Форматно-раскроечные станки

В изготовлении модульной мебели форматно-раскроечный станок делает операции по приданиям базовой формы щитовым заготовкам из материалов из дерева. Возможность разрезать поперек, продольно, под угол комбинируется с точным соблюдением заданного размера. Такие раскроечные станки работают в столярных малых мастерских, цехах среднего и промышленного деревообрабатывающего производства. Заданные действия делаются как с индивидуальным полноформатным листом, так и пакетом.

Знакомство со станком

Данное форматное оборудование, изготовленное в условиях в промышленности или собственными силами, делает задачу разрезания многих материалов:

• древесина различных пород;
• фанера;
• шпон;
• Дсп;
• МДФ;
• Двп;
• ламинат;
• листовые композиты;
• отделочный пластик;
• меламин.

Разрезать без сколов данные материалы возможно, благодаря установке на форматный станок индивидуальной пилы небольшого диаметра, выполняющей предварительную подрезку по дереву на линии действия ключевого диска.

Весомые части

Каждый форматнораскроечный аппарат в себя включает такие конструктивные детали:

• станина;
• ключевой стол (неподвижный);
• дополнительный стол (подвижный);
• узел разрезания (пильный);
• направляющие;
• устройства добавочной комплектации.

Разные изготовители могут включать устройства в базовую или дополнительную оснастку. Комплектация определенной форматной модели, предоставленной на отечественный рынок, должен быть указан в паспорте изделия.

Пильный аппарат

Данная часть раскроечных станков собой представляет целостный блок на раме, который состоит из 2 пил с электрическими двигателями мощностью от 3 кВт до 5,5 кВт. Высота расположения над столом примерно 0,08 – 0,13 м ставится ручной настройкой или приводом электромеханическим. Наклонный угол меняется в границах 0 — 46° с помощью поворотных секторов.

Подрезной диск O до 120 мм, скоростью 8000 оборотов в минуту, имеет направления вращения по ходу заготовки. Для сокращения времени перенастройки у форматно раскроечного станока felder находится система, которая дает возможность положить в сторону подрезной орган одним нажатием кнопки. Это нужно, когда для изготовления детали на фельдер необходим ключевой диск крупного диаметра.

Устройство пильного узла

Главная пила крутится со скоростью 4000 – 6000 оборотов в минуту против направления подачи листа. Рабочий режим задают в зависимости от твердости материала (рез по дереву, слоистым, клееным плитам ЛДСП, пакету).

Движение в вертикальном положении происходит 2 способами: поворот вокруг горизонтальной оси, скольжение по вертикальным направляющим. Во время установки узла разрезания в разные положения, пилы продолжают находиться на одном уровне в отношении друг к другу. Ось поворота рассчитана и сделана с применением цапф таким образом, чтобы не позволить заклинивания крутящегося ножа в неподвижной части форматного стола.

Неподвижная база собой представляет гладкую фрезерованную плиту из чугуна. Увеличение размера зоны для работы под крупногабаритный материал для мебели достигается добавочной навеской плоскостей (удлиняющих, расширяющих), перемещением упорной линейки.

Расположение форматного листа разрезания делают на базовой плоскости подвижного стола. Конструкция собрана на каретке жестко, исключая деформации под максимально позволенным весом пакета. Материал изготовления – алюминий. В нем комбинируется крепость (профиль из несколько камер) и малый свой вес. Во избежание следов от трения стола и заготовки в процессе изготовления, алюминий проходит специализированную обработку (анодирование).

Составные детали подвижного стола:

• каретка;
• опорная рама;
• угловая упорная линейка;
• откидывающиеся упоры;
• телескопические упоры.

Длина каретки примерно 3,2 м, что дает возможность ложить сырье, подходящее классическим размерам для дсп, большинству иных материалов листового типа. Выход раскроечного узла за край реза составляет 20 – 30 см.

Механизм передвижения стола

Движение тележки выполняется по призматическим UD-профилям при помощи роликов (шариков), удерживаемых сепаратором. Детали вращения бывают стальными, пластиковыми. V-образный профиль направляющих сделан из стали. Крестообразный способ расположения X-Roll даёт одинаковое распределение нагрузки и мягкий ход. Вибрации, перекосы убираются системой регуляторов, компенсаторов.

Добавочная оснастка

Точность форматно – раскроечной обработки на станке увеличивается автоматизацией работы, остановки, возврата в начальное положение, возможностью программирования операций, отслеживанием процесса на пульте управления оборудованием. Раскроечные модели станка, предоставленные в мебельной отрасли (Российская Федерация) укомплектовываются в самых разнообразных вариантах:

• электрическим тормозом ключевой пилы;
• двигателями очень высокой мощности;
• регуляторами частоты вращения диска;
• системой смазки;
• электромеханическими приводами настройки положения узлов, устройств;
• прижимными устройствами для заготовки;
• датчиком вибрации;
• дополнительными упорами, линейками;
• блоками программирования, индикации, защиты;
• системы локализации стружки, пыли;
• выдвигающимися опорными рамами.

Главные тяжеловесы на рынке

Завершальную распиловку древесно – стружечных материалов успешно выполняют на форматно раскроечных станках scm, производство Италия. Поверхность для работы оснащена эксцентриковыми прижимными захватами, удлинителями поверхности. Перемещение каретки стабилизировано шариками качения в закаленных направляющих сферообразной фрезерной выборки призматического сечения.

Универсальные форматно раскроечные станки марки altendorf работают по технологии ЧПУ. Точное расположение форматируемого материала обеспечивает автоматично сервопривод упоров. Электронная регулировка положения пильного узла даёт высокую быстрота исполнения раскроечных действий с пакетом. Станок альтендорф имеет эргономическое расположение пульта, дублирующих кнопок пуска/остановки, раздельную работу дисков.

Для тяжёлых рабочих условий, высоких объемов выпуска серийной продукции разработан станок filato, занявший место в доступном ценовом рынке . На нем выполняют одиночный и пакетный раскрой плитного, покрытого ламинатом сырья. Вылет дисков изменяется кнопками управления с пульта оператора. Подвижность каретки filato обеспечивается роликовыми узлами, наклонный угол диска до 45°, не просит дополнительных регулировок после того как произошла установка. Оборудуется всасывателем появившейся стружки. В типовую комплектацию филато включен упор для косых резов. Оборудование обычное в работе, быстро возмещается.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.