Клеевой состав для резины

Для выбора клея для резины очень важно понимать несколько ключевых моментов. Бесспорно, современные составы клея, используемые в изготовлении и быту, предоставляют большое качество соединения. Причем это зависит от соединяемых материалов, качество поверхности склеиваемых поверхностей и др.

Виды клея для резины

Клеевой состав для резины можно поделить на две категории, руководствуясь следующими признаками — по объему сухого остатка и составу каучука. ГОСТ 2199-78 регламентирует кол-во сухого остатка. Выпускают два типа резинового клея:

• А – 8 – 12% сухого остатка;
• Б – 6 – 8% сухого остатка.

Жидкую резину отмечают по составу каучука, который входит в ее состав. Клеевой состав для резины, приготовленный из настоящего каучука, подходит не для всех задач, которые появляются в различных ветвях. По этому были разработаны составы на основе искусственных каучуков.

Настоящий каучук обладает невысоким сопротивлением к влиянию агрессивной среды и очень высоких температур. Среди резиновых составов клея, выполненных на основе каучуков, самые популярные такие:

Клеевой состав для резины из настоящего каучука. В качестве вулканизирующего вещества в нем применена сера. Такой клей используют для приклеивания бумаги, кожи, тканей.

Хлоропреновый клеевой состав для резины. При его получении, во время вулканизации добавляют оксиды отдельных металлов. Подобное решение стало причиной того, что данный состав показывает положительные результаты при склеивании металлов, дерева, стекла и пластиков.

Хлоропреновый клеевой состав для резины

Клеевой состав на основе бутадиен-нитрильного каучука. Для вулканизации используют классическую серу, но с непременным прибавлением тиурамов (Пиперонилбутоксид). Подобное решение придаёт клею хорошую влагостойкость и его широко используют для приклеивания металлов, древесины, стекла и керамики.

Клеевой состав для резины на основе кремнийорганического каучука. Данный состав может застывать только в наличии тетрабутоксилана. Этот клей для резины используют исключительно для работы с гомогенной резиной.

Бутадиен-стирольный каучуковый клеевой состав. Данный состав обладает слабыми склеивающими способностями и по этому его используют только в производственных целях.

Полиуретановый двухкомпонентый клеевой состав для резины. Он состоит из 2-ух частей — раствора уретанового каучука и отвердителя на основе изоцианата. Его используют в обувной промышленности. Воспользовавшись его помощью объединяют детали, сделанные их термоэластопластов, поливинилхлоридов.

Промышленность производит и однокомпонентный клеевой состав для резины на основе полиуретана, в нем отсутствует отвердитель.

Однокомпонентный клеевой состав для резины на основе полиуретана

Клеевой состав 88. В состав данного вещества входят два ключевых компонента – резиновая смесь и фенолформальдегидная смола. Она входит в смесевой состав этилацетата с нефрасом. Данный состав выделяет влагостойкость, скорость высыхания. Сфера его использования – соединение металлов, древесины, полимерных материалов, стекла и множества прочих.

Клеевой состав резиновый 88

Резиновый клеевой состав марки 88 имеет очень много исполнений, однако они имеют приблизительно схожие параметры на разрыв и расход:

1. Крепость на разрыв порядка 11 кГс/ на один сантиметр квадратный;
2. На один метр квадратный расход составляет приблизительно 300 грамм.
3. Диапазон температур лежит в границах -40 +70 градусов по Цельсию.

Клеевой состав резиновый 88

Клеевой состав для резины данного типа собой представляет очень качественное средство, которое может объединить между собой детали, сделанные из металла, поролона и ряда остальных материалов.

Клеевой состав 88 и его производные широко используют в автопрома, строительстве как в промышленном, так и в индивидуальном. Кроме того, его применяют тогда, когда появляется необходимость в соединении металлических деталей, резины, стекла, бетона, кожи и др.

Технические свойства

В клеевой состав 88 СА входят следующие компоненты:

• резины;
• фенолформальдегидной смолы;
• этилацетата;
• нефраса.

Подобный состав обеспечивает надежность соединения, так же, эти компоненты ему дают ряд параметров:

• влагостойкость;
• пластичность;
• жаростойкость.

