.

Также выделяют несколько самых разнообразных конвейерных изделий, которые отличительны по степени точности. Примером можно назвать:

1. Довольно огромную популярность получили варианты выполнения нормальной стойкости. Они, в основном, делаются из труб черного металла. Дополнительное обозначение при этом не проходит.
2. Детали грунтового типа отличаются тем, что по поверхности с наружной стороны наноситься специализированное вещество. Для определения применяется маркировка Гр.
3. Конвейерные детали окрашенного типа отличаются тем, что на поверхность для работы наноситься грунт и краска. Довольно огромную популярность получили варианты выполнения красного типа.
4. Имеются в продаже варианты выполнения с очень высокой стойкостью, которые делаются из жестяной трубы. При этом во время изготовления боковой щеки также проходит ее покрытая цинком сталь для увеличения степени защиты от влияния внешней среды.
5. Конвейерные детали с очень высокой степенью стойкости к износу, которые используют в агрессивной среде. Часто база выходит при использовании нержавейки. Она спокойно выдержит влияние большой влажности, на поверхности даже после очень долгой эксплуатации не рождается коррозия.

Деталь следует при эксплуатировании мазать. По данному типу выделяют три разные группы:

1. Частные. В данном случае в конструкцию закладывается масло, которое рассчитано на конкретный промежуток времени эксплуатации изделия.
2. Через масленку. Аналогичная конструкция которая рассчитана на добавление масла без разбора конструкции.
3. Вариант с централизованной смазкой. Вовнутрь механизма подается масло по специализированным трубкам. Есть при этом бак, предназначенного для хранения смазывающего материала. Такой способ выполнения рассчитывается на долгий срок эксплуатации.

Аналогичная классификация должна предусматриваться при подборе самого оптимального изделия. Необходимо помнить про то, что для смазывания механизма требуется определенное смазывающее вещество, которое обязано владеть конкретной вязкостью и смазывающими качествами.

Разборные и неразборные

Встречаются также изделия разборного и неразборного типа. Оба отличаются собственными некоторыми особенностями, которые должны предусматриваться. Ролик ленточного конвейера отличается следующими характерностями:

1. Имеется возможность проводить обслуживание.
2. Из-за усложнения конструкции значительно увеличивается стоимость.
3. Относительно низкая надежность из-за причины наличия элементов крепежа.

Впрочем, благодаря возможности изменения важных элементов значительно увеличивается срок службы. Неразборные могут выполняется при использовании самых разных материалов, например, пластика ПВХ. Неразборный ролик конвейерный выполненный из пластика не подлежит обслуживанию, по этому при изнашивании важных элементов приходится менять всю деталь

Исходное сырье

Во время изготовления рассматриваемой детали используют очень разные материалы. Примером можно назвать то, что ролик ленточного конвейера делается при использовании следующих материалов:

1. Главная составляющая делается при использовании стали, например, углеродистой. Для важного увеличения срока эксплуатации применяют нержавейку, которая выдержит влияние большой влажности.
2. Рабочая часть во многих случаях предоставлена резиной или прочими аналогичными материалами, которые обладают очень высокой упругостью. Благодаря этому значительно повышаются характеристики эксплуатации.

На момент работы может появляться вибрационная нагрузка, которая уменьшает надежность соединения.

Устройство конвейерного ролика

Популярный ролик ленточного конвейера предоставлен относительно простой конструкцией, благодаря чему обеспечивается долгий срок эксплуатации. Конструктивными характерностями назовем следующее:

1. Внешняя обечайка очень часто делается из трубы с конкретным диаметром. Она может делаться из стали с самыми разными рабочими качествами.
2. Также есть боковая подшипниковая щека, которая часто делается путем выштамповки из металлического листа. Благодаря этому обеспечивается высокая жесткость и маленький вес изделия.

ГОСТ 22646-77 конвейеры ленточные ролики типы и главные размеры указываются в специализированной документации нормативной базы. Также можно повстречать чертежи, в которых указываются главные размеры. Для обеспечения тихой работы ленты конвеера подбирается деталь, ее поверхность представлена резиной или ПВХ.

Варианты выполнения хвостовика оси ролика

Ось ролика ленточного конвейера также производится в различных вариантах выполнения. При рассмотрении типовых роликов конвейерных необходимо учесть следующее:

1. Хвостовик оси воспринимает большую нагрузку. Собственно поэтому во время изготовления применяется каленая сталь, отличающаяся очень высокой устойчивостью к износу.
2. Для обеспечения надежных условий эксплуатации ставится конвейерный ролик прижимной. Чертежи хвостовика такого изделия можно повстречать в техдокументации.

Выбор изделия проходит по очень разным признакам. Примером можно назвать вид используемого материала во время изготовления ключевой и наружной части. Более приемлемый вид хвостовика выбирается в зависимости от конструктивных свойств механизма.

Напоследок напомним, что конвейерная деталь делают разнообразные компании. При подборе необходимо выделять внимание тому, чтобы на поверхности не было недостатков. Для этого проходит зрительный осмотр. В инструкции по эксплуатированию механизма указывается то, какие изделия больше подходят других.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.