Конвейер пластинчатый

Для перевозки всевозможных изделий очень часто используются конвейеры. Есть очень широкое количество различных вариантов выполнения аналогичного оборудования, популярны пластинчатые. Такие механизмы непрерывного действия используются на довольно различных производственных площадках.

Область использования и устройство

На линиях на производстве и во вторых условиях ставится конвейер пластинчатый. Устройство транспортера цепи для пластинчатых конвейеров, конструкция всего оборудования обуславливает следующую область использования:

1. Перемещение материала, представленного кусками очень разного происхождения.
2. Перевозка тяжёлых штучных грузов.
3. На момент транспортировки материалы также могут подчиняться очень разного рода отделке. Собственно поэтому механизмы конвейерного типа сегодня получили очень большое распространение, так как для увеличения продуктивности проходит многоэтапная обработка.
4. Сыпучие и прочие материалы могут перевозиться в горизонтальном и наклонном направлении.
5. Встречается механизм в разных производственных сооружениях. Примером можно назвать химическую, горнодобывающую, энергетическую и некоторые прочие промышленности.

Рабочий принцип пластинчатого конвейера дает возможность использовать их для движения различных насыпных и навалочных грузов, абразивов. Довольно огромную популярность получили замкнутые системы с замкнутым контуром. Очень часто используют конвейеры в металлургии, ставятся для перевозки руды разного размера. В машиностроительной области часто проходит перевозка горячих отливок, поковок, штамповок и множества прочих заготовок.

Также встречаются и специализированные варианты выполнения, которые применяются для транспортировки конкретных грузов. Отдельные из них связаны с перенаправлением потока и прочими задачами.

Типы пластинчатых конвейеров

Выпускаются самые разные типы пластинчатых конвейеров. Во многих случаях ставится цепной привод, который отличается очень высокой прочностью. Главные разновидности механизмов можно назвать:

1. Довольно обширное распространение получил горизонтальный пластинчатый конвейер. Его функция состоит в перевозке разных материалов, а еще деталей на момент их поэтапной обработки. Главная характерность состоит в большой протяженности устройства.
2. В большинстве случаев проходит установка наклонно горизонтального пластинчатого конвейера. Его назначение заключается не только в перевозке груза, но и его подъеме.

По мимо этого, классификация проходит по типу используемого материала во время изготовления. В наши дни огромную популярность получили собственно нержавеющие сплавы, которые могут прослужить в течение долгого периода.

Классификация проходит по рекомендуемой сфере использования. Она выглядит так:

1. Перевозка круглых грузов.
2. Перемещение штучных грузов.
3. Перевозка насыпных грузов.

В большинстве случаев от места использования устройства зависит вид устанавливаемых пластин и остальные характеристики эксплуатации.

Ходовая часть пластинчатого конвейера

Конструкция состоит из достаточно немалого количества различных узлов, один из них ходовая. Она имеет несколько важных элементов:

1. Настила.
2. Опоры.
3. Жёсткие укрепленные звенья.

Вид настила подбирается в зависимости от типа транспортируемого сырья. Также основным параметром можно назвать наклонный угол. Выбор проходит в необходимости с ГОСТ 2035-54. Ключевыми размерами настила можно назвать ширину и длину, которые в большинстве случаев зависят от места установки.

Во время изготовления пластин могут применяться очень разные материалы. Во многих случаях используется сталь, но настил может быть представлен древесными или пластмассовыми рейками.

Стальные пластины делаются из листов, у которых толщина составляет 1-3 мм. Крепление проходит при использовании технологии сварки.

Наклонные пластинчатые конвейеры имеют поперечные жесткие ребра, благодаря им исключается скат перемещаемого груза.

Размеры пластин

Классификация пластин также проходит по их габаритам. Они варьируют в довольно обширном диапазоне. Среди свойств отметим такие моменты:

1. Насыпной груз располагается в виде треугольника в случае применения полотна без бортов. Стойкость достигается за счёт важного увеличения жесткости основания.
2. В качестве тягового элемента может использоваться цепи довольно различных конструкций. Их одинаковое свойство заключается в очень высокой прочности. При этом цепи отличаются обычностью установки, малым предварительным натяжением. Самое большое распространение получили втулочные и роликовые варианты выполнения цепей, они являются многофункциональным предложением. Есть и иные варианты выполнения, обладающие собственными некоторыми особенностями.

Размер пластин имеет приоритетное значение при наклонной установке и в болшинстве случаев.

Натяжные станции

Перевозка пластин выполняется за счёт цепи. При этом соединение проходит при использовании специализированных деталей.

