Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Штамповка деталей из листового металла

Одна из наиболее популярных технологий металлобработки – это штамповка. При ее помощи делают детали для всех сфер народного хозяйства. Применение штамповки дает возможность получать из плоского листа детали разного размера и формы.

Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Технология штамповки деталей из листов металла и ее виды

Обработка деталей из листового металла – это процесс получения деталей нужной формы и конкретного размера. Работа по появлению деталей происходит на спецоборудовании с использованием инструмента с названием штамп.

Говоря о деталях, выполненных из листового металла, нужно понимать, что на заготовку оказывается серьезное давление. Технологию штамповки начали использовать еще в старые времена. Аналогичным образом, делали орудия для обработки земли, посуду, украшения.

Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Штамповка деталей из листов металла

Сейчас такая технология повсеместно используется при изготовлении деталей из листового металла, обладающих разнообразными размерами и формой. Этот вид обработки повсеместно используется в автомобиле строении при изготовлении кузовных деталей.

Холодная и горячая листовая штамповка

Получение деталей из листового металла можно сделать в холодном или горячем виде.

Холодная штамповка

Использование холодной обработки давлением считают очень хорошим способом обработки листового металла. Использование подобного варианта выполняют в том случае, когда нет надобности в последующей обработке механическим путем, к примеру, резанием. Подобный вариант получения деталей используют очень часто во время изготовления деталей автомобиля, компонентов конструкции авиационной техники и ряда иных.

Применение метода холодной металлобработки давлением дает возможность выполнить большую экономию листового металла, конечно, при правильном раскрое листа и правильно изготовленной штамповой оснастки. Самую большую результативность штамповка показывает в крупносерийном и массовом производстве.

Этот способ показывает самую большую результативность во время работы с подобными сталями, как углеродистые и легированные. Более того, штамповкой получают детали из многих цветных металлов, к примеру, медных или сплавов алюминия.

Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Холодная штамповка листового металла

Помимо листовых металлов, метод листовой штамповки допускается применять и во время получения деталей из резинового материала, картона и многих полимерных материалов.

Кстати, такая металлобработка делает лучше его параметры прочности.

Горячая штамповка

Такой способ обработки листового металла используют при изготовлении деталей котельных и отдельных деталей, применяемых в корабельном деле. Для этих деталей используют стальные листы у которых толщина в 3 – 4 мм.

  Как клеить стеклообои на стены под покраску полное руководство

Технологичные операции используемые в горячей штамповке в большинстве случаев схожи с теми, которые используются в обработке холодным способом листового металла. Инженеры, разрабатывающие технологии обработки листового металла должны иметь в виду то, что детали обязаны быть разогреты до конкретной температуры. Исходя из этого необходимо обязательно учитывать подобные явления как утяжка листового металла, при выполнении отверстий, гибке и ряда иных. Также, при остывании деталей нужно не забывать и о возникающем короблении.

Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Горячая штамповка листового металла

Все это приводит к тому, что изменяются размеры допусков, на размеры приобретаемых из металла деталей.

Прежде чем начинать обработку на прессовом оборудовании металлические заготовки проходят нагрев в печах разного типа, к примеру, электрических или газопламенных.

Операция, в процессе которой происходит отделение части листового металла, от тела будущей детали называют резкой. Данную операцию используют для производства и готовых деталей, и при выполнении разрезания листового металла на полосы заданных размеров. При выполнении данной процедуре нужно обеспечить очень много готовых деталей, аналогичным образом, кол-во отходов будет минимизировано.

Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Газокислородная резка металла

Результативность разрезания определяет показатель применения листа. Его рассчитывают как отношение площади полученных деталей к площади целого листа.

Для данной процедуре используют различное оборудование, в том числе вибрационные, дисковые, гильотинные и остальные виды прессового оборудования.

Так называют технологическую операцию по получении заготовки с замкнутым контуром.

Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Вырубка листового металла

Операция из-за которой заготовку выполненную в плоском виде трансформируют в пространственную. Вытяжную систему применяют во время изготовления деталей разнообразной формы и цилиндрические, и конусные, и коробчатые.

Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Ротационная вытяжная труба металла

Для вытяжной трубы используют штамповую оснастку, состоящая из пуансона, который втягивает металл листовой в отверстие размещенное в матрице.

Данная операция дает возможность получать из листовой заготовки детали с необходимой формой изгиба.

Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Данную операцию используют если понадобится получения отверстий конкретной формы.

Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Координатная пробивка и ее минусы

Рельефная формовка

Так называют операцию, которая дает возможность менять форму в каком-нибудь определенном месте, однако при этом сберегается внешний контур детали.

  Инверторный сварочный аппарат выбор, устройство, характеристики

Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Рельефная формовка листового металла

Вот например можно привести производство жестких ребер.

Оборудование и инструменты

Оборудование, которое нужно для выполнения штамповки включает в свой состав – прессы, а для инструмента для работы используют штампы.

В основном, в цехах, где выполняют штамповку используют пресса 2-ух типов – механичные и гидравлические. В станках первого типа, для выполнения операции применяют энергию падающего шатуна, в оборудовании второго типа, для обеспечения достаточной нагрузки применяют гидравлическую машину, которая создаёт усилие на штамповочном узле.

К механическим станкам относят и например кривошипно-шатунные, винтообразные, гильотинные, комбинированные и некоторые прочие.

Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Усилие, какое будет направлено на формование детали, все зависит от модели пресса может составлять несколько килограмм (настольные прессы, пневматического действия), а может пару сотен тонн, к примеру, пресс марки КА9536. Его усилие составляет 400 тонн, дина хода шатуна составляет 250 мм, а самый большой размер штамповой оснастки составляет 1000 на 1000 мм в плане.

У нас действует ГОСТ 6809-87. Он определяет технические параметры для прессового оборудования, используемого в горячей штамповке.

Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Станок для штамповки листового металла должен быть поставлен на отдельный фундамент, который не связан с ключевым основанием строения, в котором размещаю штамповочный цех.

Прессовое оборудование может быть применено в производствах по крупносерийному или массовому изготовлению деталей.

Прессы, фактически различных типов имеют два рабочего режима, ручной и автоматизированный. Последний, позволяет устанавливать их в линии по изготовлению трудных деталей.

К примеру, во время изготовления кузовных деталей автомобиля, в одной линии размещено несколько прессов. На каждом из них установлены частные штампы, методичное применение которых дает возможность получать из листа готовую деталь, к примеру, крышку багажного отделения или дверь.

Точность обработки на подобном оборудовании позволяет запускать полученные детали в последующее производство без применения промежуточных операций, которые связаны с механической обработкой.

Рабочий принцип и устройство прессов разных типов

Прессовое оборудование механического типа может применять в своей работе энергию сжатого воздуха. Для этого в штамповочных цехах используют линии подачи сжатого воздуха. Рабочее давление в них составляет 8 – 12 атм. Станки данного типа оборудуют очистными системами воздуха от воды и следов масел.

  Выбор воздушного компрессора 220В для покраски авто, дома

Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Прессовое оборудование механического типа

Сжатый воздух, учавствует в раскрутке маховика, который поднимает шатун в верхнее положение. Нажимая на педаль или кнопки управления прессом, оператор открывает муфту, воздух выходит из системы и шатун под собственным весом устремляется вниз.

Гидравлические прессы

Гидравлический пресс, собой представляет набор деталей, включающий в свой состав:

  • емкость для хранения масла;
  • станцию насосную, приготовленную для создания нужного давления на шток пресса;
  • фильтрационую систему, отделяющих от жидкости для работы воду и твёрдые частицы.

Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Гидравлические прессы для листового металла

Все прессы включают в состав собственной конструкции силовые распределительные шкафы, выносные пульты, с которыми конкретно работает оператор пресса.

Радиально ковочный аппарат

Главное предназначение аппарата данного типа – это получение заготовок для валов конкретной формы и размера.

Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Радиусная гибка листа

Очень часто на оборудовании данного типа делают заготовки с диаметром порядка 150 мм и длиной до 1200 мм.

Электромагнитный пресс

Прессы данного типа возникли не так давно. В качестве энергетического источника для получения деталей заданной формы применяют сердечник, являющийся частью электромагнита.

Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Электромагнитный пресс для листового металла

Собственно он перемещает ползун, на котором поставлена верхняя часть штампа, а возвращают его в начальное положение возвратные пружины. Станки такого типа показывают хорошую производительность. Очень часто используют электромагнитные прессы с длиной хода в 10 мм, а усилие на штампе составляет 2,5 тонны.

Инструмент для штамповки

Для обработки деталей с помощью штамповки используют инструмент с названием штамп.

Штамповка деталей из листового металла холодная штамповка

Штамп для листового металла

Он состоит из 2-ух частей, верхняя крепится на подвижном ползуне, нижняя на неподвижном столе, который считается важной частью станины.

Для изготовления штампов используют инструментальные стали типа У8, ХВГ и остальных.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.