Как пользоваться нутромером

Многие детали имеют отверстия и пустоты. Для их измерения сделаны специальные инструменты – нутромеры. Дальше рассмотрено, устройство нутромера, варианты этих инструментов, как пользоваться нутромером.

Устройство и принцип функционирования

Нутромеры – это инструменты для нахождения внутренних размеров (диаметров отверстий, пазов и т. д.). Они рассчитаны на ситуации, когда невозможно использование иных инструментов в виде рулетки либо линейки или они недостаточно точны. Рассматриваемые приборы используют в автосервисах, механосборочных цехах, слесарных мастерских, к примеру, для замеров цилиндров мотора.

Общепринятой спецификации этих устройств не создано, впрочем нутромеры дифференцируют на основе самых разных показателей. Так, по конструкции их разделяют на шариковые, цанговые и др., по варианту отсчетного устройства – на индикаторные и др., по контакту с определяемой поверхностью – на кромочные и др. Наиболее известна и широко популярна классификация, которая основана на совокупности конструктивных свойств нутромеров и их назначении:

• Конструкция микрометрических моделей, включает соединенные колпачком микрометрический винт и барабан, стебель со сферообразным наконечником, предохранительный колпачок, стопор. Вдобавок их укомплектовывают несколькими удлинителями и мерой. Головку вариантов с верхним значением измерений более 1250 мм оборудуют индикатором часовой конструкции с интервалами разделений в 0,01 мм. Рассматриваемые приборы делают на основе ГОСТ 17215. Встречается пять типоразмеров подобных моделей с самыми разными рабочими диапазонами: от 50 до 2500 мм. Варианты с часовым индикатором предоставлены еще в трех типоразмерах с диапазоном от 1250 до 10000 мм. Устройства этого типа ввиду хороших метрологических показателей (точность и погрешность равны около 0,01 и 0,006 мм исходя из этого) в большинстве случаев используют для точной проверки размеров.
• Индикаторные нутромеры включают два ключевых узла: указатель с часовым циферблатом и измерительную часть, предоставленную 2-мя стержнями (подвижным, служащим для монтажа сменяемых вставок, и находящимся в корпусе неподвижным). Более того, в корпусе размещена система подвижных рычагов. Индикаторные приборы подойдут для отверстий диаметром от 6 мм и имеют погрешность в 0,025-0,15 мм. Движение стержня и цена деления составляют 1-10 и 0,001-0,01 мм исходя из этого.

Первые очень простые модели нутромеров возникли около XVII в. Эти инструменты были сделаны в виде циркулей с отогнутыми наружу концами ножек. Современные начальные модели, именуемые штихмассами, предоставлены трубками либо стержнями с наконечниками сферообразной формы. Они рассчитаны на большие отверстия диаметром 100-2500 мм.

Принцип их функционирования состоит в передаче величины перемещения подвижного стержня на отсчетное устройство при помощи передаточного механизма. Нутромеры оборудуют передаточными механизмами разного типа, что тоже определяет сферу использования. Так, варианты с рычажными, конусными и клиновыми передачами рассчитаны на маленькие отверстия. Конусные модели (кромочные со стрелочной головкой либо шкалой с нониусом, цанговые, шариковые в трех типоразмерах) используют для малых отверстий (от 0,2, от 0,95, 3-18 мм исходя из этого). Большинство индикаторных нутромеров оборудуют передаточными устройствами рычажного либо клинового типа. Рабочий диапазон для них может составлять от 3 до 1000 и от 18 до 50 мм исходя из этого.

Дополнительным классификационным признаком для нутромеров считается кол-во точек соприкасания с поверхностью.

Большинство вариантов относится к двухконтактной схеме измерения.

Только пассиметры имеют три наконечника, один из которых подвижен. Данные устройства имеют рабочий диапазон от 19 до 120 мм. Также, для дифференциации нутромеров применяют форму контактной поверхности (плоская, кромочная и др.).

Особенно нужно выделить электронные модели. Они представлены модификациями микрометрических нутромеров, оборудованными электронной головкой с цифровым отсчетом. Как и для механических заменителей, принцип измерения этими приборами построен на сравнении с мерой, в качестве которой в этом случае применяется точное кольцо.

Заранее требуется настройка нутромера, состоящая, в первую очередь, в обнулении. Вид инструмента определяет, как настроить нутромер.

Микрометрический нутромер обнуляют с использованием меры. Рекомендуется выполнять эту операцию при 20 °C.