Натяжная станция состоит из таких элементов:

Передача усилия выполняется за счёт зацепления. Рабочий принцип следующий:

1. Вращение создается за счёт электродвигателя. Он отличается неограниченным количеством самых разных свойств, например, мощностью и количеством оборотов.
2. В качестве промежуточного элемента ставится редуктор. Он уменьшает численность оборотов и намного повышает тягу. В большинстве случаев проходит установка добавочной ременой или цепной передачи. Ременная дает возможность исключить вероятность увеличения возможного порога передаваемого усилия.
3. При настройке натяжной станции уделяют внимание тому, чтобы цепь в местах перегиба проходила с самым меньшим натяжением. Данный момент дает возможность уменьшить степень износа изделия.
4. Если магистраль отличается высокой сложностью, то установочное место привода подбирается в согласии с проведенными расчетами.
5. Очень велика протяженность трассы пластинчатого конвейера определяет то, что избежать сильное натяжение цепи как правило невозможно. Собственно поэтому проходит установка нескольких двигателей, которые дают возможность убрать вероятность разрыва изделия.

Во многих случаях на пластинчатых конвейерах промышленного назначения проходит установка привода в головной части конструкции. При этом плавное управление скорости выполняется за счёт установки специализированного вариатора. Обратное движение пластин исключается за счёт установки специализированного тормоза.

Расчет пластинчатого конвейера

При замене важных элементов и проведении обслуживания должны предусматриваться очень разные параметры. Ленточные транспортеры получают привод от электрического двигателя. Проводят замену полотна только при учете очень маленького натяжения, которое берется на сбегающей ветки.

По мимо этого, звездочки ставят на поворотных и наклонных участках. Натяжение рассчитывается на момент проектирования.

Плюсы и минусы

В течении долгого периода использовались исключительно ленточные варианты выполнения. Пластинчатые устройства отличаются очень большим кол-во положительных качеств и минусов. К положительным качествам можно отнести следующее:

1. Большая степень приспособленности к перевозке горячих, острокромочных, крупнокусковых и прочих грузов, которые могут оказаться причиной повреждения поверхности. Данный момент определил большое распространение устройства в промышленности и многих остальных областях. Железная секционная лента выдержит влияние внешней среды, при падении грунта или иного сыпучего грунта на поверхности не появляется недостатков.
2. Использование металла дает возможность проводить перевозку груза при больших и малых температурах. Конкретно данный момент позволил использовать конвейеры для перевозки горячих заготовок в машиностроительной и другой промышленности.
3. Особенности конструкции дают возможность создавать? пластинчатые конвейеры наклонного и прочего типа. Огромную популярность получили собственно горизонтальные устройства, но как правило ставятся и наклонные, которые дают возможность подымать груз на конкретную высоту.
4. Большая степень продуктивности также относится к важным плюсом пластинчатого конвейера. Она достигается за счёт установки электродвигателя, редуктора и остальных механизмов.
5. Есть возможность применять настил со особыми элементами крепления для перевозки самых разных грузов. Примером можно назвать борты, а еще поперечные пластины.
6. Можно проводить загрузку конкретно из бункера, благодаря чему увеличивается результативность.

Есть и несколько серьёзных недостатков, которые тоже должны предусматриваться. Примером можно назвать следующее:

1. Использование металла при изготовлении важных элементов определяет то, что вес конструкции значительно увеличивается. Собственно поэтому необходимо проводить установку механизма на специальном основании, какое будет рассчитано на большую нагрузку. По мимо этого, уделяют внимание фиксации основания.
2. Еще принципиальным моментом можно назвать сложность в изготовлении. Это также определяет то, что процедура обслуживания просит значительных вложений денег. Кое-какие детали нельзя отыскать в продаже, их изготовление проходит под заказ.
3. Большая цена ходовой части также связана с использование металла и прочих аналогичных материалов во время изготовления конструкции. Собственно поэтому установка проходит в случае, когда нужны очень большие эксплуатационные характеристики.
4. Низкая скорость транспортировки. Данное свойство вместе с тем можно назвать преимуществом и минусом, так как значительно уменьшается критерий эффективности. Скорость перемещения уменьшается благодаря уменьшению количества оборотов, для чего ставится редуктор. Он может уменьшать численность оборотов во много раз.
5. Усложнение эксплуатации из-за причины установки немалого количества соединений на шарнирах. Аналогичные конструктивные детали отличаются относительно высокой сложностью. Слишком большая нагрузка и работа без соответствующего обслуживания может привести к серьезным дефектам.
6. За устройством необходимо проводить регулярный уход и наблюдение, так как небольшие изъяны в течение долгого периода могут оказаться причиной выхода всего устройства из строя. По мимо этого, проходит периодическая проверка силе натяжки цепи, которая и в ответе за передачу усилия.
7. Высокая сложность замены катков и иных элементов. Собственно поэтому обслуживание должен проводить исключительно мастер, который знает все характерности устройства.
8. Из-за большой массы важных элементов появляется значительное сопротивление движению. Собственно поэтому оказывается значительная нагрузка на электро двигатель и переходный компонент.

При подборе пластинчатого конвейера необходимо выделять внимание всем преимуществам и минусам. Связывают это с тем, что в большинстве случаев лучше выполнить установку ленточной конструкции. По мимо этого, конструкция для перевозки отличается внушительным количеством разных свойств.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.