Станки для фрезерных работ по металлу

Процесс обработки заготовок из металла, при котором режущий инструмент делает круговое движение, а заготовка, закрепленная на столе, возвратно-поступательное, стал называться фрезеровка. Станки, которые могут применяться с учетом приведенных условий обработки, называют фрезерными. Официально в большинстве случаев считают, что первый станок для фрезеровальных работ по металлу был придуман в 1818 году. Эли Уитни первый получил патент , которое стало базой для создания целой группы в области металлообработки.

Характерности фрезерной группы станков

Одной из классификаций станков для резки металла стал вид обработки. Процесс фрезеровки сильно разнится от проводимых операций на токарном станке. К свойствам группы относится следующее:

1. Ключевой режущий инструмент – фреза. Она может быть разных видов, что влияет на возможность фрезеровки конкретных поверхностей.
2. Отделке могут придаваться заготовки, которые имеют плоские и фасонные поверхности или являются телом вращения.
3. К главной характерной черте группы относят то, что заготовка закреплена на столе и делает возвратно-поступательное движение, а фреза закреплена в шпинделе и крутится.

Рассматриваемая группа обрела обширное распространение не только в автомобилестроении, как токарные, но также и в других промышленных областях.

Классификация

Взяв во внимание характерности фрезеровки, существует довольно огромное количество разных видов фрезеровочных станков по металлу. При этом классификация проведена по самым разным особенностям конструкции: расположению шпинделя и стола, их свойствам и так дальше.

Первый вид – консольно-фрезерные. Представители данной группы отличаются от других наличием консоли, которая считается Основанием для стола. На консоли фиксируются салазки, по которой и двигается стол при фрезеровании. К первому типу относятся:

1. Горизонтально-фрезерные консольные с неповоротным столом – эта группа была самой популярной на момент существования СССР. К ее свойствам также относят простоту конструкции, горизонтальное расположение шпинделя и возможность фрезеровки одной поверхности без перестановки заготовки или смены инструмента для резки.
2. Горизонтально-фрезерные консольные с поворотным столом или многофункциональные. Перебазирование заготовки или смена инструмента займет достаточно времени, также затрудняет процесс с точки зрения технологии. Собственно поэтому был придуман поворотный стол, который дает возможность с одного базирования проводить обработку сразу нескольких поверхностей.
3. Вертикально-фрезерные коносльные – также приобрели огромное распространение за счёт простоты конструкции. Они схожи со сверлильными станками и большинство представителей данной группы могут проводить сверление, растачивание, зенкирование.
4. Широкоуниверсальный станок для фрезеровальных работ. Представители данной группы немного отличаются от вертикально-фрезерных вариантов выполнения. Основное отличие – наличие еще добавочной шпиндельной головки, которая расположилась на хоботе. Этот выдвигающейся хобот фиксируется поэтому, чтобы можно было проводить съем материала под разным углом в 2-ух подобранных плоскостях. При этом возможно применять два шпинделя одновременно или по очереди. Широкоуниверсальный станок для фрезеровальных работ может применяться для фрезеровки, высверливания, растачивания и зенкирования.

Следующий вид – вертикально-фрезерные с крестовым столом или бесконсольные. Наименование группы говорит про то, что у станков, в нее входящих, отсутствует консоль. Как основание может послужить плита из бетона или пол. Конструкционные особенности дают возможность обрабатывать большие и тяжелые, тяжёлые заготовки.

Продольно-фрезерные применяются для фрезеровки базовых, корпусных заготовок. Во время использования конкретного инструмента для резки возможно фрезеровка вертикальных, горизонтальных или наклонных поверхностей. Продольный вид получил широкое использование в сферах, где фрезерованию подвержены заготовки приличной длины. Это связано с продольно размещенным вытянутым столом. Вид продольно-фрезерных станков делится на такие классы:

Станки для фрезерных работ непрерывного действия отличительны от других тем, что установка и перебазирование детали проходит безостановочно станка. Применяются при производстве большой партии деталей. Группа делится на такие классы:

1. Карусельно-фрезерные оснащены столом, который напоминает карусель. Его спецификой можно назвать возможность непрерывной черновой и чистовой обработки.
2. Барабанно-фрезерные дают возможность обрабатывать деталь с обеих сторон черновым и чистовым фрезерованием. Применяются в массовом производстве и общий процесс обработки автоматизирован.

Копировально-фрезерные станки применяются для образования пазов на деталях. Назначение – фрезеровка профилей или рельефов. Для автоматизации работы применяют специализированные шаблоны, которые формируют форму поверхности детали после металлообработки.

Шпоночно-фрезерные станки используются для изготовления шпоночных канавок на заготовках цилиндрической и другой формы. По функционалу делятся на такие классы:

1. Обработка проводится вертикальным фрезерованием, глубина врезки отвечает необходимой глубине канавки с учетом чистовой фрезеровки, после врезки происходит продольная подача на длину канавки.
2. Применение неоднократного возвратно-поступательного движения вертикально с постоянным перемещением фрезы по длине канавки.
3. Применение эксцентрично установленной фрезы или применение метода осциллирующего движения инструмента для резки.

Торцефрезерные станки применяются для подрезания торцов и их чистовой обработки в условии крупносерийного производства.

Специальные станки для фрезерных работ по металлу в себя включают все разновидности металлообрабатывающего оборудования, в котором в качестве инструмента для резки применяется фреза. Делаются для создания конкретных деталей в крупносерийном производстве. К ним можно отнести резьбофрезерные, зубо-фрезерные и остальные разновидности станков.

По мимо этого, рассматриваемая группа также делится на варианты с Числовым Программным Управлением (ЧПУ) и с механическо-электрическим приводом.

Как определить группу станка и его назначение?

Определить вид станка для фрезеровочных работ можно обратив внимание на расположение шпинделя, вид стола и принцип его крепежа, наличие добавочных компонентов. Впрочем в определенных случаях очень и очень трудно определить его класс и в данном случае необходимо познакомиться со спецификацией, которую часто наносят в виде таблички на станину. Востребованными моделями раньше считались 682, 6Н82, 6М82, 6Р82, 6Т82 и 6Р82Ш.

Расшифровка названия по ЭНИМС проходит так:

1. Первая цифра всегда будет 6, так как она означает группу фрезеровочных станков.
2. Вторая означает вид. При этом: 1 – консольные вертикально-фрезерные, 2 – непрерывного действия, 3 – продолговатые с одной стойкой, 4 – копировальные, 5 – вертикальные с крестовым столом, 6 – продольно-фрезерные, 7 – широкоуниверсальные, 8 – горизонтальные с консолью, 9 – все другие.
3. Буква в конце названия означает характерности модели, например, 6Р12Б относится к быстроходным станкам. Также они могут классифицировать класс точности: С – класс особо точные, А –разновидность особо большой точности, Н – обыкновенная или нормальная точность, П – очень высокой точности, В – класс большой точности.
4. Наличие автоматической системы смены инструмента с обоймой барабанного типа приносит в наименование букву Р, например, 6Р13РФЗ, или инструментального — букву М, например, 6Т13МФ4.
5. Наличие Числового Программного Управления указывается буквой Ф, а цифра вид применяемой программы.

Раньше в наименование добавляли также относительное обозначение завода производителя.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.