• Начинают с расположения головки прибора между губками меры.
• Благодаря вращению барабана предоставляют прижатие поверхностей измерения.
• Дальше, закрутив стопорный винт, вынимают инструмент.
• Напоследок, снимают показания. Про готовность прибора говорит соединение продольной линии стебля с нулевым значением барабана.

Перед работами с индикаторным нутромером также выполняют обнуление. Для этого лучше подходит калибровочное кольцо. В отсутствии его используют концевая мера со струбциной либо прочий инструмент, способный быть представлен штангенциркулем либо микрометром.

Дальше рассмотрена проверка точности индикаторного микрометра с применением концевой меры. В случае разрешенной ошибке выполняют приведенную дальше очередность действий:

• В первую очередь, выбирают сменный стержень и устанавливают на измерительную штангу прибора.
• Дальше на микрометре выставляют размер, подходящий стержню, и зажимают фиксирующий винт.
• После нутромер через втулку стебля фиксируют в тисках.
• Его стержень устанавливают между микрометрическими измерительными губками.
• Напоследок, благодаря вращению индикаторной головки стрелку соединяют с нулевой отметкой циферблата.

Технология измерения

В первую очередь, стоит добавить, что разработано два метода измерения:

• Безоговорочный способ состоит в определении значения расстояния между заданными точками путем помещения прибора вовнутрь.
• При относительной технологии для получения результата применяется образец.

Нужно сказать, что названные технологии подойдут для разных типов приборов для измерений. Первая служит для микрометрического нутромера, а вторая – для индикаторного.

Измерения прибором первого типа включают приведенные дальше операции:

• На инструменте выставляют примерный размер измеряемого отверстия.
• Головку располагают в середине перпендикулярно продольной оси прибора.
• C двух сторон предоставляют прижатие поверхностей измерения к стенкам благодаря вращению трещотки и барабана.
• Завинчивают фиксирующий винт и вынимают инструмент.
• Для получения результата к значению шкалы прибавляют длину манометрической головки, а еще удлинителя в случае его использования.

При работах с отверстиями формы цилиндра инструмент покачивают по очереди в поперечном и продольном направлениях с целью определения самого большого и очень маленького значения исходя из этого.

Измерение индикаторным прибором также включает пару этапов:

• В первую очередь, индикаторный нутромер располагают в середине отверстия стержнем перпендикулярно продольной оси измеряемой детали, исправляя его легкими покачиваниями.
• Отклонение стрелки вправо говорит о меньшем диаметре отверстия если сравнивать с образцом, влево – о большем.
• Дальше снимают показания, используя две шкалы индикатора.
• Напоследок, к полученному значению прибавляют диаметр образца.

Чтобы провести измерения больших отверстий индикаторные нутромеры укомплектовывают дополнительными стержнями-удлинителями.

Обслуживание и работа

Для обеспечения продолжительного срока эксплуатации нутромера необходимо правильно использовать и эксплуатировать его.

Так, для микрометрических вариантов требуется иногда выполнять проверку, регламентированную ГОСТ 17215-71. Она относится к таким показателям.

• Внешний вид, маркировка, наличие деталей.
• Взаимное действие конструктивных компонентов.
• Размер штрихов стебля и барабана.
• Расстояние между стеблем и торцом барабана.
• Радиус головки и измерительной поверхности.
• Погрешность головки.
• Погрешность общего размера головки с удлинителями, а еще жесткость (для вариантов с верхним рабочим пределом более 1250 мм).
• Биение точки касания.
• Размеры меры в точках измерительной поверхности.

Проверка индикаторных вариантов намного проще. Она включает пункты, регламентированные советами МИ 2194-92 и 2193-92:

• Внешний осмотр.
• Опробование.
• Обозначение технических и метрологических показателей.

Скачать рекомендацию МИ 2193-92

Скачать рекомендацию МИ 2194-92

Для микрометрических моделей необходимо избегать перетяжки соединения удлинителей и головки. Чтобы не было изменения размеров меры не следует выкручивать ее винты. Не нужно еще раз вынимать стержни. Во время работы нужно держать инструмент в местах наименьшего прогиба.

Перед хранением инструмент следует разобрать, вытереть авиационным бензином и промазать его детали, помимо циферблата.

Разборку индикаторного нутромера выполняют путем откручивания удлинительного стержня и отделения от штанги индикатора. Хранение выполняют в диапазоне температур от 15 до 25 °C.

Диапазон рабочих температур для нутромеров может составлять от 15 до 25 °C, влажность – до 80%.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.