Применение клеевого состава в работе

Данный клей прекрасно отличает то, что он быстро схватуется, кроме того, он может наноситься на поверхность детали с абсолютно любой температурой. Это дает возможность использовать его конкретно на площадке где проходит строительство для приклеивания деталей сделанных из тех или иных материалов, к примеру, для резины и кожи.

Состав 88 отыскал себя и в бытовых условиях. Его применяют для сборки кожаных, текстильных и резиновых деталей при проведении ремонта предметов одежды, обуви и быта. Воспользовавшись его помощью всегда можно наклеить поролон к поверхности любого типа – дерева, резины и металла, бетона.

Изготовители производят данный состав в массовом порядке. К потребителю он поступает в герметично закрытых емкостях объемом в 25 литров. Он может сберегаться в подобном состоянии один год, конечно, при полном соблюдении правил хранения и транспортировки. Температура, при которой его разрешается сохранять долгое время должна быть в диапазоне от +10 до +25 градусов по Цельсию.

В продажу этот резиновый клей поступает абсолютно готовым к применению.

Варианты нанесения клея из резинового материала

По инструкции этот которой наносят на поверхность детали тоненьким слоем. После чего ему нужно дать высохнуть. Для этого довольно 20 минут. После того как закончилось время, процедуру необходимо повторить. Как только вышло время второй сушки, поверхности, смазанные клеем, объединяют между собой. При этом следует приложить определённое усилие в течение 2-ух – трех минут. После чего соединенные детали нужно оставить в состоянии покоя на 24 часа.

Клеевой состав для холодной вулканизации резины

Клеевой состав 88 – это термоустойчивый клеевой состав и по этому есть возможность горячего приклеивания. По инструкции клеевой состав наносят на поверхность, разогретую до температуры в 80 – 90 градусов. После чего детали нужно объединить между собой и перестать трогать на 3 часа.

Клеевой состав 88 и его производные выделяет многосторонность и способность прочно приклеивать поверхности, сделанные из тех или иных материалов. К его явным положительным качествам относят то, что он быстросохнущий и влагостойкий.

Технология работы с клеем для резины

Тонкости процесса

Работы с использованием резинового клея нельзя проводить в помещениях температура, в которых ниже +5 градусов по Цельсию.

Готовим поверхность

Для увеличения эффективности соединения деталей, прежде чем нанести клей их поверхности готовят. С нее убирают сторонние вставки, к примеру, пыль, грязь. Следы, влаги, масел и жира. Конкретно, прежде чем нанести клеевой состав, поверхность имеет смысл обработать абразивной шкуркой. Это увеличит прилипание деталей друг к другу. Для убирания инородних предметов достаточно применять мягкую тряпку без ворса, а для устранения жирных пятен и масел можно применять жидкости для обезжиривания, к примеру, ацетон.

Нанесение состава клея

Для нанесения состава можно применять кисть, если смесь насыщенная, тогда можно применить шпатель, его ширину и форму следует выбрать на месте. Слой наносят толщиной в 2 миллиметра как минимум. Толщина наносимого слоя устанавливается тем, какие детали подлежат соединению. Так, при проведении ремонта обуви или надувной лодки, допускается нанесение клеевого слоя толщиной 1 мм. В данном случае на клеевую смесь кладут слой марли и прижать ее шпателем. Марля выступает как армирующий компонент. Через определенный промежуток времени, в большинстве случаев это 15 – 20 минут опять нанести клеевой слой. С целью улучшения клеевого соединения рекомендуется детали поместить под груз и оставить на пару часов. Остатки клея стоит убрать. Самый большой эффект от приклеивания будет достигнут через 24 – 48 часов.

Состав и использование клея для резины

Резиновый клеевой состав – это растворитель, в котором растворен каучук. Такая композиция представляет, достаточно широкие возможности для создания клеевых соединений. По мимо этого, клеевой состав на основе каучука гарантирует то, шов между деталями отличается эластичностью и по этому одна из сфер его использование – это обработка эластичных материалов.

В качестве растворителей резины очень часто используют хлоросодержащие соединения, по мимо этого, допускается использование ароматических углеводородов. Но эти вещества отличительны токсичностью, и их применение не всегда безопасно и по этому их используют в небольших количествах. В основном применяют этилацетат (этиловый эфир уксусной кислоты) и нефрас (продукты переработки нефти – бензин, дизельное топливо и др.)

