Нож из клапана тепловоза

Нож можно повстречать буквально в каждом доме. Такое изделие также применяется при работе или на охоте, во время рыбалки. При вашем желании сделать такое изделие можно лично во время использования разных материалов. Часто ножи делают из клапанов, что связан с большой крепость и твердостью используемого сплава Х40 во время их изготовления. За счёт включения в состав легирующих компонентов увеличивается критерий устойчивости к коррозии. Рассмотрим характерности аналогичной процедуры детальнее.

Главные характеристики стали Х40

При подборе заготовки для производства ножа необходимо выделять внимание ключевым особенностям сплава. Клапана делаются во время использования стали Х40, которая обладает большими рабочими характеристиками. Среди свойств можно подчеркнуть приведенные ниже моменты:

1. Рассматриваемый металл отличается высокой жаропрочностью, что связано с включением в состав немалого количества легирующих компонентов. Клапана работают в тяжёлых условиях эксплуатации.
2. Большие механические свойства не теряются даже при влиянии температуры до 600 градусов по Цельсию. Собственно поэтому ножи из клапанной стали стали широко распространены.
3. При долгом влиянии жара может снизиться критерий ударной вязкости.
4. Больший коэффициент концентрации углерода определяет то, что режущая часть ножа из клапана снашивается неторопливо.
5. Включение в состав хрома приводит к тому, что материал отличается отличной устойчивостью к процессам коррозии. Собственно поэтому на лезвии ножа из клапана не появятся темные или жёлтые пятна. Смазка поверхности при долгом хранении изделия не требуется.

Характеристики стали Х40

Вышеприведенная информация определяет достаточно обширное распространение ножей из клапана.

Впрочем, важные характеристики значительно затрудняют процедуру обработки.

Преимущества клинков из клапанной стали Х40

Клапанная сталь ножа отличается огромным количеством достоинств перед остальными сплавами. Среди них можно подчеркнуть приведенные ниже моменты:

1. Точение проходит не очень тяжело, для этого применяют обыкновенный камень для заточки.
2. Даже во время использования изделия для нарезания труднообрабатываемого материала на поверхности кромки резки не появляются зазубрины и остальные изъяны.
3. Служит устройство весьма продолжительное время. Связывают это с тем, что поверхность отличается очень высокой стойкостью к влиянию большой влажности.
4. Неприхотливость в уходе. Для того чтобы изделие прослужило в течение долгого периода не надо проводить какие-нибудь работы, которые связаны с обслуживанием.

Нож для рыбной ловли из клапана

Небольшим плохим качеством можно назвать то, что аналогичная сталь обладает достаточно большим коэффициентом хрупкости на излом. Впрочем, сломать лезвие весьма не легко, для этого необходимо прикладывать значительное усилие.

Производственный процесс

Общий процесс можно поделить на несколько важных этапов. Обработка дизельных тепловозный клапанов проходит так:

1. Предварительный этап.
2. Меняется форма изделия, выполняются спуски.
3. Делается закалка.
4. Сбор рукояти.

Любому из них нужно выделить довольно достаточно внимания, благодаря чему можно создать надежное изделие, которое прослужит в течении долгого периода.

Первичная обработка

Этап первой обработки проходит для того, чтобы дать заготовке первичную форму, которая будет приближенно напоминать завершенное изделие. Предварительный этап отличается следующими характерностями:

1. Проходит ковка заготовки.
2. Структура материала уплотняют.

Вышеприведенная информация определяет то, что нож из клапана можно сделать лишь в случае наличия способностей кузнеца. По мимо этого, требуется подходящая оснастка, которая используется для нагрева материала и его деформации.

Создание спусков проходит при использовании наждака. Данный этап можно обозначить так:

1. Проходит формирование кромки резки, а еще острия.
2. Для точения рассматриваемой заготовки необходимо использовать подходящий камень.

Данному этапу необходимо уделять довольно достаточно внимания, так как на этом этапе сформировывается рабочая часть лезвия.

Увеличить качество и твердость слоя поверхности можно путем выполнения закалки. Эта процедура заключается во влиянии большой температуры, после этого нож из клапана охлаждается на чистом воздухе. Характерностями процедуры назовем такие моменты:

1. Требуется печь.
2. Температура выдержки и время подбираются в зависимости от размеров заготовки.
3. Лучше всего проводить охлаждение на чистом воздухе. Благодаря этому обеспечивается требуемая твердость, но выдерживается эластичность.

В общем необходимо заявить, что процедура закалки неимоверно проста и для этого не требуется специализированное не простое оборудование.

Сборка рукояти

Последний этап касается в сборке рукояти. Данную процедуру можно связать с применением текстиля или ясеня, береста. Подбору материала необходимо уделять довольно достаточно внимания, так как от их качества зависит удобство использования. Среди свойств данного этапа отметим такие моменты:

1. В металле выполняются отверстия. Чтобы это сделать понадобиться дрель и сверло из устойчивого к износу материал. Отверстия делаются для заклепок.
2. Из материала который для него выбран делаются две части, которые будут скрепляться. Ни обязаны быть максимально симметричными, иначе изделие будет плохо лежать в руке.
3. Очень часто соединение 2-ух компонентов рукояти проходит при использовании заклепок.

После сборки рукояти нож из клапана будет фактически готов к использованию.

При вашем желании можно проводить украшение рукояти путем выжигания самых разных рисунков.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.