Литье свинца

Свинец и его сплавы широко применяют для изготовления шрифтов, подшипников скольжения и большинства мелких деталей. Более того, свинец считается главным элементом батарей аккумулятора различной емкости.

В бытовых условиях свинец применяют для получения рыбацких снастей, грузов для балансировки колес и др.
Подавляющая часть деталей машин и узлов, изготавливаемых с применением свинца, делают, используя литейные технологии.

Тех. процесс литья из свинца

Свинцовые сплавы — это многокомпонентные составы, которые содержат в собственном составе до 10% меди. Ее наличие намного повышает температуру плавления. Второй по значению элемент – сурьма. Главное положительное качество свинцовых сплавов считается то, что для работы с ними можно применять формы фактически любой формы, при довольно маленьких давлениях. Температура плавления свинца относительно небольшая – 325-350 градусов и это дает возможность отливать свинцовые детали дома.

Для литья свинца используют технологию литья под давлением. В качестве печей для расплава используют оборудование, которое работает на самых разных видах топлива – газа, мазута, древесного угля и электроэнергии. Это оборудование должно гарантировать выполнение таких требований:
1. Небольшое время, расходуемое на плавку.
2. Очень маленькие потери материала.
3. Небольшой расход топлива.
4. Неопасную и комфортабельную работу.
Для получения расплава свинца и его сплава температуры обеспечиваемой в печах достаточно для плавления свинца.
Обработку свинца делают в тигельных печах. Основное отличие данного класса оборудования состоит в том, что расплав не входит в контакт с газообразными, жидкими и твердыми веществами топлива. Свинец и его сплава плавят в печах с железными или графитовыми тиглями, которые как правило будут работать на нескольких видах топлива.

Тигельные печи выпускают в 2-ух исполнениях:
• стационарное;
• поворотное.
Печи с графитовыми тиглями для литья дают возможность исполнять плавку самых разных металлов – и свинец, и олово, и алюминий. Причем переход с одного металла на другой происходит с небольшими затратами. Но тигли, сделанные из графита, обладают низкой стойкостью и по этому чаще используют тигли, сделанные из чугуна.

Процесс литья свинца

Процедура получения свинцовых деталей выглядит так. Свинцовые чушки или лом опускают, где и происходит переход свинца из твёрдого состояния в жидкое. После чего жидкий материал разливают по подготовленным моделям.
Принцип отливок в промышленности и домашнем хозяйстве одинаков, основные различия заключаются только в масштабах.

Формы для выплавки свинца

Как уже говорилось раньше, свинец для получения деталей отливают в формы. Формы для литья делают из тех или иных материалов – в промышленности применяют сталь, чугун, графит, силумины. Дома применяют песок, гипс, силикон и прочие материалы.
Форма свинцовой отливки может быть сделана руками, однако чаще всего используют механизированное оборудование. Тем более что во многих домашних мастерских можно повстречать хоббийное механическое оборудование.

Конструктивно форма для отливки свинцовых изделий состоит из нескольких частей:
1. Собственно форма, в основном, включающая в свой состав две части.
2. Плавкие или неплавкие стержни, направляющие и замки.
Для производства гипсовой формы нужно приготовить две коробки, выполненные из древесины. После, гипс, разведенный до сметанообразного состояния гипс, заливают в коробку из дерева. Как только через определенный промежуток времени гипс начнет застывать, в данное время можно в него установить грядущее изделие. При этом оно, должно быть, погружено в гипс частично. Так будет сформирована первая половина формы. Подобную операцию нужно выполнить для получения второй формы. Как только гипс просохнет форма окажется готовой. Для того, что бы можно было заливать расплавленный свинец при изготовлении формы нужно создать литьевое отверстие.

Формы для литья цинковых изделий

Прежде чем залить в форму ее поверхность для работы нужно промазать маслом. Это сделает легче в последующем разборку формы. Как только заготовка готова ее достают из формы и подвергают обработке механическим путем.
Детали можно получать, используя различные разновидности материалов для производства форм. К примеру, литье в железные формы, это самый популярный вид, используемый на производстве. Для производства форм используют чугун, сталь и алюминий. В очень больших масштабов изготовление литейных форм из металла не составляет большого труда. Вся документация, необходимая для производства форм, разрабатывается в конструкторском бюро и подается в производство, где и происходит ее изготовление.

Силиконовая форма для литья свинца

Один из вариантов получения свинцовых отливок — это литье свинца в силиконовую форму. Изготовление литьевой формы из силикона, наверное, самое долгое по времени. дело в том, что фактически все операции для создания формы делают ручным способом, нанося силикон на макет слоями и тщательно его, выравнивая руками. Более того, нужно иметь в виду, что слой который уже нанесен должен высохнуть, а это 10 – 15 минут. Но в данном случае результат оправдует ожидания и на выходе будет получена многооборотная форма.

Литье свинца под давлением

Технологию литья под давлением используют в случае если задача стоит производства маленьких отливок с тонкими стенками.

Такая технология имеет некоторые преимущества:
1. Большая точность отливок.
2. Большое качество поверхности.
3. Нет потребности проведения последующей механический обработки отлитых изделий.
4. Возможность изготовления заготовок с непростой конфигурацией.
5. Большая продуктивность комплекса литья под давлением.
6. Невысокое кол-во некондиционных изделий.
7. Экономия финансов и ресурсов во время изготовления больших партий отливок.

Область использования литья из свинца

Свинец входит В первые пятерку применяемых в промышленности и быту цветных металлов. Он уступает только алюминию, меди и цинку.
Свойства свинца и установили область его использования. Ключевой покупатель этого металла предприятия по изготовлению батарей аккумулятора. Это потому, что свинец обладает большой устойчивостью к влиянию щелочей. Для установки в аккумуляторы применяют решётки, сделанные из сплава свинца и сурьмы.
Конкретные объемы свинца используют для нужд электробытовой техники, его применяют для изготовления кабельно-проводниковой промышленности. Производство топлива также не может обойтись без свинца. Из него делают тетраэтилсвинц, применяемый для увеличения рабочих свойств топлива.

Область использования литья из свинца

Применение ядерной энергии породило много технических проблем и одна из них – защита от радиации. Свинец поглощает гамма-лучи собственно данное качество, дало возможность применять свинец для защиты от радиации.
Лакокрасочная промышленность потребляет очень много свинца, из его оксида делают сурик.
Литье из свинца дома
Литье свинца дома очень даже выполнимо. Для получения расплава свинца достаточно обеспечить его подогрев до температуры 327 градусов. Для этого применяют кухонную плиту, горелку. Некоторые умельцы умудряются применять промышленные фены, которые способны подогреть воздух до 500 градусов.

Область использования свинца дома

В основном, литье дома делают с целью получений рыбацкой оснастки – грузил, блесен. Также, из свинца отливают статуэтки солдатиков, части драгоценностей и др.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.