Дюралюминий

Для изготовления самых разных деталей и вещей может применяться дюралюминий. Этот материал был назван от города, в котором он создан был. Отличия дюрали от алюминия заключаются в химическом составе, который влияет на главные рабочие качества. Рассмотрим характерности данного сплава детальнее.

Состав

Возникновение дюралюминия связывают с ТМ из Германии, которая расположилась в городе Дюрен. Профессионалы данной компании занимались разработкой нового сплава, и неправильно провели перемешивание раньше не применяемых элементов. В результате проведения предварительных тестов они были удивлены тем, какого смогли достичь результата, но с самого начала сочли их ошибочными. После какого они повторили собственный эксперимент и добились еще более прекрасных результатов.

Алюминий и дюралюмин, первым делом, друг от друга отличаются химическим составом. Дюралюминий обладает следующим составом:

1. 4-5% меди;
2. 93% алюминия;
3. 2-3% иных легирующих компонентов, которые прибавляются чтобы придать сплаву особенных качеств.

Состав самых разных марок дюрали

Продолжительное время дюралюмин изготавливался при обыкновенных условиях, что определяло плохого качества соединение компонентов. Начавшаяся война сделала этот металл стратегически важным, что стало причиной поиску более хороших способов соединения всех элементов. Результатом результатов исследований стали следующие технологичные характерности процесса:

1. Нагрев проходит при температуре до 500 градусов по Цельсию.
2. На подогрев уходит около 3-х часов.
3. Проходит быстрое охлаждение водой или селитрой для увеличения прочности.

Состав дюралюминия может значительно меняться — все будет зависеть от свойств используемой технологии производства.

Самая популярная марка Д16 имеет следующий состав:

1. Главная составляющая дюралюминия во всех случая представлена алюминием, на который приходится 90-94% от всей массы.
2. В состав добавляется очень и очень много меди (3,8-4,9%).
3. Непременным требованием можно назвать добавление в одинаковых частях кремния и железа, приблизительно по 0,5%.
4. В состав входит цинк (не больше 2,5%).
5. Добавляется фиксированное значение магния — 1,8%.

Другие элементы предоставлены хромом, марганцем, титаном, которые берутся приблизительно по 1%.

Получаемый дюралюминий при аналогичном химическом составе обладает достаточно большим коэффициентом мягкости. Собственно поэтому Д16 очень часто используется в виде полуфабрикатов при изготовлении штамповок.

Не только состав сплава дюрали влияет на главные технологичные свойства. Одновременно со неординарной подборкой элементов используются технология искусственного старения, которая состоит в закалке.Для увеличения прочности и твердости поверхности сплав подвергается обработке термическим путем с охлаждением.

Технологичные свойства дюрали

В зависимости от химического состава и используемого метода изготовления технологичные свойства дюрали могут значительно различаться. ГОСТа конкретно для этого металла пока нет.

Сразу же после возникновения дюралюминия его назвали самым лучшим строительным материалом дирижаблей и самолетов.

Среди технологических параметров необходимо отметить приведенные ниже моменты:

1. Низкая цена, которая обуславливается простой технологией производства. Тот фактор, что элементы не надо подогревать до экстремально больших температур определяет значительное удешевление материала. Также на цене хорошо отражается возможность проведения производства в обыкновенной обстановке.
2. Маленький вес. Анализируя состав можно подчеркнуть, что подавляющая часть состава предоставлена алюминием. Данный металл знаменит собственной легкостью.
3. Большие температурные показатели плавления дали возможность применять сплав дюраль при изготовлении самых разных компонентов самолетов и остальной техники. Температура плавления дюралюминия около 650 градусов по Цельсию. При этом обыкновенный алюминий плавится уже при более малых температурах, что приводит к изменению ключевых технологических качеств и деформации изделий.
4. Плотность дюралюминия составляет 2,5 грамма на сантиметр кубический (у стали на каждый сантиметр кубический приходится 8 грамм). Именно данный показатель определяет значительно уменьшение веса изготавливаемых деталей. Этот показатель может изменяться в сравнительно небольшом диапазоне, достигать значения 2,8 грамм на сантиметр кубический.
5. Статическая крепость дюралюминия очень большая, что определяет стойкость к разовой нагрузке. Собственно поэтому сплав применяется во время изготовления самых разных ответственных деталей. Проведенные исследования указывают на то, что разрушить аналогичный материал очень и очень трудно.

Но существует и единственный минус – относительно низкая стойкость к влиянию большой влажности. Разрушение сплава блокируют нанесением покрытия для защиты, что несколько увеличивает стоимость сплава.

Детали из дюрали

Дюралюминий Д16 получил очень большое распространение. Отличные рабочие качества он показывает при температуре не больше 250 градусов по Цельсию. Необходимо учесть, что уже при температуре 80 градусов по Цельсию появляются признаки образования межкристаллической коррозии.

В наши дни в чистом виде дюралюминий практически не используется. Это связано не только с большой вероятностью возникновения коррозии, но и другими минусами сплава из алюминия. Для увеличения рабочих качеств сегодня выполняют следующее улучшение:

1. Закалку в природных условиях. При маркировке указывается буква «Т».
2. Выполняют процедуру искусственного старения, что тоже отражается на маркировке «Т1».
3. Анодирование и покрытие поверхности специализированными лаками (в маркировке указывают букву «А»).

Снижение устойчивости к коррозии происходит не только из-за причины увеличения температуры, но и воздействия механики. Собственно поэтому уделяют внимание добавочным процедурам увеличения рабочих качеств.

Очень хорошими эксплуатационными качествами обладает сплав с названием ВД95. По мимо этого, эта разновидность сплава проходит процедуру старения, благодаря чему значительно увеличивается потенциал такой разновидности дюралюминия.

Область использования

Тугоплавкость дуралюмина марки ВД95 определяет его большое применение не только в области самолетостроения, но и изготовления быстроходных поездов, которые понемногу становятся самым популярным средством транспорта в странах Европы и Азии. Связывают это с тем, что во время движения на высокой скорости из-за возникающего трения поверхность может сильно разогреваться. Слишком большая гибкость из-за перестроения кристаллической решётки оказывается основой деформации поверхности при механическом влиянии. Также использование дюралюминия продемонстрировано производством прутьев, заклепок, болтов и прочих крепежных материалов.

Не обращая внимания на тугоплавкость, имеется возможность проводить работы со сваркой при помощи аргона. Этот процесс настолько прост, что его можно провести в собственном гараже. В самых разнообразных ветвях автомобилестроения дюралюминий используется для получения материалов для изоляционных работ. Примером можно назвать возникновение фольги толщиной примерно 0,2 миллиметров, которая используется в виде отражающего слоя при изготовлении изоляции.

В пищевой промышленности фольга из дюралюминия встречается очень часто — ее применяют для оборачивания конфет.

Сплав получил большое применение и в буровой отрасли. Это связано с неподражаемым комбинированием приведенных ниже качеств:

1. Легкость.
2. Крепость.
3. Устойчивость к очень высоким температурам и влаге.

Изготавливающиеся буры из дюралюминия прекрасно справляются с гашением вибрации.

Напоследок напомним, что большая сфера использования определена особенными рабочими качествами и практически небольшой стоимостью материала. По мимо этого напомним, что сегодня алюминий в чистом виде начали применять гораздо реже.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.