Для снижения риска загорания и снижения токсичности клеевые составы и из латексов, в которых есть вода. Но клеевой состав сделанный по подобной технологии делают обладает меньшей прилипаемостью.

В составы клея могут быть добавлены разные смолы и низкомолекулярный полистирол. Эти добавки улучшают прочностные характеристики клеевого шва. Необходимо выделить, что добавление большего количества смол и полистирола может привести к потере гибкости.

Для вулканизации используют разные вещества, их выбор обусловлен параметрами подобранного каучука. Очень часто применяют серу, оксиды металлов, при проведении холодной вулканизации в качестве агентов могут быть применены амины.

При изготовлении клеев используют минеральные масла, играющие роль водных ингибиторов. Стабилизирует все процессы этанол. Он призван устранить получение геля. Технический углерод выступает наполнением.

Перечисленные выше вещества входят в состав любого клея для приклеивания резины, но вот рецептура у любого производителя собственная и нужно сказать, что подавляющая часть рецептов хранится в строгом секрете.

Крепость шва, полученного при склеивании деталей из резинового материала, в основном, более чем крепость самой резины. Для приклеивания резины технологи выбирают клеевой состав близкий по составу к склеиваемым веществам. К многофункциональным можно отнести клеевой состав, сделанных на основе полиуретана. Он дает возможность объединять между собой различные типы резины. Для приклеивания кожи и тканей, чаще используют водно-дисперсионный клеевой состав.

Среди потребителей пользуются большой популярностью подобные составы, как:

1. Клеевой состав «Момент»;
2. 88 и его производные;
3. Клеи № 3125 и № 3126

Использование резинового клея названных марок допускается как в бытовых условиях, так и в промышленности.

Технические свойства

К основным свойствам клея можно отнести – крепость на разрыв, диапазон температур работы без потерь свойств эксплуатации, время высыхания и полного засыхания.

Все клеевые составы, изготовленные на основе каучука обязаны отвечать таким требованиям:

• устойчивость к влиянию влаги;
• отсутствие ядовитых соединений;
• рабочий температурный диапазон от – 50 до +70 градусов по Цельсию.
• сохранение целостности поверхности соединяемых деталей;
• защита шва от влияния коррозионных явлений, гниения и др.

В основном, все нужные для потребителя данные наносят на упаковку, в которую расфасовывают клей.

Когда необходим каучуковый резиновый клеевой состав

Резиновый клеевой состав может понадобиться в любую минутку. Его используют для работ по ремонту обуви, при проведении работ по ремонту в квартире или доме за городом.

Кремнийорганические клеевой состав для резины в эндопротезировании

Другими словами применение резинового клея допускается не только для сцепления эластомеров. Как мы уже говорили, в зависимости от сырья, примененного для изготовления клея, он получает возможность применения в прочих областях. Например, кремнийорганические составы нашли свое использование в эндопротезировании. Однако если в него добавить силоксан, то будет получен состав, который используют для покрытию герметиком топливных емкостей в авиационной технике. По мимо этого, данный состав его можно применять для обработки компонентов планера или корпуса моторки.

Качество регламентируется ГОСТ

Параметры резинового клея, состав, области использования, меры безопасности регламентированы в ГОСТ 2199-78. Он нормирует основные параметры и с ними должны считаться все изготовители данной продукции, занимающиеся выпуском у нас. Кстати, все клеевые составы, ввозимые из зарубежа должны соответсвовать требованиям данного документа. По мимо этого, они должны содержать бумаги, которые подтверждают их безопасность и качество.

Тем не менее, на фирмах – изготовителя составов клея повсеместно применяется оборудование высокой технологии, в основном, работающей под управлением сегодняшней компьютерной техники. Другими словами, участие человека сведено до минимума, и аналогичным образом, устранен антропогенный фактор, который часто оказывает влияние на качество продукции.

При проведении приемо-сдаточных испытаний, изготовитель доказывает полное соответствие готового клея требованиям документации нормативной базы или требованиям, которые предъявляет заказчик. Если, находится полное или выборочное несоответствие, то продукция признается некондиционной и направляется на переработку или переработку.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.