Подготовка фундамента для токарных станков

Станок для токарных работ – оборудование требовательное к установке на сам фундамент. Для безопасности его применения для рабочего и минимизации неполадок самого оборудования, большое внимание нужно уделять подготовке фундамента.

Оригинальность фундамента под токарное оборудование состоит в том, что при его планировании следует предусмотреть подвод сжатого и подводку электрического питания. Обязательны в системе болты заземления. Помимо самого станка на эту бетонную площадку, в необходимости модели, могут стоять:

• транспортёр, отводящий стружку от места работы;
• гидростанция с жёлобом подачи и водоотведения;
• электрошкаф.

Фундамент должен соответсвовать требованиям к установке станка, обозначенным в паспорте изделия. Есть очень много самых разных токарных установок, для любой из них проект заливки разрабатывается персонально.

Необходимость крепления оборудования

Одним из важных факторов для изготовления фундамента под станок считается его назначение. Крепление станка к поверхности пола выполняется преимущественно в случае если предназначен он для производства деталей с точностью до микрон.

При условиях, что оборудование мобильное и иногда передвигается, отдельный фундамент для него не требуется, чтобы его установить нужен очень ровный пол из бетона или подкладка из бетонной панели, толщиной примерно 15 см. Взяв во внимание вес оборудования, аж до 30 тонн, о его стойкости можно не бояться.

Чтобы не было появления опасных ситуаций в цеху, для токарного оборудования всё таки нужен свой фундамент с прокладкой магистралей под коммуникационные составляющие, обеспечивающие его трудоспособность. Трубы из металла под шланги для воздушной подачи, воды, и электричества с напряжением в 380 В, хорошо сберегут от деформации изолирующий слой и сами провода и шланги.

Высота площадки зависит от диаметра труб и веса оборудования. Площадь фундамента рассчитывается под любой компронент оборудования отдельно, отчего он может не иметь строгой четырёхугольной формы. Он выглядит созданным из индивидуальных элементов, составленных в одно целое. Не обращая внимания на подобную конструкцию, заливается он единой плитой, а не для любого агрегата по отдельности.

Одним из требований к фундаменту для токарного станка или целого комплекса считается выступ площадки из-под каждого узла с каждой стороны одинаковой ширины.

Характерности заливания основания под станок для токарных работ

На точность обработки на токарном станке оказывает вибрация. При малейшей неточности в закладывании фундамента токарного оборудования, вибрация рабочих частей может усиливаться, что приведёт к неисправности сложного механизма.

Избежать аналогичного побочного эффекта поможет правильная проектирование и фундаментная заливка. Начало работ должно начаться в конструкторском бюро, где будет составлен проект с указыванием высоты, ширины, длины любого элемента. Еще для хорошей надежности постамента нужно одинаковое распределение нагрузки, которое образовывается на 3 точки опор. Это отражается в проектно-строительной документации.

За пределы всей площади фундамента выносятся заглубляемые столбы, имеющие квадратное сечение, длина их сторон 50 см. Такие метки осей используются для изготовления платформ объёмом в 150 кубов и больше.

Если учесть то, что ставится станок в цеху, где подземные воды, сильные температурные изменения и вода не будут взаимодействовать с его основанием, достаточно применять для заливки последнего цементной марки 110 — 140. Наполнителями для бетонов являются гравий, щебень и песок в конкретной для каждой цементной марки пропорции.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.